CN107236226A - 一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法 - Google Patents
一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107236226A CN107236226A CN201710609808.3A CN201710609808A CN107236226A CN 107236226 A CN107236226 A CN 107236226A CN 201710609808 A CN201710609808 A CN 201710609808A CN 107236226 A CN107236226 A CN 107236226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fire
- cable materials
- retardant
- flaming function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明属于电力材料技术领域,提供了一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法,所述的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂50‑71份、EPDM树脂16‑22份、马来酸酐接枝聚乙烯1‑5份、填充油4‑5份、阻燃剂2‑4份、无机填充剂1‑3份、钙锌稳定剂0.6‑2.6份、耐火剂1.3‑3.2份、增塑剂1‑3份。该电缆料配方合理,在PVC树脂、EPDM树脂基础上加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,上述的各成分协同作用,使得制备的电缆料具有优异的阻燃效果,此外还具有良好的柔性、耐磨性等物理机械性能。
Description
技术领域
本发明属于电力材料技术领域,具体地,涉及一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法。
背景技术
随着科技的进步,及人类环保意识的增强,各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高,因电线、电缆的老化而引发的火灾现象层出不穷,如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率,是当前电力领域研究的一个重要课题,因而低烟、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向,低烟阻燃电缆料的需求量越来越大。目前,低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氢氧化镁来达到阻燃效果,然而,大量无机材料的加入,影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能,其在常温下柔软性能、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。
因此,需要研发一种低烟、具有阻燃功能且具有良好物理机械性能的电缆料。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种具有阻燃功能的电缆料及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种具有阻燃功能的电缆料,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂50-71份、EPDM树脂16-22份、马来酸酐接枝聚乙烯1-5份、填充油4-5份、阻燃剂2-4份、无机填充剂1-3份、钙锌稳定剂0.6-2.6份、耐火剂1.3-3.2份、增塑剂1-3份。
优选地,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂50-61份、EPDM树脂16-20份、马来酸酐接枝聚乙烯1-4份、填充油4-5份、阻燃剂2-3份、无机填充剂1-2份、钙锌稳定剂0.6-2.1份、耐火剂1.3-2.2份、增塑剂1-2份。
优选地,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂57份、EPDM树脂17份、马来酸酐接枝聚乙烯3份、填充油4份、阻燃剂2份、无机填充剂1份、钙锌稳定剂1.3份、耐火剂1.7份、增塑剂1份。
优选地,所述填充油为石蜡油或环烷油。
优选地,所述无机填充剂为纳米碳化硅、硅藻土或滑石粉中的一种或多种。
优选地,所述阻燃剂包括质量百分比为80-99.95%的溴类阻燃剂和0.05-20%的阻燃增效剂。
优选地,所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
优选地,所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述80-99.95%的溴类阻燃剂和0.05-20%的阻燃增效剂混合即可。
优选地,所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
根据本发明的另一方面,提供一种具有阻燃功能的电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为150-160℃,主机转速为2910-2990r/min,经过风冷后制得。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明提供的一种具有阻燃功能的电缆料,该电缆料配方合理,在PVC树脂、EPDM树脂基础上加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,上述的各成分协同作用,使得制备的电缆料具有优异的阻燃效果,此外还具有良好的柔性、耐磨性等物理机械性能。
2、本发明提供的一种具有阻燃功能的电缆料,电缆料配方中添加的阻燃剂,与其他阻燃剂相比较,由于本发明中的阻燃剂中含有阻燃增效剂,使用时用很少的量就可达到UL-94V0阻燃级别,用量减少了20%。此外,该阻燃剂克服了其他阻燃效率低、阻燃剂添加量较大等缺点,减少了阻燃剂对电缆料力学性能的不利影响。
3、本发明提供的一种具有阻燃功能的电缆料,电缆料配方中的填充油和增塑剂的加入,起到了很好的润滑作用,增加了电缆料的柔性。
4、本发明提供的一种具有阻燃功能的电缆料,电缆料配方中的耐火剂的加入增加了电缆料的耐火性能,提高了阻燃效果。
