CN105713549A - 一种uv加热双固化胶水 - Google Patents

一种uv加热双固化胶水 Download PDF

Info

Publication number
CN105713549A
CN105713549A CN201610070039.XA CN201610070039A CN105713549A CN 105713549 A CN105713549 A CN 105713549A CN 201610070039 A CN201610070039 A CN 201610070039A CN 105713549 A CN105713549 A CN 105713549A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight ratio
glue
heating
polyurethane
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610070039.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105713549B (zh
Inventor
马月春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing somunde New Material Technology Co., Ltd
Original Assignee
Suzhou Somida Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Somida Electronic Co Ltd filed Critical Suzhou Somida Electronic Co Ltd
Priority to CN201610070039.XA priority Critical patent/CN105713549B/zh
Publication of CN105713549A publication Critical patent/CN105713549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105713549B publication Critical patent/CN105713549B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比20％?40％；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％?35％；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％?40％；甲基丙烯酸，重量比1％?8％；1?羟基环己基苯基甲酮，重量比1％?5％；过氧化苯甲酰，重量比1％?5％；气相二氧化硅，重量比1％?4％，同时，为了进一步提高UV加热双固化胶水的应用性能，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％?5％。

Description

一种UV加热双固化胶水
技术领域
本发明涉及一种胶水，特别涉及一种UV加热双固化胶水。
背景技术
在电脑、手机、电视、空调、冰箱、医疗器械、航天等领域，玻璃、金属、LCP、PET等材料在粘结时，由于材料软硬和基本性能不同，同一种胶水难以满足这些材料的粘结，且存在着UV光照固化速度慢、固化加热时间长、固化温度高、固化后强度低、耐温性差、耐酸碱性差、抗流挂性差、胶水易分层等问题。为解决以上问题，通过调整胶水组分及其比例，同时增加现有胶水没有的组分，改善了上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV加热双固化胶水，能满足玻璃、金属、LCP、PET等材料的粘结要求。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比20％-40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；
甲基丙烯酸，重量比1％-8％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；
过氧化苯甲酰，重量比1％-5％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；
气相二氧化硅，重量比1％-4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。
进一步，为了使得胶水在固化后强度、耐酸碱性、耐温性、稳定性等方面性能更加突出，UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比30％-40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比20％-30％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比25％-35％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；
甲基丙烯酸，重量比1％-6％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；
过氧化苯甲酰，重量比1％-5％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；
气相二氧化硅，重量比1％-4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。
进一步，为了使得胶水在固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比20％-40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；
甲基丙烯酸，重量比1％-8％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-3.5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；
过氧化苯甲酰，重量比1％-3％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；
气相二氧化硅，重量比1％-3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。
更进一步，为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，UV加热双固化胶水，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％-5％。
进一步，为了使得胶水在固化后强度、耐酸碱性、耐温性、稳定性、固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比32％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比24％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比30％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；
甲基丙烯酸，重量比5％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比3％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；
过氧化苯甲酰，重量比2％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；
气相二氧化硅，重量比2％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。
为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，UV加热双固化胶水，还包括微晶纤维素，重量比为2％。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
实施例1：UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比20％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比35％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比23％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比8％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比5％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。
实施例2：UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比30％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比1％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比3％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比3％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。
实施例3：UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比30％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比25％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比35％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比3％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比2％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比2％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比2％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；微晶纤维素，重量比为1％，主要提高胶水的，提供抗流挂性、防止胶水分层。
实施例4：UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比32％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比24％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比30％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比5％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比3％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比2％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比2％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层；微晶纤维素，重量比为2％，主要提高胶水的，提供抗流挂性、防止胶水分层。

Claims (5)

1.一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比20％-40％；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％；
甲基丙烯酸，重量比1％-8％；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％；
过氧化苯甲酰，重量比1％-5％；
气相二氧化硅，重量比1％-4％。
2.如权利要求1所述的一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比30％-40％；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比20％-30％；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比25％-35％；
甲基丙烯酸，重量比1％-6％；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％；
过氧化苯甲酰，重量比1％-5％；
气相二氧化硅，重量比1％-4％。
3.如权利要求1所述的一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比20％-40％；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％；
甲基丙烯酸，重量比1％-8％；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-3.5％；
过氧化苯甲酰，重量比1％-3％；
气相二氧化硅，重量比1％-3％。
4.如权利要求1-3任一所述的一种UV加热双固化胶水，其特征在于，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％-5％。
5.如权利要求4所述的一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比32％；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比24％；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比30％；
甲基丙烯酸，重量比5％；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比3％；
过氧化苯甲酰，重量比2％；
气相二氧化硅，重量比2％；
微晶纤维素，重量比2％。
CN201610070039.XA 2016-02-02 2016-02-02 一种uv加热双固化胶水 Active CN105713549B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610070039.XA CN105713549B (zh) 2016-02-02 2016-02-02 一种uv加热双固化胶水

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610070039.XA CN105713549B (zh) 2016-02-02 2016-02-02 一种uv加热双固化胶水

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105713549A true CN105713549A (zh) 2016-06-29
CN105713549B CN105713549B (zh) 2019-04-26

Family

ID=56154542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610070039.XA Active CN105713549B (zh) 2016-02-02 2016-02-02 一种uv加热双固化胶水

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105713549B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531121A (zh) * 2018-04-09 2018-09-14 苏州创励新材料科技有限公司 一种降低收缩率的uv加热双固化胶水
CN109536048A (zh) * 2018-10-11 2019-03-29 福建鸿利印刷材料工贸有限公司 一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法
CN110892031A (zh) * 2017-07-13 2020-03-17 3M创新有限公司 单组分热固化丙烯酸酯粘合剂前体及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865470A (zh) * 2014-02-12 2014-06-18 惠晶显示科技（苏州）有限公司 一种光固化封边胶

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865470A (zh) * 2014-02-12 2014-06-18 惠晶显示科技（苏州）有限公司 一种光固化封边胶

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110892031A (zh) * 2017-07-13 2020-03-17 3M创新有限公司 单组分热固化丙烯酸酯粘合剂前体及其制备方法
CN108531121A (zh) * 2018-04-09 2018-09-14 苏州创励新材料科技有限公司 一种降低收缩率的uv加热双固化胶水
CN109536048A (zh) * 2018-10-11 2019-03-29 福建鸿利印刷材料工贸有限公司 一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105713549B (zh) 2019-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105505287B (zh) 一种防水uv胶水
CN108753228B (zh) 一种环氧树脂-改性丙烯酸树脂双固化体系针头胶及其制备方法
CN105713549A (zh) 一种uv加热双固化胶水
TW200502262A (en) Curing resin composition and its uses
DE602005019190D1 (de) Mit amphiphilem blockcoplymer gehärtete epoxidharze und daraus hergestellte, bei umgebungstemperatur ausgehärtete hochfeste beschichtungen
TW200702378A (en) Resin composition, cured film, and layered product
CN103205206B (zh) 一种磁材胶粘剂及其制备方法
DE602006018989D1 (de) Uv-härtbare beschichtungszusammensetzungen mit hohem festgehalt
CN102559121A (zh) 一种uv/湿气双重固化覆膜胶及其制备方法
TW200617036A (en) Curable formulations, cured compositions, and articles derived thereform
JP2008533244A5 (zh)
JP2016512272A5 (zh)
TW200628576A (en) Acrylic adhesive composition and acrylic adhesive sheet
CN105542703A (zh) 一种触摸屏loca胶及其制备方法
ATE404592T1 (de) Modifiziertes poly(meth)acrylat mit reaktiven ethylenischen gruppen und dessen verwendung
CN108102556A (zh) 一种双组份双固化胶粘剂
CN109233738A (zh) 基于聚集诱导发光机理的荧光胶黏剂及其制备方法与应用
JPH06508871A (ja) 固定要素を固定土台に接着固定する合成樹脂体を製造する試薬キット
CN104559813B (zh) 一种适用于超低温环境的双重固化胶粘剂及其制备方法
CN106189886A (zh) 一种高韧性透明双组份丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法
EA200700006A1 (ru) Способ армирования композитных изделий объектов, расположенных на открытом воздухе
TW201217447A (en) Photopolymerizable composition and optical sheet
CN109735290A (zh) Uv光学胶
CN106243899A (zh) 流延型聚酯薄膜表面的可弯折抗划伤涂层的制备方法
CN101362814A (zh) 用于制造人造大理石的室温固化型亚克力树脂的预聚体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200106

Address after: 402473 1st floor, building 12, Yingtian intelligent standard workshop, Banqiao Industrial Park, Changzhou street, Rongchang District, Chongqing

Patentee after: Chongqing somunde New Material Technology Co., Ltd

Address before: 215000 No. 18 cross spring road, Suzhou Industrial Park, Suzhou, Jiangsu, China

Patentee before: SUZHOU SOMIDA ELECTRONIC CO., LTD.