CN105725378A - 一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法 - Google Patents

一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105725378A
CN105725378A CN201610244460.8A CN201610244460A CN105725378A CN 105725378 A CN105725378 A CN 105725378A CN 201610244460 A CN201610244460 A CN 201610244460A CN 105725378 A CN105725378 A CN 105725378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hook
magic tape
hot melt
thread gluing
aqueous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610244460.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105725378B (zh
Inventor
郑国烟
王其
张文亮
刘昌杰
郑程嘉
郑新隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Baihong Composite Material Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Paiho Textiles Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Paiho Textiles Co ltd filed Critical Wuxi Paiho Textiles Co ltd
Priority to CN201610244460.8A priority Critical patent/CN105725378B/zh
Publication of CN105725378A publication Critical patent/CN105725378A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105725378B publication Critical patent/CN105725378B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A44B18/0015—Male or hook elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment

Landscapes

  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热熔钩可降解PLA粘扣带及其制造方法，织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：6?7根地经聚乳酸复丝，经向钩密度为1钩经：4?5根纬纱，织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.14?0.16mm,地经和纬纱为14?18tex/70?90f。产品用于儿童用品粘扣带不易擦刮皮肤,不会造成皮肤损伤及不舒适，粘扣带废弃后可生物降解，不污染环境。

Description

一种热熔钩可降解PLA粘扣带及其制造方法
一、技术领域：
本发明涉及一种粘扣带及其加工方法，特别涉及一种热熔钩可降解PLA粘扣带及其制造方法。
二、背景技术：
国内外市场上流通的现有粘扣带主要为锦纶粘扣带,少部分为涤纶粘扣带等,这些粘扣带的缺点是:一方面不可生物降解,使用废弃后污染环境；另一方面,粘扣带为织造结构,粘扣带钩为单丝钩圈侧面切口形成(如附图1),钩圈切口后会反弹张开,高度不一,不光滑,有明显扎刺感。用于儿童用品粘扣带易擦刮皮肤,造成皮肤损伤及不舒适。
锦纶粘扣带钩的材料为锦纶66,热熔点253℃,其余经纱和纬纱材料为锦纶6,热熔点为215℃,涤纶粘扣带材料为涤纶,热熔点为256℃。如果采用热熔的方法将这些纤维形成的粘扣带钩圈顶部熔掉，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩，由于熔点过高，难以快速将粘扣带钩圈顶部熔掉，生产效率低下，同时，过高温度熔融，造成粘扣带钩躯干变形，地组织变形，无法控制粘扣带形状和质量。
三、发明内容：
本发明的目的之一是提供一种热熔钩可降解PLA粘扣带。
本发明的目的之二是提供一种热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法。
本发明的这些以及其它目的将通过下列详细说明和描述来进一步充实。
本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带，织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：6-7根地经聚乳酸复丝，经向钩密度为1钩经：4-5根纬纱，织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.14-0.16mm,地经和纬纱为14-18tex/70-90f。钩密度过大，热熔时，不同相临钩容易粘结在一起，形成熔疵，钩密度过小，粘扣带钩挂强度低。
在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带中，织造钩圈高度1.8-2.2mm,而现有技术织造钩圈的高度为1.6mm。当用红外加热板对钩圈高度1.8-2.2mm的粘扣带钩圈顶部热熔时,熔掉顶部,粘扣带最终钩高度1.6-2.0mm,粘扣带钩面与毛面贴合时,粘扣带钩嵌入毛面粘扣带深度合适,强度高。
在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，包括对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩步骤。
在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为90-130g/m2，烘干温度103-120℃，烘干时间2-10min,烘干后放置20-60hour，使得水性PU胶充分固化。
可以选择的是，在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为90-130g/m2，烘干温度105-110℃，烘干时间3-6min,烘干后放置40-48hour，使得水性PU胶充分固化。
较好的是，在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，使得粘扣带地组织固结成一体，裁剪时不毛边，使用时不脱散，并可以降解，水性PU胶涂层量为100-120g/m2，烘干温度105-110℃，烘干时间3-5min,烘干后放置40-48hour，使得水性PU胶充分固化。
在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度160-220℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间1-4sec。
可以选择的是，在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度180-210℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间2-3sec。
较好的是，在本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法中，用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度190-200℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间2-3sec。
本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带，织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：6-7根地经聚乳酸复丝，经向钩密度为1钩经：4-5根纬纱，织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.14-0.16mm,地经和纬纱为14-18tex/70-90f，织造钩圈高度为1.8-2.2mm；按如下方法制造：
A.对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为100-120g/m2，烘干温度105-110℃，烘干时间3-5min,烘干后放置40-48hour，使得水性PU胶充分固化；
B.用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度190-200℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间2-3sec。
本发明的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，是先合理设计粘扣带的结构参数，使聚乳酸纤维粘扣带钩合理分布，钩高适度，充分发挥效能，有利于加工成型和强度高；再优化织造工艺，保证聚乳酸纤维粘扣带钩合理分布，钩高适度；再对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，使得粘扣带地组织固结成一体，裁剪时不毛边，使用时不脱散，并可以降解；最后用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩。
本发明采用聚乳酸纤维制作粘扣带，一方面可生物降解,使用废弃后不污染环境；另一方面,纤维热熔点比较低，热熔点显著降低，有利于快速将粘扣带钩圈顶部熔掉，生产效率高，同时，较低温度熔融，粘扣带钩躯干不变形，地组织不变形，易于控制粘扣带形状和质量。热熔钩可降解PLA粘扣带(如附图2),用于儿童用品粘扣带不易擦刮皮肤,不会造成皮肤损伤及不舒适。
四、附图说明
图1是现有技术粘扣带的示意图。
图2是本发明的粘扣带的示意图。
在图2中，钩部分是平整的。
在图1和图2中，符号1代表切口，符号2代表钩，符号3代表粘扣带地经组织，符号4代表钉子盖热熔钩。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明的范围。
在本发明中，若非特指，所有原料及设备均可以从市场购得，整理剂的配制方法均采用所属领域的常规方法。
五、具体实施方式：
实施例1
步骤1：合理设计粘扣带的结构参数,织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：6根地经聚乳酸复丝，即纬向钩密度为：1钩/6根地经；经向钩密度为1钩/5根纬纱，钩密度过大，热熔时，不同相临钩容易粘结在一起，形成熔疵，钩密度过小，粘扣带钩挂强度低；织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.14mm,地经和纬纱为14tex/70f。
步骤2：优化织造工艺,织造钩圈高度1.8mm。
步骤3：对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，使得粘扣带地组织固结成一体，裁剪时不毛边，使用时不脱散，并可以降解，水性PU胶涂层量为90g/m2，烘干温度105℃，烘干时间3min,烘干后放置40hour,使得水性PU胶充分固化。
步骤4：最后用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度190℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2mm，加热时间2sec。
实施例2
步骤1：合理设计粘扣带的结构参数,织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：7根地经聚乳酸复丝，即纬向钩密度为：1钩/6根地经；经向钩密度为1钩/4根纬纱，钩密度过大，热熔时，不同相临钩容易粘结在一起，形成熔疵，钩密度过小，粘扣带钩挂强度低；织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.15mm,地经和纬纱为16tex/80f。
步骤2：优化织造工艺,织造钩圈高度2.0mm。
步骤3：对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，使得粘扣带地组织固结成一体，裁剪时不毛边，使用时不脱散，并可以降解，水性PU胶涂层量为100g/m2，烘干温度108℃，烘干时间4min,烘干后放置45hour,使得水性PU胶充分固化。
步骤4：用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度195℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.3mm，加热时间2.5sec。
实施例3
步骤1：合理设计粘扣带的结构参数,织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：7根地经聚乳酸复丝，即纬向钩密度为：1钩/6根地经；经向钩密度为1钩/5根纬纱，钩密度过大，热熔时，不同相临钩容易粘结在一起，形成熔疵，钩密度过小，粘扣带钩挂强度低；织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.16mm,地经和纬纱为18tex/90f。
步骤2：优化织造工艺,织造钩圈高度1.8-2.2mm。
步骤3：对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，使得粘扣带地组织固结成一体，裁剪时不毛边，使用时不脱散，并可以降解，水性PU胶涂层量为130g/m2，烘干温度110℃，烘干时间6min,烘干后放置48hour,使得水性PU胶充分固化。
步骤4：用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度200℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.4mm，加热时间3sec。
用本发明方法制得的热熔钩可降解PLA粘扣带与现有的锦纶、涤纶粘扣带性能对比实验结果如表1所示。
表1
从表1可以看出，用本发明制得的热熔钩可降解PLA粘扣带比锦纶、涤纶粘扣带降解性能好，不污染环境，不擦刮皮肤，使用舒适。

Claims (10)

1.一种热熔钩可降解PLA粘扣带，其特征在于织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：6-7根地经聚乳酸复丝，经向钩密度为1钩经：4-5根纬纱，织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.14-0.16mm,地经和纬纱为14-18tex/70-90f。
2.根据权利要求1所述的热熔钩可降解PLA粘扣带，其特征在于织造钩圈高度1.8-2.2mm。
3.根据权利要求1、2所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于包括对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩步骤。
4.根据权利要求3所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为90-130g/m2，烘干温度103-120℃，烘干时间2-10min,烘干后放置20-60hour，使得水性PU胶充分固化。
5.根据权利要求4所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为90-130g/m2，烘干温度105-110℃，烘干时间3-6min,烘干后放置40-48hour，使得水性PU胶充分固化。
6.根据权利要求4所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为100-120g/m2，烘干温度105-110℃，烘干时间3-5min,烘干后放置40-48hour，使得水性PU胶充分固化。
7.根据权利要求3所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度160-220℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间1-4sec。
8.根据权利要求3所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度180-210℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间2-3sec。
9.根据权利要求3所述的热熔钩可降解PLA粘扣带的制造方法，其特征在于用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度190-200℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间2-3sec。
10.一种热熔钩可降解PLA粘扣带，其特征在于织物组织中经纱排列方式为：1根钩经聚乳酸单丝：6-7根地经聚乳酸复丝，经向钩密度为1钩经：4-5根纬纱，织物组织中经纬纱线密度为：钩经聚乳酸单丝直径0.14-0.16mm,地经和纬纱为14-18tex/70-90f，织造钩圈高度为1.8-2.2mm；按如下方法制造：
A.对粘扣带底层涂水性PU胶并烘干，水性PU胶涂层量为100-120g/m2，烘干温度105-110℃，烘干时间3-5min,烘干后放置40-48hour，使得水性PU胶充分固化；
B.用红外加热板对粘扣带钩圈顶部热熔，利用熔融物形成钉子盖状粘扣带钩,红外加热板表面温度190-200℃，红外加热板表面嵌入粘扣带钩顶部平面深度0.2-0.4mm，加热时间2-3sec。
CN201610244460.8A 2016-04-19 2016-04-19 一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法 Active CN105725378B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610244460.8A CN105725378B (zh) 2016-04-19 2016-04-19 一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610244460.8A CN105725378B (zh) 2016-04-19 2016-04-19 一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105725378A true CN105725378A (zh) 2016-07-06
CN105725378B CN105725378B (zh) 2018-06-15

Family

ID=56254722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610244460.8A Active CN105725378B (zh) 2016-04-19 2016-04-19 一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105725378B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007007124A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Kuraray Fastening Co Ltd 減剥離音面ファスナー
CN201008391Y (zh) * 2007-03-07 2008-01-23 余成明 粘扣带毛面
CN102031609A (zh) * 2010-11-02 2011-04-27 上海水星家用纺织品股份有限公司 一种粘胶纤维与微孔纤维混纺纱线、及其制备方法和在家纺产品中的应用
CN103052331A (zh) * 2010-07-27 2013-04-17 可乐丽粘扣带股份有限公司 临时固定功能优异的面搭扣件
CN104703498A (zh) * 2012-09-28 2015-06-10 可乐丽粘贴扣带株式会社 双面联锁型的布制面搭扣
CN205682633U (zh) * 2016-04-19 2016-11-16 无锡百和织造股份有限公司 一种热熔钩可降解pla粘扣带

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007007124A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Kuraray Fastening Co Ltd 減剥離音面ファスナー
CN201008391Y (zh) * 2007-03-07 2008-01-23 余成明 粘扣带毛面
CN103052331A (zh) * 2010-07-27 2013-04-17 可乐丽粘扣带股份有限公司 临时固定功能优异的面搭扣件
CN102031609A (zh) * 2010-11-02 2011-04-27 上海水星家用纺织品股份有限公司 一种粘胶纤维与微孔纤维混纺纱线、及其制备方法和在家纺产品中的应用
CN104703498A (zh) * 2012-09-28 2015-06-10 可乐丽粘贴扣带株式会社 双面联锁型的布制面搭扣
CN205682633U (zh) * 2016-04-19 2016-11-16 无锡百和织造股份有限公司 一种热熔钩可降解pla粘扣带

Also Published As

Publication number Publication date
CN105725378B (zh) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2717437A (en) Velvet type fabric and method of producing same
US3087699A (en) Wire fabrics and methods of producing the same
JP7089552B2 (ja) 全量回収可能な人工芝およびその製作方法
JP2008519917A5 (zh)
CN205682633U (zh) 一种热熔钩可降解pla粘扣带
KR101298142B1 (ko) 리사이클 ｐｅｔ 원사를 이용한 환경친화적 자동차 시트용 직물의 제조방법
CN105725378A (zh) 一种热熔钩可降解pla粘扣带及其制造方法
CN107354656B (zh) 使用热定型边部形成工艺的圆筒针织布粘合衬制造方法及根据该制造方法制造的粘合衬
CN107604513B (zh) 结构稳定的织唛及其织造方法
CN109527720A (zh) 一种编织型钩与网孔扣合管线包裹粘扣带及其制造方法
JP4859962B2 (ja) 空気調和機用フィルター及びその製造方法
CN113425041A (zh) 一种无熔滴皮肤伤害阻燃粘扣带的制造方法
CN210309361U (zh) 一种全棉经向弹力布
WO2004105537A1 (ja) 繊維製面ファスナー及びその製造方法
CN205653555U (zh) 安全牛筋衬布
CA1305292C (en) Waistband interlining with thin edges and its ultrasonic formation
JPS6219683Y2 (zh)
KR101604125B1 (ko) 직조 테이프용 원단
JPH0220743B2 (zh)
CN215943867U (zh) 一种针织长毛绒织物面料
JPS6219684Y2 (zh)
CN108625034A (zh) 一种pe包覆面料及其制作方法
CN210309360U (zh) 一种抗菌抗紫外线锦棉面料
JP2017056130A (ja) パイピングテープ及びその製造方法並びに起毛マット
US1310902A (en) A firm comprising louis h

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.18 Hexin Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Baihong composite material technology Co.,Ltd.

Address before: No.18 Hexin Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI PAIHO TEXTILES Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder