CN105710927A - 一种轮式打孔针 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轮式打孔针,包括轮体、打孔针、固定螺丝,在轮体圆周面的中心线上设有数根打孔针,在轮体的两端面上分别设有与打孔针相对应的固定螺丝。轮体为橡胶轮,中心设有直径为2?3cm的轴孔,在轮体圆周面的中心线上设有数个与轴孔贯通的针孔,在轮体的两端面上分别设有与打孔针相对应的螺丝孔。本发明的有益效果是,结构简单,制造容易,制造成本低,使用方便,打孔效率高,打孔质量好。
Description
技术领域:
本发明涉及一种轮式打孔针,主要应用于对各种塑料薄膜的打孔。
背景技术:
在各种塑料薄膜加工的工艺流程中,为了包装的需要,常常要对各种塑料薄膜进行打孔。对各种塑料薄膜进行打孔不仅要求针孔大小一致,而且要使孔距均匀,现有技术要做到这一步很困难,而且打孔的效率低。
发明内容:
本发明的目的是为了克服现有对塑料薄膜打孔技术的不足,提供一种打孔效率高,打孔质量好的轮式打孔针。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种轮式打孔针,包括轮体、打孔针、固定螺丝,在轮体圆周面的中心线上设有数根打孔针,在轮体的两端面上分别设有与打孔针相对应的固定螺丝。
所述轮体为橡胶轮,中心设有直径为2-3cm的轴孔,在轮体圆周面的中心线上设有数个与轴孔贯通的针孔,在轮体的两端面上分别设有与打孔针相对应的螺丝孔,相对的每组螺丝孔的轴向线在同一直线上且与相对应的针孔的轴向线互相垂直相交。
所述打孔针为同一型号的缝衣针,原料易取,不必专门定制,使用方便,成本低。
所述固定螺丝为平头螺丝,大小与螺丝孔相对应,每个螺丝的高度小于轮体厚度的一半。
本发明的有益效果是,结构简单,制造容易,制造成本低,使用方便,打孔效率高,打孔质量好。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1轮体、11螺丝孔、12针孔、13轴孔、2打孔针、3固定螺丝。
具体实施方式:
实施例1
如图1所示,一种轮式打孔针,包括轮体(1)、打孔针(2)、固定螺丝(3),轮体(1)为橡胶轮,中心设有直径为2cm的轴孔(13),在轮体(1)圆周面的中心线上设有数个与轴孔(13)贯通的针孔(12),在轮体(1)的两端面上分别设有与打孔针(2)相对应的螺丝孔(11),相对的每组螺丝孔(11)的轴向线在同一直线上且与相对应的针孔(12)的轴向线互相垂直相交。在轮体(1)圆周面的中心线上设有数根打孔针(2),打孔针(2)为同一型号的缝衣针,原料易取,不必专门定制,使用方便,成本低。在轮体(1)的两端面上分别设有与打孔针(2)相对应的固定螺丝(3)。固定螺丝(3)为平头螺丝,大小与螺丝孔(11)相对应,每个螺丝的高度小于轮体(1)厚度的一半。将打孔针(2)的后端从轮体(1)外部的针孔(12)向内插入,针尖向外,使针尖与轮体(1)圆周面的距离为0.3cm,用两个固定螺丝(3)分别从轮体(1)两端相对应的螺丝孔(11)旋入,把打孔针(2)固定住,依次类推,将各个打孔针(2)通过固定螺丝(3)固定在轮体(1)上。
实施例2
如图1所示,一种轮式打孔针,包括轮体(1)、打孔针(2)、固定螺丝(3),轮体(1)为橡胶轮,中心设有直径为3cm的轴孔(13),在轮体(1)圆周面的中心线上设有数个与轴孔(13)贯通的针孔(12),在轮体(1)的两端面上分别设有与打孔针(2)相对应的螺丝孔(11),相对的每组螺丝孔(11)的轴向线在同一直线上且与相对应的针孔(12)的轴向线互相垂直相交。在轮体(1)圆周面的中心线上设有数根打孔针(2),打孔针(2)为同一型号的缝衣针,原料易取,不必专门定制,使用方便,成本低。在轮体(1)的两端面上分别设有与打孔针(2)相对应的固定螺丝(3)。固定螺丝(3)为平头螺丝,大小与螺丝孔(11)相对应,每个螺丝的高度小于轮体(1)厚度的一半。将打孔针(2)的后端从轮体(1)外部的针孔(12)向内插入,针尖向外,使针尖与轮体(1)圆周面的距离为0.5cm,用两个固定螺丝(3)分别从轮体(1)两端相对应的螺丝孔(11)旋入,把打孔针(2)固定住,依次类推,将各个打孔针(2)通过固定螺丝(3)固定在轮体(1)上。
Claims (3)
1.一种轮式打孔针,其特征在于:包括轮体、打孔针、固定螺丝,在轮体圆周面的中心线上设有数根打孔针,在轮体的两端面上分别设有与打孔针相对应的固定螺丝。
2.根据权利要求1所述的轮式打孔针,其特征在于:所述轮体为橡胶轮,中心设有直径为2-3cm的轴孔,在轮体圆周面的中心线上设有数个与轴孔贯通的针孔,在轮体的两端面上分别设有与打孔针相对应的螺丝孔,相对的每组螺丝孔的轴向线在同一直线上且与相对应的针孔的轴向线互相垂直相交。
3.所述固定螺丝为平头螺丝,大小与螺丝孔相对应,每个螺丝的高度小于轮体厚度的一半。
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- 2016-01-22 CN CN201610054755.9A patent/CN105710927A/zh active Pending
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