CN105724827A - 一种草鱼饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供草鱼饲料，由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕35～45份、米糠23～30份、豆粕24～30份、蝇蛆粉1～3份、鱼骨粉2～3份、维生素添加剂1～2.5份、食盐1～2份。本发明的主要原料甜菜粕资源丰富、价格低廉，通过科学配比，合理利用资源，配制得到的饲料可满足草鱼生长所需的营养物质；并且由于干甜菜粕水分含量低，易储存，一年四季均可用作饲料原料，不受季节限制，如此既可降低草鱼的饲养成本，又大大提高了甜菜粕的经济效益。

Description

一种草鱼饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种饲料，具体涉及一种草鱼饲料及其制备方法。
背景技术
草鱼既吃绿色植物，又吃五谷杂粮，还吃如蟋蟀、蚱蜢、油葫芦、青虫、蚯蚓、蚕蛹、蟑螂、蝼蛄、蝇蛆等动物。草鱼是我国饲养鱼类中优良的淡水鱼品种之一。商品草鱼在市场上的需求量很大，草鱼的市场价格也逐年攀升，天然草鱼远远不能满足市场需求。在人工饲养中，在养殖塘中主养草鱼已成为经济效益最佳的养鱼模式之一。因为人工饲养养殖塘中草鱼密度大因而供草鱼食用的天然水生植物和水生动物等饵料严重不足，需对人工饲养草鱼养殖塘中大量地饲喂草鱼饲料。草鱼饲料的好坏直接影响草鱼的生长速度、质量、品位和产量，也直接影响渔农的经济效益和草鱼养殖产业的整体生态效益、经济效益和社会效益。
近年来，饲料资源短缺，新的替代资源研究已成为研究热点。甜菜粕又名甜菜渣，是甜菜在制糖过程中，经切丝、渗出、充分提取糖后含糖量很低的甜菜丝，是制糖工业的副产品，我国每年由榨糖所产生的甜菜渣达1,000多万吨。鲜甜菜粕是一种适口性好、营养较丰富、质优价廉、多汁的饲料资源，但由于水分含量大，不便运输和贮存；每年只有在糖厂附近的农户可以利用一部分，一部分制粒后出口外，其他大部分鲜渣就地积压腐败，造成资源浪费和环境污染。干甜菜粕主要营养成分为纤维素、半纤维素、果胶、木质素和甲壳素等，还有少量的蛋白质、糖分等，矿物质中钙多磷少，富含甜菜碱，维生素中烟酸含量高，同时甜菜渣中有较多游离酸。干甜菜粕颗粒由于水分含量低，易运输贮存，蛋白含量可达到10％，因此可广泛应用于饲料行业，但在水产饲料中的应用的报道还较少。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种草鱼饲料，以甜菜粕作为主要原料，得到资源丰富、价格低廉的草鱼饲料。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种草鱼饲料，由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕35～45份、米糠23～30份、豆粕24～30份、蝇蛆粉1～3份、鱼骨粉2～3份、维生素添加剂1～2.5份、食盐1～2份。
作为较佳方案，所述的草鱼饲料，由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕40份、米糠25份、豆粕27份、蝇蛆粉2份、鱼骨粉2.5份、维生素添加剂2份、食盐1.5份。
进一步地，所述的草鱼饲料，豆粕是植物蛋白，蝇蛆、鱼骨粉是动物蛋白，配方中蛋白含量为27％～35％。
进一步地，所述的草鱼饲料，配方中植物蛋白的含量与动物蛋白的含量比为5～8:1。
一种草鱼饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料的干燥：将上述重量份的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入烘干机中烘干成干料；
(2)原料的粉碎：将步骤(1)中的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入粉碎机中粉碎成粉料，过筛；
(3)原料的混和：将步骤(2)中各原料、维生素添加剂、食盐都送入混和机中进行充分混和得到各原料的混和料；
(4)原料的熟化：将步骤(3)中的混和料送入熟化机中用常压蒸汽使其熟化成熟化料；
(5)原料的造粒：将步骤(4)中的熟化料送入颗粒压制机中压制成颗粒料，该颗粒料即是本发明的草鱼饲料。
进一步地，所述步骤(2)中粉料过60目筛。
所述的维生素添加剂组成(mg)为：每克混合料中含维生素B1为10，维生素B2为10，维生素B6为30，叶酸为1，泛酸钙为20，烟酸为30，维生素B12为0.01，维生素C为10，维生素K3为1，维生素E为20，维生素A为10000IU，维生素D为2000IU。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的主要原料甜菜粕资源丰富、价格低廉，通过科学配比，合理利用资源，配制得到的饲料可满足草鱼生长所需的营养物质；并且由于干甜菜粕水分含量低，易储存，一年四季均可用作饲料原料，不受季节限制，如此既可降低草鱼的饲养成本，又大大提高了甜菜粕的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。
实施例1
一种草鱼饲料由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕45Kg、米糠25Kg、豆粕24Kg、蝇蛆粉1Kg、鱼骨粉2Kg、维生素添加剂1Kg、食盐2Kg。
草鱼饲料的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的干燥：将上述重量份的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入烘干机中烘干成干料；
(2)原料的粉碎：将步骤(1)中的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入粉碎机中粉碎成粉料，过60目筛；
(3)原料的混和：将步骤(2)中各原料、维生素添加剂、食盐都送入混和机中进行充分混和得到各原料的混和料；
(4)原料的熟化：将步骤(3)中的混和料送入熟化机中用常压蒸汽使其熟化成熟化料；
(5)原料的造粒：将步骤(4)中的熟化料送入颗粒压制机中压制成颗粒料，该颗粒料即是本发明的草鱼饲料。
实施例2
一种草鱼饲料由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕40Kg、米糠27Kg、豆粕25Kg、蝇蛆粉2Kg、鱼骨粉3Kg、维生素添加剂2Kg、食盐1Kg。
草鱼饲料的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的干燥：将上述重量份的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入烘干机中烘干成干料；
(2)原料的粉碎：将步骤(1)中的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入粉碎机中粉碎成粉料，过60目筛；
(3)原料的混和：将步骤(2)中各原料、维生素添加剂、食盐都送入混和机中进行充分混和得到各原料的混和料；
(4)原料的熟化：将步骤(3)中的混和料送入熟化机中用常压蒸汽使其熟化成熟化料；
(5)原料的造粒：将步骤(4)中的熟化料送入颗粒压制机中压制成颗粒料，该颗粒料即是本发明的草鱼饲料。
实施例3
一种草鱼饲料由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕35Kg、米糠30Kg、豆粕28Kg、蝇蛆粉2Kg、鱼骨粉2Kg、维生素添加剂1.5Kg、食盐1.5Kg。
草鱼饲料的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的干燥：将上述重量份的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入烘干机中烘干成干料；
(2)原料的粉碎：将步骤(1)中的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入粉碎机中粉碎成粉料，过60目筛；
(3)原料的混和：将步骤(2)中各原料、维生素添加剂、食盐都送入混和机中进行充分混和得到各原料的混和料；
(4)原料的熟化：将步骤(3)中的混和料送入熟化机中用常压蒸汽使其熟化成熟化料；
(5)原料的造粒：将步骤(4)中的熟化料送入颗粒压制机中压制成颗粒料，该颗粒料即是本发明的草鱼饲料。
实施例4
一种草鱼饲料由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕38Kg、米糠23Kg、豆粕30Kg、蝇蛆粉3Kg、鱼骨粉2Kg、维生素添加剂2.5Kg、食盐1.5Kg。
草鱼饲料的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的干燥：将上述重量份的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入烘干机中烘干成干料；
(2)原料的粉碎：将步骤(1)中的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入粉碎机中粉碎成粉料，过60目筛；
(3)原料的混和：将步骤(2)中各原料、维生素添加剂、食盐都送入混和机中进行充分混和得到各原料的混和料；
(4)原料的熟化：将步骤(3)中的混和料送入熟化机中用常压蒸汽使其熟化成熟化料；
(5)原料的造粒：将步骤(4)中的熟化料送入颗粒压制机中压制成颗粒料，该颗粒料即是本发明的草鱼饲料。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种草鱼饲料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕35～45份、米糠23～30份、豆粕24～30份、蝇蛆粉1～3份、鱼骨粉2～3份、维生素添加剂1～2.5份、食盐1～2份。
2.根据权利要求1所述的草鱼饲料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：甜菜粕40份、米糠25份、豆粕27份、蝇蛆粉2份、鱼骨粉2.5份、维生素添加剂2份、食盐1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的草鱼饲料，其特征在于，豆粕是植物蛋白，蝇蛆、鱼骨粉是动物蛋白，配方中蛋白含量为27％～35％。
4.根据权利要求1～3所述的草鱼饲料，其特征在于，配方中植物蛋白的含量与动物蛋白的含量比为5～8:1。
5.根据权利要求1或2所述的草鱼饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料的干燥：将上述重量份的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入烘干机中烘干成干料；
(2)原料的粉碎：将步骤(1)中的甜菜粕、米糠、豆粕、蝇蛆粉、鱼骨粉分别送入粉碎机中粉碎成粉料，过筛；
(3)原料的混和：将步骤(2)中各原料、维生素添加剂、食盐都送入混和机中进行充分混和得到各原料的混和料；
(4)原料的熟化：将步骤(3)中的混和料送入熟化机中用常压蒸汽使其熟化成熟化料；
(5)原料的造粒：将步骤(4)中的熟化料送入颗粒压制机中压制成颗粒料，该颗粒料即是本发明的草鱼饲料。
6.根据权利要求5所述的草鱼饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中粉料过60目筛。
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