CN204074940U - 驱动盘h15模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种驱动盘H15模具。驱动盘H15模具包括凹模和凸模,所述凹模包括凹模本体,所述凹模本体上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一凸台、中心定位孔以及两组普通定位孔,所述中心定位孔位于所述第一凹槽中心,所述两组普通定位孔对称设在所述第一凹槽上;所述凸模包括凸模本体,所述凸模本体上设有与第一凸台相对应的第二凹槽、六个预留孔、中心定位销以及两组普通定位销,所述中心定位销与所述中心定位孔配合,所述普通定位销与所述普通定位孔配合,所述凸模本体的直径小于所述第一凹槽的直径,所述第一凸台与所述第一凹槽圆滑过度。本实用新型驱动盘H15模具可提高工作效率。

Description

驱动盘H15模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种驱动盘H15模具。
背景技术
目前驱动盘一般采用多次挤压成型,多次挤压使其产品的受力不均,导致产品的硬度不够,且需要多个模具来完成,导致成本高,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高的驱动盘H15模具。
为解决上述问题,本实用新型提供一种驱动盘H15模具,所述驱动盘H15模具包括凹模和凸模,所述凹模包括凹模本体,所述凹模本体上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一凸台、中心定位孔以及两组普通定位孔,所述中心定位孔位于所述第一凹槽中心,所述两组普通定位孔对称设在所述第一凹槽上;所述凸模包括凸模本体,所述凸模本体上设有与第一凸台相对应的第二凹槽、六个预留孔、中心定位销以及两组普通定位销,所述中心定位销与所述中心定位孔配合,所述普通定位销与所述普通定位孔配合,所述预留孔用于容纳驱动盘上的圆形凸起,所述第一凸台与所述第一凹槽圆滑过度。
进一步的,所述第一凸台的横截面呈梯形。
进一步的,所述凸模本体的直径加上产品的厚度等于所述第一凹槽的直径。
进一步的,每组普通定位销包括两个不同半径的定位销。
本实用新型驱动盘H15模具包括凹模和凸模,凹模和凸模相互冲压时可将半成品的驱动盘一次冲压成成品的驱动盘,一次冲压成型减少了工序,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型驱动盘H15模具的较佳实施方式的结构示意图。
图2是凹模的结构示意图。
图3是凸模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型驱动盘H15模具的较佳实施方式包括凹模1和凸模2,所述凹模1包括凹模本体11,所述凹模本体11上设有第一凹槽12,所述第一凹槽12内设有第一凸台13、中心定位孔14以及两组普通定位孔15,所述中心定位孔14位于所述第一凹槽12中心,所述两组普通定位孔15对称设在所述第一凹槽12上,所述第一凸台13的横截面呈梯形。所述凸模2包括凸模本体21,所述凸模本体21上设有与第一凸台13相对应的第二凹槽22、六个预留孔23、中心定位销24以及两组普通定位销25,所述中心定位销24与所述中心定位孔14配合,所述普通定位销25与所述普通定位孔25配合,所述预留孔23用于容纳驱动盘上的圆形凸起。所述第一凸台13与所述第一凹槽12圆滑过度。所述凸模本体21的直径小于所述第一凹槽12的直径,具体而言,凸模本体21的直径加上产品的厚度等于所述第一凹槽12的直径。其中每组普通定位销25包括两个不同半径的定位销,每组普通定位销25和中心定位销24用于对加工件定位。凹模1和凸模2相互冲压时可将本成品的驱动盘一次冲压成成品的驱动盘,一次冲压成型减少了工序,提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种驱动盘H15模具,其特征在于:所述驱动盘H15模具包括凹模和凸模,所述凹模包括凹模本体,所述凹模本体上设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一凸台、中心定位孔以及两组普通定位孔,所述中心定位孔位于所述第一凹槽中心,所述两组普通定位孔对称设在所述第一凹槽上;所述凸模包括凸模本体,所述凸模本体上设有与第一凸台相对应的第二凹槽、六个预留孔、中心定位销以及两组普通定位销,所述中心定位销与所述中心定位孔配合,所述普通定位销与所述普通定位孔配合,所述凸模本体的直径小于所述第一凹槽的直径,所述第一凸台与所述第一凹槽圆滑过度。
2.如权利要求1所述的驱动盘H15模具,其特征在于:所述第一凸台的横截面呈梯形。
3.如权利要求1所述的驱动盘H15模具,其特征在于:所述凸模本体的直径加上产品的厚度等于所述第一凹槽的直径。
4.如权利要求1所述的驱动盘H15模具,其特征在于:每组普通定位销包括两个不同半径的定位销。
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