CN105720530B - 护线套及使用护线套的密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供护线套及使用护线套的密封结构，能够防止由于固定部件的安装而使波纹管破损。该护线套具有主体部(11)，该主体部形成为能够外嵌在线束(W)的刚性比较高的外装部件(P)的端部上的筒状，该主体部(11)的内周面成为能够与所述外装部件(P)的外周面紧密接触的第一密封面(13)，所述主体部(11)的外周面成为能够与覆盖在所述主体部(11)外侧的波纹管(20)的端部的内周面紧密接触的第二密封面(14)。

Description

护线套及使用护线套的密封结构
技术领域
本发明涉及护线套及使用护线套的密封结构。
背景技术
通常，将布线在车辆等中的线束插通于金属制、树脂制的管或波纹管等外装部件而进行保护。并且，公知在管等刚性比较高的外装部件与波纹管之间通过防水用的护线套进行密封(例如，在以下专利文献1中记载)。护线套的一端侧固定于刚性比较高的外装部件，另一端侧固定于波纹管的端部，通过使两端部分别紧密接触来进行密封。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-310067号公报
发明内容
可是，为了固定护线套的端部和波纹管的端部，例如将护线套的端部覆盖在波纹管的端部上并紧固捆束带的情况较多。但是，如果用力紧固捆束带，则波纹管有可能破损而导致密封性降低。
本发明基于上述情形而完成，其目的在于提供能够防止由于固定部件的安装而使波纹管破损的情况的护线套和使用护线套的密封结构。
本发明的护线套具有主体部，该主体部形成为能够外嵌在线束的刚性比较高的外装部件的端部上的筒状，所述主体部的内周面成为能够与所述外装部件的外周面紧密接触的第一密封面，并且，所述主体部的外周面成为能够与覆盖在所述主体部外侧的波纹管的端部的内周面紧密接触的第二密封面。
本发明的使用护线套的密封结构是是使用上述的护线套对线束的刚性比较高的外装部件和波纹管之间进行密封的密封结构，其中，所述主体部外嵌在所述外装部件的端部上，并且所述波纹管的端部覆盖在所述主体部的外侧，在所述波纹管中的覆盖在所述主体部上的部分安装有固定部件，所述第一密封面与所述外装部件的外周面紧密接触，并且所述第二密封面与所述波纹管的内周面紧密接触。
根据本发明，通过固定部件固定处于覆盖在刚性比较高的外装部件上的状态下的波纹管的端部，由此可以防止由于固定部件的安装而使波纹管破损的情况。此外，能够通过仅在一个部位安装固定部件而固定外装部件、护线套和波纹管。
附图说明
图1是表示本实施例的护线套的立体图。
图2是表示护线套的侧视图。
图3是表示利用护线套使管和波纹管之间密封的状态的断面图。
具体实施方式
以下，示出本发明的优选的方式。
在本发明的护线套中，也可以是，所述第二密封面具有能够与所述波纹管的凹凸形状嵌合的突部。根据这种结构，波纹管的端部与第二密封面卡定，因此能够容易地进行安装固定部件的作业。
此外，本发明的护线套也可以具有延伸部，该延伸部从所述主体部沿所述外装部件的外周面延伸。根据这种结构，能够通过绕着延伸部卷绕胶带或紧固连接捆束带而容易地将护线套固定在外装部件上。
此外，在本发明的护线套中，也可以是，所述延伸部在所述主体部的宽度方向上的两端设置有一对。根据这种结构，在将护线套安装在外装部件的端部上时能够握持一对延伸部而进行牵拉，因此能够容易地进行将护线套安装在外装部件上的作业。
此外，在本发明的护线套中，也可以是，当所述外装部件的端部以预定的尺寸进入所述主体部内时，能够从所述主体部的端部看到所述外装部件的端部。根据这种结构，能够从外观上观察外装部件充分地嵌入主体部内，因此能够容易地进行护线套向外装部件的安装作业。
<实施例>
以下，参照图1～图3，对具体实现本发明的一个实施例进行说明。
本实施例中的护线套10对用于保护布线在车辆地板下的未图示的线束的金属制或树脂制的管(外装部件)P和波纹管20之间进行密封。管P形成为能够在内部插通线束W的电线的圆筒状，并沿线束W的布线路径在三维方向上弯曲。波纹管20是沿轴向交替设置有在周向上连续的峰部21和谷部22的树脂成形品。以下，在各结构部件中，以图1的左前侧为前方、右后侧为后方、并以上侧为上方、下侧作为下方而进行说明。
护线套10具有：主体部11，由具有弹性的橡胶材料一体地形成，并形成为能够外嵌于管P的端部的筒状；以及一对延伸部12，从主体部11的后端向后方延伸。
主体部11形成为内部空间与管P的外形匹配的尺寸的圆筒形状，其内周面成为能够与管P的外周面紧密接触的第一密封面13。第一密封面13是平滑的没有凹凸部分的面，并沿整个周向与管P的外周面紧密接触。
另一方面，主体部11的外周面成为能够与覆盖主体部11外侧的波纹管20的端部的内周面紧密接触的第二密封面14。在第二密封面14上沿轴向交替连续地形成有能够与波纹管20的凹凸形状(峰部21和谷部22)嵌合的多个突部15和槽部16。各突部15和槽部16形成为分别与波纹管20的外形(峰部21和谷部22)匹配的在周向上连续的形状。另外，在本实施例中设置有三个突部15和两个槽部16。
如图2所示，各突部15的前表面和后表面形成为从各突部15的突出端面的前缘以及后缘朝向径向的内侧而沿前后方向逐渐远离的倾斜。另外，各突部15的前表面和后表面形成为相同的斜度。
多个突部15中的位于最前侧的突部15配置在从主体部11的前端向后方远离的位置，位于最后侧的突部15配置在从主体部11的后端朝前方远离的位置。另外，与主体部11中的比最后侧的突部15更向后方突出的部分相比，主体部11中的比最前侧的突部15更向前方突出的部分的前后方向的尺寸更大。
一对延伸部12设置在主体部11的宽度方向上的两端部。各延伸部12形成为从主体部11的周向上的一部分以没有台阶差的方式向后方延伸的形态，并沿管P外周面的周向的一部分配置。各延伸部12形成为半径与主体部11的半径相同的圆弧形状。一对延伸部12形成为以主体部11的轴线为中心对称的形状。一对延伸部12之间在上下方向上开口，并且延伸部12的宽度尺寸(周向的尺寸)大于该开口宽度。
接着，说明利用护线套10对管P和波纹管20之间进行密封的作业的一个例子。
首先，在管P的端部安装护线套10。以使管P的前端朝向前侧并将护线套10从其前方向后方牵拉的方式进行安装。此时，用两手握持朝向护线套10的后侧的一对延伸部12，使一对延伸部12以打开的方式覆盖在管P的端部上，并以分别交替牵拉一个延伸部12的方式将主体部11覆盖在管P的端部上。此时，牵拉护线套10直至到达管P的前端和护线套10的前端对齐的位置，如果通过目视确认到管P的前端和护线套10的前端对齐，则绕着延伸部12卷绕胶带T。胶带T卷绕在管P的外周面中的从一对延伸部12之间的开口向外侧露出的部分和延伸部12的外周面上，并且卷绕在从延伸部12到管P的外周面中的位于延伸部12后侧的部分上。由此，护线套10在主体部11整体与管P的端部紧密接触的状态下固定在管P的端部上。另外，也可以不通过卷绕胶带，而是通过绕着延伸部12紧固捆束带而将护线套10固定在管P的端部上。
接着，将波纹管20的端部覆盖于护线套10的外侧。当将波纹管20的端部覆盖于护线套10的主体部11的外侧时，主体部11的突部15嵌合于波纹管20的峰部21的内侧，并且，主体部11的槽部16嵌合于波纹管20的谷部22的内侧。由此，波纹管20相对于护线套10在轴向上定位。
接着，利用捆束带B紧固连接地固定波纹管20的端部。将捆束带B紧固在波纹管20的端部(覆盖在主体部11上的部分)上。由此，波纹管20的端部与护线套10的第二密封面14强固地紧密接触。具体地说，主体部11的突部15的突出端面与波纹管20的峰部21的突出端面的内侧紧密接触，主体部11的突部15的前后两面分别与波纹管20的峰部21前后两面的内侧紧密接触，主体部11的槽部16的底面与波纹管20的谷部22的底面的内侧紧密接触。这样一来，管P和波纹管20在沿轴向连通的状态下连接，并且，主体部11的第一密封面13与管P的外周面、主体部11的第二密封面14与波纹管20的内周面分别被保持在紧密接触的状态。
通过以上方式，完成利用护线套10对管P和波纹管20之间进行密封的作业。
接着，对以上述方式构成的实施例的作用和效果进行说明。
本实施例的护线套10具有形成为能够外嵌在管P的端部上的筒状的主体部11，主体部11的内周面成为能够与管P的外周面紧密接触的第一密封面13，并且，主体部11的外周面成为能够与覆盖在主体部11外侧的波纹管20的端部的内周面紧密接触的第二密封面14。根据这种结构，利用捆束带B固定处于覆盖在刚性比较高的管P上的状态下的波纹管20的端部，由此，可以防止由于捆束带B的紧固而使波纹管20破损。
此外，第二密封面14具有能够与波纹管20的凹凸形状嵌合的突部15。根据这种结构，使波纹管20的端部与第二密封面14卡定，从而能够容易地进行紧固捆束带B的作业。
