CN105710697A - 一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置,它包括Z轴进给装置和X轴进给装置,Z轴进给装置包括Z轴电机、Z轴丝杠和Z轴支撑架,Z轴丝杠安装在Z轴支撑架上,且Z轴丝杠由Z轴电机驱动,Z轴丝杠上螺纹配合有安装板,安装板上安装有主轴电机和主轴,主轴的一端与主轴电机连接,主轴的另一端安装刀具夹持座,X轴进给装置包括X轴电机、X轴支撑架和X轴丝杠,Z轴支撑架螺纹配合在X轴丝杠上,且X轴丝杠安装在X轴支撑架内,X轴电机驱动X轴丝杠转动,X轴电机、Z轴电机和主轴电机均与控制器电性连接。本发明的有益效果是:它具有结构简单、刀具走位精度高和自动进给的优点。
Description
技术领域
本发明涉及夹持进给装置,特别是一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置。
背景技术
牙体缺损是口腔科的一种常见疾病和多发病,自然人中牙科疾病的发病率约为24%至53%,通常采用镶补义齿的方法进行修复,所谓义齿是牙齿脱落或拨除后,为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙,能为我们的生活提供最基本保障,国内外口腔义齿的主要制作方法为金属精密铸造或精密铸造后烤瓷,但是目前的方法都需要采用手工个别制作,加工的工艺尤为繁琐、速度慢、周期长、制作效率低、增强了工人的体力劳动、且环境污染比较现重、加工的产品稳定性能差、成品率低。面对当前高速发展的社会,要解放劳动力,提高生产效率,以满足产品高度人性化的需求。
近年来随着以CAD/CAM技术的不断深入及其在口腔修复领域中的广泛应用,义齿修复进入数字化阶段,修复体制作质量和效率大幅度提升。义齿数控加工设备是口腔CAD/CAM技术的关键组成部分,直接关系到义齿加工性能的优劣。目前,国内口腔CAD/CAM技术仍停留在试验阶段,通常采用通用数控机床进行义齿数字化加工,且针对口腔义齿修复专用机床的研究较少,研究成果更是寥寥无几,而在义齿加工过程中,刀具的走位精度直接影响义齿加工的精度,从而刀具的走位犹为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、刀具走位精度高和自动进给的用于义齿加工的刀具夹持进给装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置,它包括Z轴进给装置和X轴进给装置,所述的Z轴进给装置包括Z轴电机、Z轴丝杠和Z轴支撑架,所述的Z轴丝杠安装在Z轴支撑架上,且Z轴丝杠由Z轴电机驱动,所述的Z轴丝杠上螺纹配合有安装板,安装板上安装有主轴电机和主轴,主轴的一端与主轴电机连接,主轴的另一端安装刀具夹持座,所述的X轴进给装置包括X轴电机、X轴支撑架和X轴丝杠,所述的Z轴支撑架螺纹配合在X轴丝杠上,且X轴丝杠安装在X轴支撑架内,所述的X轴电机驱动X轴丝杠转动,所述的X轴电机、Z轴电机和主轴电机均与控制器电性连接。
在本实施例中所述的X轴支撑架上设置有凹槽,X轴丝杠位于凹槽内,且凹槽的两个侧壁形成X轴移动导轨,在Z轴支撑架的背部设置有与X轴移动导轨滑动配合的滑槽。
所述的Z轴支撑架设置有凹槽,Z轴丝杠该凹槽内,且凹槽的两个侧壁形成Z轴移动导轨,所述的安装板的背部设置有与Z轴移动导轨滑动配合的滑槽。
本发明具有以下优点:本发明的刀具夹持进给装置,通过电机与丝杠的传动,实现刀具X向和Z向的进给,并且丝杠具有良好的传动性能,能够保证刀具的进给进度;并且设置有X轴移动导轨和Z轴移动导轨,从而保证了刀具在进给时的X向和Z向的进给直线度,从而提高了刀具的走位精度,保证了义齿的加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图中,1-Z轴电机,2-Z轴丝杠,3-主轴电机,4-Z轴支撑架,5-X轴电机,6-X轴支撑架,7-X轴丝杠,8-主轴,9-刀具夹持座,10-安装板,11-X轴移动导轨,12-Z轴移动导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置,它包括Z轴进给装置和X轴进给装置,所述的Z轴进给装置包括Z轴电机1、Z轴丝杠2和Z轴支撑架4,所述的Z轴丝杠2安装在Z轴支撑架4上,且Z轴丝杠2由Z轴电机1驱动,所述的Z轴丝杠2上螺纹配合有安装板10,安装板10上安装有主轴电机3和主轴8,主轴8的一端与主轴电机3连接,主轴8的另一端安装刀具夹持座9,所述的X轴进给装置包括X轴电机5、X轴支撑架6和X轴丝杠7,所述的Z轴支撑架4螺纹配合在X轴丝杠7上,且X轴丝杠7安装在X轴支撑架6内,所述的X轴电机5驱动X轴丝杠7转动,所述的X轴电机5、Z轴电机1和主轴电机3均与控制器电性连接。
在本实施例中,所述的X轴支撑架6上设置有凹槽,X轴丝杠7位于凹槽内,且凹槽的两个侧壁形成X轴移动导轨11,在Z轴支撑架4的背部设置有与X轴移动导轨11滑动配合的滑槽,进一步的,所述的Z轴支撑架6设置有凹槽,Z轴丝杠2该凹槽内,且凹槽的两个侧壁形成Z轴移动导轨12,所述的安装板10的背部设置有与Z轴移动导轨12滑动配合的滑槽,通过滑槽与对应的Z轴移动导轨12和X轴移动导轨11的滑动配合,从而提高了刀具在Z轴和X轴移动的直线度,保证了刀具的移动精度,从而保证了义齿的加工精度。
本发明的工作过程如下:Z轴电机1工作,使得刀具夹持座9沿Z轴移动,X轴电机5工作,使得刀具夹持座9沿X轴移动,Z轴电机1和X轴电机5可单独工作也可联动工作,从而可实现刀具在Z轴与X轴所在平面任一位置的调节,从而为义齿加工提供便利,并且安装板10沿Z轴移动导轨12移动,Z轴支撑架6沿X轴移动导轨11移动,保证了刀具在Z轴方向和X轴方向的直线度,从而保证了义齿的加工精度。
Claims (3)
1.一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置,其特征在于:它包括Z轴进给装置和X轴进给装置,所述的Z轴进给装置包括Z轴电机(1)、Z轴丝杠(2)和Z轴支撑架(4),所述的Z轴丝杠(2)安装在Z轴支撑架(4)上,且Z轴丝杠(2)由Z轴电机(1)驱动,所述的Z轴丝杠(2)上螺纹配合有安装板(10),安装板(10)上安装有主轴电机(3)和主轴(8),主轴(8)的一端与主轴电机(3)连接,主轴(8)的另一端安装刀具夹持座(9),所述的X轴进给装置包括X轴电机(5)、X轴支撑架(6)和X轴丝杠(7),所述的Z轴支撑架(4)螺纹配合在X轴丝杠(7)上,且X轴丝杠(7)安装在X轴支撑架(6)内,所述的X轴电机(5)驱动X轴丝杠(7)转动,所述的X轴电机(5)、Z轴电机(1)和主轴电机(3)均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置,其特征在于:所述的X轴支撑架(6)上设置有凹槽,X轴丝杠(7)位于凹槽内,且凹槽的两个侧壁形成X轴移动导轨(11),在Z轴支撑架(4)的背部设置有与X轴移动导轨(11)滑动配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于义齿加工的刀具夹持进给装置,其特征在于:所述的Z轴支撑架(6)设置有凹槽,Z轴丝杠(2)该凹槽内,且凹槽的两个侧壁形成Z轴移动导轨(12),所述的安装板(10)的背部设置有与Z轴移动导轨(12)滑动配合的滑槽。
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