CN105732154A - 利用钾长石生产钾肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温湿法分解钾长石生产钾肥的方法。包括以下步骤:1)将钾长石破碎至≤200目;2)按照1:5~9的质量比取钾长石粉和硫酸,加入氟、钙盐混合助剂,置于反应釜中,密闭加热反应,在自带压条件下恒温反应1~4h;3)将步骤2)所得釜底混合物A进行过滤,得到滤液B和滤渣C;滤液B制得高浓度钾肥;滤渣C制得低浓度钾肥。本发明的有益效果:其一,本发明的氟、钙混合助剂相对于单一氟助剂具有较强的促融、提钾作用,因此,可以降低氟的用量,减少二次污染;其二,降低工艺提钾成本,提高生产效率;其三,生产方便,操作简单,便于推广,适宜于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种低温湿法分解钾长石生产钾肥的方法。
背景技术
钾长石是生产玻璃、陶瓷的重要工业原料,但钾长石化学性质稳定,一般常温常压下出氢氟酸外几乎不能被酸价或氧化剂说分解,使得我国丰富的钾长石资源一直不能有效利用。近年来,随着人们对低温提钾研究的不断深入,湿法分解因其能耗小,工艺简单而备受关注。其中比较典型的分解钾长石工艺有加入氟化铵低温分解工艺、萤石低温分解工艺及磷矿分解工艺,以上工艺基本原理均是利用氟化物与酸反应生成氢氟酸,氢氟酸破坏钾长石中的硅-铝-氧骨架结构,是其中的钾转变成可溶性的钾。但是,氟化物分解钾长石的分解率不高,过度增加氟化物添加量,会生成六氟硅酸钾的不溶物,反而降低可溶性钾的溶出率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种低温湿法分解钾长石生产钾肥的工艺,以解决现有技术中氟化物分解钾长石分解率低,造成资源浪费和成本增加的问题。
为实现上述目的,采用技术方案如下:利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将钾长石破碎至≤200目;
2)按照1:5~9的质量比取钾长石粉和硫酸,加入氟、钙盐混合助剂,置于反应釜中,密闭加热反应,在自带压条件下恒温反应1~4h;
3)将步骤2)所得釜底混合物A进行过滤,得到滤液B和滤渣C;滤液B制得高浓度钾肥;滤渣C制得低浓度钾肥。
按上述方案,滤液B制得高浓度钾肥的具体步骤是:向滤液B中加入氨水,调节pH值至6.5~8.0,然后进行蒸发、结晶、造粒得高浓度钾肥。
按上述方案,滤渣C制得低浓度钾肥的具体步骤是:将滤渣C与氨水混合,调节pH值至6.5~8.0,然后进行干燥、破碎,得低浓度钾肥。
按上述方案,步骤2)加热反应温度在120~180℃。
按上述方案,所述氟、钙盐混合助剂中,氟盐为氟化铵、萤石或磷矿,钙盐为氯化钙、氟化钙、石膏或磷石膏。
按上述方案,所述钾长石、氟盐与钙盐投加质量比为1:0.10~0.45:0.02~0.07,其中氟盐以F计,钙盐以CaO计。
本发明的反应原理为:首先硫酸与氟盐助剂所带的F物质反应产生HF,HF分解破坏钾长石结构,并在此基础上使钙盐助剂中的Mg2+、Ca2+离子与钾长石中的K+发生置换反应成为平衡电荷离子,不溶性钾向可溶性钾转换率,进而提高所得钾肥中有效养分的含量。
本发明的有益效果:
其一,本发明的氟、钙混合助剂相对于单一氟助剂具有较强的促融、提钾作用,因此,可以降低氟的用量,减少二次污染;
其二,降低工艺提钾成本,提高生产效率;
其三,生产方便,操作简单,便于推广,适宜于工业化生产。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
以下实施例中,所述钾长石矿含有K2O成分,其质量百分含量K2O35~11%;所述氟盐助剂为氟化铵化学试剂,钙盐助剂为氯化钙、硫酸钙、氟化钙化学试剂,化学试剂均为化学纯。
实施例1
1)将钾长石进行破碎至≤200目,称取100g钾长石(粒度-0.074mm,89.6%;K2O含量为5.6wt%),加水湿润,加入硫酸溶液855g、氟化铵50g和氯化钙5g,混合并置于反应釜中,密闭加热至120℃,在自带压条件下恒温反应2.0h,得到混合物A。
2)对混合物A过滤,得到滤液B和滤渣C。向滤液B中加入氨水,调节pH值至中性,对其蒸发、结晶,得到高浓度钾肥;将滤渣C与氨水混合,调节pH值至中性,然后进行干燥、破碎,得到低浓度钾肥。
3)结果表明:钾的溶出率为81.3%。
实施例2
1)将钾长石进行破碎,称取100g钾长石(粒度-0.074mm,91.3%;K2O含量为10.8wt%),加水湿润,加入硫酸溶液780g、氟化铵15g和氟化钙9.5g,混合并置于反应釜中,密闭加热至140℃,在自带压条件下恒温反应4.0h。其他步骤同实施例1。
2)结果表明:钾的溶出率为75.3%。
实施例3
1)将钾长石进行破碎,称取100g钾长石(粒度-0.074mm,91.3%;K2O含量为10.8wt%),加水湿润,加入硫酸溶液780g、氟化铵60g和硫酸钙16.8g,混合并置于反应釜中,密闭加热至180℃,在自带压条件下恒温反应3.0h。其他步骤同实施例1。
2)结果表明:钾的溶出率为93.8%。
对比例
取三组原料,I组:钾长石1g,硫酸溶液(70wt%)6.7g;II组:钾长石1g,硫酸溶液(70wt%)6.7g,0.5g氟化铵。III组:钾长石1g,硫酸溶液(70wt%)6.7g,0.5g氟化铵,0.05g氯化钙。
将三组原料混合分别放入对应的反应釜中,密闭加热至140℃,在自带压条件下恒温反应3.0h。分别测量三组原料反应产物中可溶性K+的溶出率,结果见表1。
表1对比实验
由表1可以看出,三组原料的反应产物不同,钾离子溶出率区别极大;通过添加氟、钙盐助剂能更有利于钾的溶出。
在钾长石中加入氟、钙混合助剂,能在低温条件下,有效提高可溶性钾的溶出率,降低能耗、物耗。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,做出若干改进和变换,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将钾长石破碎至≤200目;
2)按照1:5~9的质量比取钾长石粉和硫酸,加入氟、钙盐混合助剂,置于反应釜中,密闭加热反应,在自带压条件下恒温反应1~4h;
3)将步骤2)所得釜底混合物A进行过滤,得到滤液B和滤渣C;滤液B制得高浓度钾肥;滤渣C制得低浓度钾肥。
2.根据权利要求1所述利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,滤液B制得高浓度钾肥的具体步骤是:向滤液B中加入氨水,调节pH值至6.5~8.0,然后进行蒸发、结晶、造粒得高浓度钾肥。
3.根据权利要求1所述利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,滤渣C制得低浓度钾肥的具体步骤是:将滤渣C与氨水混合,调节pH值至6.5~8.0,然后进行干燥、破碎,得低浓度钾肥。
4.根据权利要求1所述利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,步骤2)加热反应温度在120~180℃。
5.根据权利要求1所述利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,所述氟、钙盐混合助剂中,氟盐为氟化铵、萤石或磷矿,钙盐为氯化钙、氟化钙、石膏或磷石膏。
6.根据权利要求5所述利用钾长石生产钾肥的方法,其特征在于,所述钾长石、氟盐与钙盐投加质量比为1:0.10~0.45:0.02~0.07,其中氟盐以F计,钙盐以CaO计。
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CN106631284A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 山西农业大学 | 一种枸溶性钾无机复混肥的制备方法 |
CN114956181A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-30 | 崇义章源钨业股份有限公司 | 一种废酸液焙烧去除白钨矿中钾的方法 |
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