此外，护线套10具有从主体部11沿管P的外周面延伸的延伸部12。根据这种结构，能够通过绕着延伸部12卷绕胶带T而容易地将护线套10固定在管P上。
此外，延伸部12在主体部11的宽度方向上的两端设置有一对。根据这种结构，能够在将护线套10安装在管P的端部上时握持一对延伸部12而进行牵拉，因此能够容易地进行将护线套10安装在管P上的作业。
此外，如果使管P的端部以预定的尺寸进入主体部11内，则可以从主体部11的端部看到管P的端部。根据这种结构，由于可以通过外观观察管P充分地嵌入到主体部11内，因此能够容易地进行护线套10向管P的安装作业。
<其他实施例>
本发明并不限于通过上述记载内容和附图来说明的实施例，例如，如下所述的实施例也包含在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施例中，说明了线束W的外装部件为管P的情况，但是并不限于此，外装部件例如也可以是对与线束的端部连接的连接器进行覆盖的屏蔽壳等，在这种情况下，护线套的主体部也可以外嵌在设置于屏蔽壳的筒状部上。
(2)在上述实施例中，在安装波纹管20之前，在护线套10的延伸部12卷绕胶带T而将护线套10固定在管P的端部上，但是并不限于此，也可以在将波纹管的端部固定在护线套上之后，再将护线套固定在管的端部上。
(3)在上述实施例中，在护线套10的第二密封面14形成有能够与波纹管20的凹凸形状嵌合的多个突部15和槽部16，但是并不限于此，护线套的第二密封面只要能够与波纹管的内周面紧密接触则可以是任意形状，例如可以是没有如上所述的突部和槽部的平坦的面，此外，例如也可以具有与波纹管紧密接触的唇部。
(4)在上述实施例中，在护线套10的第二密封面14形成有能够与波纹管20的凹凸形状嵌合的多个突部15和槽部16，但是并不限于此，例如也可以在护线套的第二密封面仅设置一个突部而与波纹管卡定。
(5)在上述实施例中，第一密封面13为平坦的面，但是并不限于此，第一密封面只要能够与管的外周面紧密接触则可以是任意形状，例如也可以在第一密封面设置与管的外周面紧密接触的唇部。
(6)在上述实施例中，护线套10具有延伸部12，但是也可以是，护线套并不一定必须具有延伸部。
(7)在上述实施例中，在护线套10设置有一对延伸部12，但是并不限于此，可以适当地改变延伸部的数量，也可以仅设置一个或设置三个以上的延伸部。
(8)在上述实施例中，在护线套10设置有一对延伸部12，但是并不限于此，例如护线套也可以形成为在整个周向上封闭的形态。
(9)在上述实施例中，对固定部件是捆束带B的情况进行了说明，但是并不限于此，固定部件例如也可以是铆接环、胶带等。
标号说明
B...捆束带(固定部件)
P...管(外装部件)
W...线束
10...护线套
11...主体部
12...延伸部
13...第一密封面
14...第二密封面
15...突部
20...波纹管

Claims (6)

1.一种护线套，
具有主体部，该主体部形成为能够外嵌在线束的刚性比较高的外装部件的端部上的筒状，
所述主体部的内周面成为能够与所述外装部件的外周面紧密接触的第一密封面，并且，
所述主体部的外周面成为能够与覆盖在所述主体部外侧的波纹管的端部的内周面紧密接触的第二密封面。
2.根据权利要求1所述的护线套，其中，
所述第二密封面具有能够与所述波纹管的凹凸形状嵌合的突部。
3.根据权利要求1或2所述的护线套，其中，
具有延伸部，该延伸部从所述主体部沿所述外装部件的外周面延伸。
4.根据权利要求3所述的护线套，其中，
所述延伸部在所述主体部的宽度方向上的两端设置有一对。
5.根据权利要求1或2所述的护线套，其中，
当所述外装部件的端部以预定的尺寸进入所述主体部内时，能够从所述主体部的端部看到所述外装部件的端部。
6.一种使用护线套的密封结构，是使用权利要求1至5中的任一项所述的护线套对线束的刚性比较高的外装部件和波纹管之间进行密封的密封结构，其中，所述主体部外嵌在所述外装部件的端部上，并且所述波纹管的端部覆盖在所述主体部的外侧，
在所述波纹管中的覆盖在所述主体部上的部分安装有固定部件，
所述第一密封面与所述外装部件的外周面紧密接触，并且所述第二密封面与所述波纹管的内周面紧密接触。
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