CN105713289B - 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105713289B
CN105713289B CN201610237115.1A CN201610237115A CN105713289B CN 105713289 B CN105713289 B CN 105713289B CN 201610237115 A CN201610237115 A CN 201610237115A CN 105713289 B CN105713289 B CN 105713289B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cable material
areas
smoke halogen
fire retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610237115.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105713289A (zh
Inventor
余鸣
胡顺
朱升华
董浩
潘礼敬
盛大庆
马义生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Haonianhua Polymer Material Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Haonianhua Polymer Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Haonianhua Polymer Material Co Ltd filed Critical Yangzhou Haonianhua Polymer Material Co Ltd
Priority to CN201610237115.1A priority Critical patent/CN105713289B/zh
Publication of CN105713289A publication Critical patent/CN105713289A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105713289B publication Critical patent/CN105713289B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份数组分组成：70～90份再生低烟无卤电缆料粒子，10～15份LLDPE，3～10份POE，10～20份绝缘填料，3～5份改性剂，2～5份相容剂，0.3～0.6份抗氧剂，1～1.5份润滑剂，2～3份黑色母。本发明的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法，产品的电学绝缘性能能够达到矿用电缆的技术指标，具有很强的实用价值；不仅可以满足目前人们对电线电缆高绝缘性的要求，而且可以使废旧电缆皮回收再利用，减少废旧电缆皮对环境的污染，节约了资源。

Description

一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于电缆料技术领域，具体涉及一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法。
背景技术
现有的高绝缘电缆料，一般都是使用线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯辛烯共聚物(POE)以及少量的阻燃填充为基本原料，主要是利用了聚乙烯优良的电性能并减少阻燃剂的填充以达到提高电绝缘性能的目的，但是带来的缺点就是材料的阻燃性能上的降低。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，产品的力学性能、绝缘性能以及阻燃性能达到高绝缘型矿用电缆料的标准。本发明的另一目的是提供一种上述高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由以下重量份数组分组成：70～90份再生低烟无卤电缆料粒子，10～15份LLDPE，3～10份POE，10～20份绝缘填料，3～5份改性剂，2～5份相容剂，0.3～0.6份抗氧剂，1～1.5份润滑剂，2～3份黑色母。
高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，优选由以下重量份数组分组成：75～80份再生低烟无卤电缆料粒子，12～14份LLDPE，7～9份POE，15～18份绝缘填料，4.5份改性剂，4份相容剂，0.5份抗氧剂，1.4份润滑剂，2.5份黑色母。
所述的再生低烟无卤电缆料粒子为回收的废旧低烟无卤塑料颗粒，成分中含不低于30％质量含量的EVA，含不低于50％质量含量的氢氧化铝或氢氧化镁。
所述的绝缘填料为超细二氧化硅。
所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种，硬度≤85邵氏A。
所述的抗氧剂为主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯。
所述的润滑剂为0.3～0.5份EVA蜡和0.7～1.5份硅酮母粒组成。
所述的改性剂为多聚硅氧烷。
所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，包括分拣去杂、破碎、清洗、干燥、密炼、挤出、造粒及包装工序；密炼工序为：将物料投入密炼机搅拌3分钟混合均匀，开始加压密炼，在120℃、130℃、140℃各翻一次、150℃放料，进入挤塑阶段；挤塑工序参数：主机转速220～230r/min，喂料频率45～47Hz，单螺杆频率27±5Hz，切粒速度30～35r/min；挤塑工艺温度：一区95℃，二区100℃，三区105℃，四区115℃，五区120℃，六区125℃，七区130℃，八区135℃，九区140℃，十区145℃，十一区150℃，机头145℃。
有益效果：与现有技术相比，本发明的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法，产品的电学绝缘性能能够达到矿用电缆的技术指标，具有很强的实用价值；不仅可以满足目前人们对电线电缆高绝缘性的要求，而且可以使废旧电缆皮回收再利用，减少废旧电缆皮对环境的污染，节约了资源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，各成分组成如表1所示。
表1高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的成分
成分 产品1 产品2 产品3 产品4 对比1 对比2
再生低烟无卤电缆料粒子 70份 75份 85份 90份 0份 100份
LLDPE 10份 11份 12份 15份 12份 20份
POE 10份 9份 4份 5份 4份 15份
绝缘填料 10份 16份 14份 20份 14份 25份
改性剂 5份 4.5份 3.2份 3份 3.2份 4份
相容剂 3份 3.4份 4份 5份 4份 5份
抗氧剂 0.3份 0.35份 0.5份 0.6份 0.5份 0.6份
润滑剂 1.5份 1份 1.3份 1.4份 1.3份 1.4份
黑色母 3份 2份 2.5份 2份 2.5份 2份
在对比1产品中加入90份新的聚烯烃原料。其中，再生低烟无卤电缆料粒子为回收的废旧低烟无卤塑料颗粒，成分中含不低于30％质量含量的EVA，含不低于50％质量含量的氢氧化铝或氢氧化镁。绝缘填料为超细二氧化硅，相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种，硬度≤85邵氏A，抗氧剂为主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯，润滑剂为0.3～0.5份EVA蜡和0.7～1.5份硅酮母粒组成，改性剂为多聚硅氧烷。
该高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，具体过程包括分拣去杂、破碎、清洗、干燥、密炼、挤出和造粒及包装工序。其中，密炼工序为：将物料投入密炼机搅拌3分钟混合均匀，开始加压密炼，在120℃、130℃、140℃各翻一次、150℃放料，进入挤塑阶段。挤塑工序参数：主机转速220～230r/min，喂料频率45～47Hz，单螺杆频率27±5Hz，切粒速度30～35r/min。挤塑工艺温度：一区95℃，二区100℃，三区105℃，四区115℃，五区120℃，六区125℃，七区130℃，八区135℃，九区140℃，十区145℃，十一区150℃，机头145℃。
(注：各区温度允许±5℃波动)。
采用常规测试方法，任选产品1-4中的一个以及两个对比产品进行性能测试，所获得的具体数据如表2所示。
表2测试结果
其中，拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率均在空气热老化100℃×168h条件下测定。
由表2的数据可知，该产品的的电学绝缘性能能够达到矿用电缆的技术指标，具有很强的实用价值；不仅可以满足目前人们对电线电缆高绝缘性的要求，而且可以使废旧电缆皮回收再利用，减少废旧电缆皮对环境的污染，节约了资源。

Claims (6)

1.一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由以下重量份数组分组成：75～80份再生低烟无卤电缆料粒子，12～14份LLDPE，7～9份POE，15～18份超细二氧化硅，4.5份多聚硅氧烷，4份相容剂，0.5份抗氧剂，1.4份润滑剂，2.5份黑色母。
2.根据权利要求1所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述的再生低烟无卤电缆料粒子为回收的废旧低烟无卤塑料颗粒，成分中含不低于30%质量含量的EVA，含不低于50%质量含量的氢氧化铝或氢氧化镁。
3.根据权利要求1所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种，硬度≤85 邵氏A。
4.根据权利要求1所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述的抗氧剂为主抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和辅助抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯。
5.根据权利要求1所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，所述的润滑剂为0.3～0.5份EVA蜡和0.7～1.5份硅酮母粒组成。
6.权利要求1所述的高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，包括分拣去杂、破碎、清洗、干燥、密炼、挤出、造粒及包装工序；其特征在于，密炼工序为：将物料投入密炼机搅拌3分钟混合均匀，开始加压密炼，在120℃、130℃、140℃各翻一次、150℃放料，进入挤塑阶段；挤塑工序参数：主机转速220～230r/min，喂料频率45～47Hz，单螺杆频率27±5Hz，切粒速度30～35r/min；挤塑工艺温度：一区95℃，二区100℃，三区105℃，四区115℃，五区120℃，六区125℃，七区130℃，八区135℃，九区140℃，十区145℃，十一区150℃，机头145℃。
CN201610237115.1A 2016-04-15 2016-04-15 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 Active CN105713289B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610237115.1A CN105713289B (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610237115.1A CN105713289B (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105713289A CN105713289A (zh) 2016-06-29
CN105713289B true CN105713289B (zh) 2018-08-17

Family

ID=56160195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610237115.1A Active CN105713289B (zh) 2016-04-15 2016-04-15 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105713289B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106750866A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 廊坊崔氏电缆材料有限公司 一种高弹型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN107603265A (zh) * 2017-10-18 2018-01-19 廊坊崔氏电缆材料有限公司 一种90℃高阻燃再生低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070812A (zh) * 2010-12-21 2011-05-25 上海新上化高分子材料有限公司 易加工快速交联硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法
CN104610646A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 扬州市好年华橡塑有限公司 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070812A (zh) * 2010-12-21 2011-05-25 上海新上化高分子材料有限公司 易加工快速交联硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法
CN104610646A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 扬州市好年华橡塑有限公司 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105713289A (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105820405B (zh) 一种耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102250409B (zh) 一种协效阻燃的低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103205051B (zh) 低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃及其制备方法
CN102942734B (zh) 一种柔软环保聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103013021B (zh) 一种硅烷交联的无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法
CN108059761A (zh) 一种125℃辐照交联光伏线缆用阻燃护套料及其制备方法
CN104610646A (zh) 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN104292601A (zh) 一种耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103849084B (zh) 用于电缆的耐水阻燃护套层及其制造工艺
CN107033432A (zh) 一种室温硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法
CN105713289B (zh) 一种高电绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN107236226A (zh) 一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法
CN107082948A (zh) 一种聚乙烯增强型pp填充绳
CN101760036B (zh) 一种黑色低烟无卤电缆料的制备方法
CN108003444A (zh) 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN106750866A (zh) 一种高弹型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN104356499A (zh) 一种高阻燃再生低烟无卤聚烯烃隔氧层填充料及其制备方法
CN103483671A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN108164798B (zh) 一种低发烟量的热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法
CN104945727A (zh) 一种室外架空用耐老化绝缘聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103554640B (zh) 一种低烟密度无卤阻燃电缆料的制备方法
CN107418041A (zh) 一种插座用超韧阻燃聚乙烯及制备方法
CN102585344A (zh) 一种黑色125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN105713290B (zh) 一种高弹型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN106380674A (zh) 一种电梯电缆用柔软耐磨无卤阻燃护套料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant