CN105729055A - 一种阀座毛坯锻造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阀座毛坯锻造工艺，包括如下步骤：1）下料：采用锯切法下料，采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片，采用频率无极调节，要求圆周速度为0.5-1.0m/s；2）锻压：先将模具用煤油喷枪进行预热，中频加热锻料，中频加热，放料，冲压，脱模，冷却；3）切边：采用冷切工艺进行切边；4）抛丸：滚筒抛丸，采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。本发明工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，成品率高。

Description

一种阀座毛坯锻造工艺
技术领域
本发明属于锻造领域，特别是涉及一种阀座毛坯锻造工艺。
背景技术
锻造是一种借助工具或模具在冲击或压力作用下加工金属机械零件或零件毛坯的方法。与其它加工方法相比，锻造加工生产率高、锻件的形状、尺寸稳定性好，并有最佳的综合力学性能。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种阀座毛坯锻造工艺，该方法工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，成品率高。
为实现上述目的，本发明提供了一种阀座毛坯锻造工艺，其特征是，包括如下步骤：1）下料：采用锯切法下料，采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片，采用频率无极调节，要求圆周速度为0.5-1.0m/s；2）锻压：先将模具用煤油喷枪进行预热，中频加热锻料，中频加热，放料，冲压，脱模，冷却；3）切边：采用冷切工艺进行切边；4）抛丸：滚筒抛丸，采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。
本发明的有益效果是：本发明工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，成品率高。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种阀座毛坯锻造工艺，包括如下步骤：1）下料：采用锯切法下料，采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片，采用频率无极调节，要求圆周速度为0.5-1.0m/s；2）锻压：先将模具用煤油喷枪进行预热，模具预热是为了使始锻锻料温和终锻温度温降小，保证锻料温度始终在高塑性小变形抗力下成形，中频加热锻料，中频加热，放料，冲压，脱模，冷却；3）切边：采用冷切工艺进行切边；4）抛丸：滚筒抛丸，采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。
本发明工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，成品率高，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以
来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种阀座毛坯锻造工艺，其特征是，包括如下步骤：1）下料：采用锯切法下料，采用设备是圆盘锯刀片是圆片状锯片，采用频率无极调节，要求圆周速度为0.5-1.0m/s；2）锻压：先将模具用煤油喷枪进行预热，中频加热锻料，中频加热，放料，冲压，脱模，冷却；3）切边：采用冷切工艺进行切边；4）抛丸：滚筒抛丸，采用0.4—0.8目之间铸钢砂抛射到在滚筒中滚动的毛坯上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862866A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 安徽瑞林精科股份有限公司 一种汽车vkp阀体及其加工方法
CN108278375A (zh) * 2018-01-31 2018-07-13 浙江三迪阀业有限公司 一种阀座便于拆装的闸阀以及阀座的制作工艺
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PB01 Publication
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Application publication date: 20160706