5、本发明提供的一种具有阻燃功能的电缆料,电缆料配方中的无机填充剂含有纳米碳化硅、硅藻土或滑石粉,其中,纳米碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,可提高电缆料的耐磨性。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种具有阻燃功能的电缆料,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂71份、EPDM树脂16份、马来酸酐接枝聚乙烯5份、填充油4份、阻燃剂4份、无机填充剂1份、钙锌稳定剂2.6份、耐火剂1.3份、增塑剂3份。
其中,所述填充油为石蜡油。
其中,所述无机填充剂为纳米碳化硅。
其中,所述阻燃剂包括质量百分比为99.95%的溴类阻燃剂和0.05%的阻燃增效剂。
其中,所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
其中,所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述99.95%的溴类阻燃剂和0.05%的阻燃增效剂混合即可。
其中,所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
根据本发明的另一方面,提供一种具有阻燃功能的电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为160℃,主机转速为2910r/min,经过风冷后制得。
实施例2
本实施例提供的一种具有阻燃功能的电缆料,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂50份、EPDM树脂22份、马来酸酐接枝聚乙烯1份、填充油5份、阻燃剂2份、无机填充剂3份、钙锌稳定剂0.6份、耐火剂3.2份、增塑剂1份。
其中,所述填充油为环烷油。
其中,所述无机填充剂为硅藻土。
其中,所述阻燃剂包括质量百分比为80%的溴类阻燃剂和20%的阻燃增效剂。
其中,所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
其中,所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述80%的溴类阻燃剂和20%的阻燃增效剂混合即可。
其中,所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
根据本发明的另一方面,提供一种具有阻燃功能的电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为150℃,主机转速为2990r/min,经过风冷后制得。
实施例3
本实施例提供的一种具有阻燃功能的电缆料,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂61份、EPDM树脂16份、马来酸酐接枝聚乙烯4份、填充油4份、阻燃剂3份、无机填充剂1份、钙锌稳定剂2.1份、耐火剂1.3份、增塑剂2份。
其中,所述填充油为石蜡油。
其中,所述无机填充剂为滑石粉。
其中,所述阻燃剂包括质量百分比为85%的溴类阻燃剂和15%的阻燃增效剂。
其中,所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
其中,所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述85%的溴类阻燃剂和15%的阻燃增效剂混合即可。
其中,所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
根据本发明的另一方面,提供一种具有阻燃功能的电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为155℃,主机转速为2980r/min,经过风冷后制得。
实施例4
本实施例提供的一种具有阻燃功能的电缆料,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂61份、EPDM树脂16份、马来酸酐接枝聚乙烯4份、填充油4份、阻燃剂3份、无机填充剂1份、钙锌稳定剂2.1份、耐火剂1.3份、增塑剂2份。
其中,所述填充油为环烷油。
其中,所述无机填充剂为滑石粉。
其中,所述阻燃剂包括质量百分比为88%的溴类阻燃剂和12%的阻燃增效剂。
其中,所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
其中,所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述88%的溴类阻燃剂和12%的阻燃增效剂混合即可。
其中,所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
根据本发明的另一方面,提供一种具有阻燃功能的电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为159℃,主机转速为2960r/min,经过风冷后制得。
实施例5
本实施例提供的一种具有阻燃功能的电缆料,所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂57份、EPDM树脂17份、马来酸酐接枝聚乙烯3份、填充油4份、阻燃剂2份、无机填充剂1份、钙锌稳定剂1.3份、耐火剂1.7份、增塑剂1份。
其中,所述填充油为环烷油。
其中,所述无机填充剂为纳米碳化硅。
其中,所述阻燃剂包括质量百分比为99.95%的溴类阻燃剂和0.05%的阻燃增效剂。
其中,所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
其中,所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述99.95%的溴类阻燃剂和0.05%的阻燃增效剂混合即可。
其中,所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
根据本发明的另一方面,提供一种具有阻燃功能的电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为160℃,主机转速为2990r/min,经过风冷后制得。
性能测试:
将实施例1-5的电缆料用常规方法制备成电缆后测定性能,同时取市售的普通电缆作对比例,测试结果见表1。
由本发明的电缆料制得的电缆性可通过VW-1垂直燃烧(UL标准)。
表1测试结果一览表
项目 | VW-1垂直燃烧 |
实施例1 | 合格 |
实施例2 | 合格 |
实施例3 | 合格 |
实施例4 | 合格 |
实施例5 | 合格 |
对比例 | 不合格 |
由此可见,本发明提供的具有阻燃功能的电缆料,比一般的电缆料阻燃性能好,且具有良好的耐磨性,值得推广应用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (10)
1.一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂50-71份、EPDM树脂16-22份、马来酸酐接枝聚乙烯1-5份、填充油4-5份、阻燃剂2-4份、无机填充剂1-3份、钙锌稳定剂0.6-2.6份、耐火剂1.3-3.2份、增塑剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂50-61份、EPDM树脂16-20份、马来酸酐接枝聚乙烯1-4份、填充油4-5份、阻燃剂2-3份、无机填充剂1-2份、钙锌稳定剂0.6-2.1份、耐火剂1.3-2.2份、增塑剂1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述的具有阻燃功能的电缆料包括如下重量份数的原料:PVC树脂57份、EPDM树脂17份、马来酸酐接枝聚乙烯3份、填充油4份、阻燃剂2份、无机填充剂1份、钙锌稳定剂1.3份、耐火剂1.7份、增塑剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述填充油为石蜡油或环烷油。
5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述无机填充剂为纳米碳化硅、硅藻土或滑石粉中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述阻燃剂包括质量百分比为80-99.95%的溴类阻燃剂和0.05-20%的阻燃增效剂。
7.根据权利要求6所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述溴类阻燃剂为十溴二苯醚,所述阻燃增效剂为磷酸镧。
8.根据权利要求6所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述阻燃剂的制备方法具体为:按质量百分比将所述80-99.95%的溴类阻燃剂和0.05-20%的阻燃增效剂混合即可。
9.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的电缆料,其特征在于:所述耐火剂由铝矾土和氧化铝粉末以1:2的质量比混合而成。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种具有阻燃功能的电缆料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、按照权利要求1中所述重量份数称取PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂;
步骤二、将称取好的PVC树脂、EPDM树脂、马来酸酐接枝聚乙烯倒入高混机中混合,混合均匀后加入填充油、阻燃剂、无机填充剂、钙锌稳定剂、耐火剂、增塑剂,搅拌至完全均匀;
步骤三、将步骤二中搅拌均匀的原料倒入喂料机中,由喂料机喂入到双螺杆挤出机中,挤出造粒,所述双螺杆挤出机的温度设定为150-160℃,主机转速为2910-2990r/min,经过风冷后制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710609808.3A CN107236226A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710609808.3A CN107236226A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107236226A true CN107236226A (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59988150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710609808.3A Withdrawn CN107236226A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107236226A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108164878A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-15 | 浙江工业大学之江学院 | 一种防腐耐磨阻燃电缆料 |
CN108276693A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-13 | 合肥安力电力工程有限公司 | 一种具有防火功能的电缆料及其制备方法 |
CN108485124A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-04 | 合肥博创机械制造有限公司 | 一种阻燃韧性高无卤环保电缆料及其制备方法 |
CN109867968A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-06-11 | 绍兴市聚成新材料科技股份有限公司 | 一种新型纳米热塑性弹性体组合物及其制备方法 |
CN109867944A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-06-11 | 绍兴市聚成新材料科技股份有限公司 | 一种新型的热塑性弹性体组合物及其制备方法 |
CN112126175A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 镇江市华银仪表电器有限公司 | 一种耐辐照橡胶电缆护套料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102719040A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | 苏州银禧科技有限公司 | 一种耐磨阻燃聚氯乙烯绝缘和护套材料 |
CN103910951A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-09 | 昆山市新智成电子科技有限公司 | 一种阻燃性强的聚氯乙烯电线电缆料 |
CN105906865A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-31 | 芜湖航飞科技股份有限公司 | 一种丁腈橡胶电缆护套材料及其制备方法 |
CN106397998A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 江苏领瑞新材料科技有限公司 | 一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201710609808.3A patent/CN107236226A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102719040A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-10 | 苏州银禧科技有限公司 | 一种耐磨阻燃聚氯乙烯绝缘和护套材料 |
CN103910951A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-09 | 昆山市新智成电子科技有限公司 | 一种阻燃性强的聚氯乙烯电线电缆料 |
CN105906865A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-31 | 芜湖航飞科技股份有限公司 | 一种丁腈橡胶电缆护套材料及其制备方法 |
CN106397998A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 江苏领瑞新材料科技有限公司 | 一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
孔子明: "《最新新型工程材料生产新技术应用与新产品开发研制及行业技术标准实用大全 2 橡胶与塑料卷》", 30 November 2004 * |
李国能等: "《塑料模压成型技术问答》", 30 June 2012 * |
蔡小平等: "《乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体 第3分册》", 28 February 2011 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108164878A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-15 | 浙江工业大学之江学院 | 一种防腐耐磨阻燃电缆料 |
CN108276693A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-13 | 合肥安力电力工程有限公司 | 一种具有防火功能的电缆料及其制备方法 |
CN108485124A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-04 | 合肥博创机械制造有限公司 | 一种阻燃韧性高无卤环保电缆料及其制备方法 |
CN109867968A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-06-11 | 绍兴市聚成新材料科技股份有限公司 | 一种新型纳米热塑性弹性体组合物及其制备方法 |
CN109867944A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-06-11 | 绍兴市聚成新材料科技股份有限公司 | 一种新型的热塑性弹性体组合物及其制备方法 |
CN112126175A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 镇江市华银仪表电器有限公司 | 一种耐辐照橡胶电缆护套料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107236226A (zh) | 一种具有阻燃功能的电缆料及其制备方法 | |
CN106336563B (zh) | 一种陶瓷化聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN102993537B (zh) | 一种耐候阻燃抗静电交联聚乙烯管材及其制备方法和用途 | |
CN103172918B (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN103275385B (zh) | 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法 | |
CN102942734B (zh) | 一种柔软环保聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN101486814B (zh) | 低烟无卤无氮阻燃热收缩材料套管的制备方法及套管 | |
CN105367882B (zh) | 一种柔性化学交联低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料及制备方法 | |
CN104559150A (zh) | 一种抗静电己内酰胺导热材料及其制备方法 | |
CN104744791B (zh) | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN103739928A (zh) | 一种硅树脂增效的高性能低烟无卤电力电缆护套料及其制造方法 | |
CN104212051A (zh) | 一种90℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料及其制备方法 | |
CN104610646A (zh) | 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN104530545B (zh) | 一种ul高温电子线用125℃辐照交联pe电缆料及其制备方法 | |
CN101161719B (zh) | 一种注塑级无卤阻燃电线插头专用料及其制备方法 | |
CN105086327A (zh) | 一种可在95℃下长期工作的屏蔽电缆的制造工艺 | |
CN109627568A (zh) | 聚烯烃电缆护套料及其制备方法 | |
CN108727670A (zh) | 一种绝缘导热电缆料及其制备方法 | |
CN113372644A (zh) | 一种高阻燃交联低烟无卤聚烯烃绝缘材料及其制备方法 | |
CN105885169A (zh) | 一种耐磨、高强度复合电力电缆材料及其制备方法 | |
CN104282380A (zh) | 控制电缆 | |
CN101016395A (zh) | 热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法 | |
CN108164798B (zh) | 一种低发烟量的热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法 | |
CN105949569A (zh) | 一种环保型、抗老化电力电缆绝缘材料及其制备方法 | |
CN105219006B (zh) | 汽车线用无卤阻燃耐热耐候聚丙烯纳米复合绝缘材料及其制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171010 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |