CN105725120A - 一种青梅丸的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种青梅丸的制备工艺，其包括如下步骤：S100：对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。本发明的青梅丸的制备工艺制备得到的青梅丸中不含有任何色素和防腐剂，符合人们对健康食品的要求；本发明的制备工艺比较简单，易于操作，适于广泛使用；本发明采用七成熟的青梅作为原料，利用的七成熟的青梅的酸度适中的特点，保证了青梅丸的功效和口味。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，尤其涉及一种青梅丸的制备工艺。
背景技术
青梅含有丰富的有机酸和矿物质，尤其是含有的钙等能预防老人骨质疏松。梅制品能使唾液腺分泌更多的腮腺激素，腮腺激素是一种内分泌素，常被称为“返老还童素”，它可以使血管及全身组织年轻化作用，并能促进皮肤细胞新陈代谢，起到美肌、美发效果；还可促进激素分泌物活化，从而达到延缓衰老的作用。青梅果实具有调节肠胃功能的独特功效。梅实中的儿茶酸能促进肠子蠕动和调理肠子，同时又有促进收缩肠壁的作用，对便秘（尤其是孕妇）有显著功效。其酸味能刺激唾液腺、胃腺等分泌消化液，促进消化，滋润肠胃，改善肠胃功能，并促进肠道的吸收。
青梅具有以上许多优点，但是青梅果实不易保存和携带。因此需要提供一种便于携带且能更加发挥青梅功效的青梅丸。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种青梅丸的制备工艺。
本发明的技术方案如下：
一种青梅丸的制备工艺，其包括如下步骤：
S100：对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
其中，在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤S310：
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠的质量份数比为100：15~40:10～40：2~10:3~10。
其中，在所述过滤浆液中还加入中药煎液，所述中药煎液中的中药包括麦芽、焦神曲、天南星和沙棘，所述中药煎液与所述过滤浆液的重量份数比为5～20：100。
其中，所述膏体与所述青梅原料的质量份数比为15～30：1000。
其中，所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度小于80℃。
其中，所述膏体的相对密度为1.16～1.21（60℃）。
其中，所述过滤处理的滤网的目数为100～200目。
其中，所述打浆处理中切碎工具的旋转速率为150～300rpm/min。
本发明的有益效果是：本发明的青梅丸的制备工艺制备得到的青梅丸中不含有任何色素和防腐剂，符合人们对健康食品的要求；本发明的制备工艺比较简单，易于操作，适于广泛使用；本发明采用七成熟的青梅作为原料，利用的七成熟的青梅的酸度适中的特点，保证了青梅丸的功效和口味。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下实施例中使用的原料和设备如非特别说明均为市售。
实施例一
一种青梅丸的制备工艺，其包括如下步骤：
S100：称取1000克青梅原料，对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；打浆处理中加入水，水与青梅原料的质量比为10～20：100；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；所述过滤处理的滤网的目数为100目；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度为70℃；其中，所述膏体与所述青梅原料的质量份数比为15～30：1000，所述膏体的相对密度为1.16～1.21（60℃）；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
本实施例中所述打浆处理中切碎工具的旋转速率为150rpm/min。
实施例二
S100：称取1000克青梅原料，对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；打浆处理中加入水，水与青梅原料的质量比为10：100；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；所述过滤处理的滤网的目数为200目；
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠的质量份数比为100：15:10：2:3；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度为65℃；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
本实施例中所述打浆处理中切碎工具的旋转速率为300rpm/min。
实施例三
S100：称取1000克青梅原料，对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；打浆处理中加入水，水与青梅原料的质量比为10：100；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；所述过滤处理的滤网的目数为200目；
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠的质量份数比为100：40:40：10:10；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度为65℃；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
本实施例中所述打浆处理中切碎工具的旋转速率为250rpm/min。
实施例四
S100：称取1000克青梅原料，对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；打浆处理中加入水，水与青梅原料的质量比为10：100；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；所述过滤处理的滤网的目数为200目；
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠以及中药煎液并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠以及中药煎液的质量份数比为100：30:30：5:5：5；该中药煎液中含有麦芽、焦神曲、天南星和沙棘，其中麦芽、焦神曲、天南星和沙棘的质量份数比为5～10：2～3：2～3：1；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度为75℃；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
本实施例中所述打浆处理中切碎工具的旋转速率为250rpm/min。
青梅的酸性较强，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、沙门氏菌等多种细菌均有一定抗菌作用，对须疮癣菌、絮状表皮癣菌等真菌也有一定的抑制作用。本发明在青梅浆液中同时加入了中药煎液，中药煎液除自身的助消化、健脾等作用以外，还可以促进青梅的酸性发挥作用，青梅中含有的有机酸和矿物质与中药有机结合能够进一步促进消化。
实施例五
S100：称取1000克青梅原料，对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；打浆处理中加入水，水与青梅原料的质量比为10：100；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；所述过滤处理的滤网的目数为200目；
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠以及中药煎液并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠以及中药煎液的质量份数比为100：30:30：5:5：20；该中药煎液中含有麦芽、焦神曲、天南星和沙棘，其中麦芽、焦神曲、天南星和沙棘的质量份数比为5～10：2～3：2～3：1；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度为50℃；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
实施例六
S100：称取1000克青梅原料，对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；打浆处理中加入水，水与青梅原料的质量比为10：100；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；所述过滤处理的滤网的目数为200目；
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠以及中药煎液并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠以及中药煎液的质量份数比为100：30:30：5:5：20；该中药煎液中含有麦芽、焦神曲、天南星、沙棘、五味子和鸡内金，其中麦芽、焦神曲、天南星、沙棘、五味子和鸡内金的质量份数比为5～10：2～3：2～3：1：2～4：2～4；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度为50℃；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (8)
1.一种青梅丸的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S100：对青梅原料进行清洗、去杂、去皮去核处理；所述青梅原料为七成熟的青梅；
S200：对青梅原料进行打浆处理得到浆液；
S300：对所述浆液进行过滤处理得到过滤浆液；
S400：对所述过滤浆液进行浓缩处理得到膏体；
S500：对所述膏体进行制丸处理即可得到所述青梅丸。
2.根据权利要求1所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤S310：
S310：在所述过滤浆液中加入质量百分比为60%～70%的糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠并混合均匀；其中过滤浆液、糖醇、炼蜜、乳酸钠和氯化钠的质量份数比为100：15~40:10～40：2~10:3~10。
3.根据权利要求2所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，在所述过滤浆液中还加入中药煎液，所述中药煎液中的中药包括麦芽、焦神曲、天南星和沙棘，所述中药煎液与所述过滤浆液的重量份数比为5～20：100。
4.根据权利要求1所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，所述膏体与所述青梅原料的质量份数比为15～30：1000。
5.根据权利要求1所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，所述浓缩处理为真空浓缩处理，所述真空浓缩的真空度为-0.05至0.06MPa，蒸汽压力小于0.2MPa，浓缩温度小于80℃。
6.根据权利要求1所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，所述膏体的相对密度为1.16～1.21（60℃）。
7.根据权利要求1所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，所述过滤处理的滤网的目数为100～200目。
8.根据权利要求1所述的青梅丸的制备工艺，其特征在于，所述打浆处理中切碎工具的旋转速率为150～300rpm/min。
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| CN106616684A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 三只松鼠股份有限公司 | 一种青梅果脯的制作方法 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160706 |