CN1057065A - 复合型煤粘结剂及其型煤制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种型煤粘结剂及其型煤制作工艺， 本粘结剂是由水泥外加2～10％的聚乙烯醇组成，其 粘结力高，材料来源方便，掺量少，成本低，可适用于 任何煤种。用该粘结剂1～2％(占煤重量比)掺入粉 煤中于20MPa以上的压力下成型制成的型煤，抗压 强度可达600～800公斤/单煤柱，该型煤不但强度 高且耐水性好，加工工艺简单。还能固硫减少污染。

Description

本发明涉及一种制作型煤的粘结剂及其型煤制作方法。

工业用型煤要求有较高的强度和耐水性，制作简单成本低。目前型煤粘结剂普遍采用焦油和沥青。以此制成的型煤粘结剂掺量高、成本高，并需热压成型，其工艺复杂，并会造成二次污染。

近来也有以造纸废液为原料制作型煤粘结剂，但以此制作的型煤强度低，不耐水。中国专利CN86108971A公开了一种型煤粘结剂是用腐植酸中和造纸废液。虽耐水性及强度有所提高，但粘结剂制作工艺复杂，需用的原料多，且型煤成型后需烘干，耗能大增加了制造成本。

本发明的目的在于提供一种可使型煤具有较高强度和耐水性而且加工方便，制做成本低，并可减少二次污染的型煤粘结剂及其型煤成型方法。

本发明的目的是这样实现的：所提供的型煤粘结剂是由无机水泥（硅酸盐类，铝酸盐类，氟铝酸盐类，硫铝酸盐类均可）外加2～10%的有机聚乙烯醇（占水泥重量比）组成。

上述聚乙烯醇的掺量最好为水泥重量的2～6%。

用上述粘结剂制造型煤的方法如下：

1、将固体聚乙烯溶化成水溶液。

2、成型时将水泥，水，聚乙烯醇水溶液按比例加入粉煤中，并搅拌均匀。水泥掺量为粉煤的1%以上（重量比，含1%），聚乙烯醇掺量为水泥重量的2～10%，水的掺量为煤的9～15%（以成型时受压不出水为准）。

3、在20MPa以上（含20MPa）的压力下成型。

本发明的粘结剂由水泥和聚乙烯醇两种物质组成，若单用聚乙烯醇，型煤耐水性差，热强度低，若单用水泥，掺量多型煤灰分高冷干强度较低。而将两者同时使用，它们不但分别起到粘结作用，同时相互之间作用，起到两者单独使用时都不具有的作用。这是因为在水泥中加入适量的聚乙烯醇可使水泥的粘结强度提高、同时聚乙烯醇有较好的保水性为水泥的强度发展提供了良好的养护条件。而水泥在硬化过程中吸取水分又会使聚乙烯醇很快脱水凝结。

本发明的粘结剂粘结力高，材料来源方便，可适用任何煤种，因其掺量少，制作工艺简单而成本低。用其制作的型煤强度高，耐水性好，适合露天堆放和长途运输。因聚乙烯为碳水化合物燃烧时无毒无害，又因水泥中所富含的活性钙可固硫，从而减少二次污染。另外，本型煤成型工艺是在常温下进行的，因而节省了能源。

实施例一

把固体聚乙烯醇0.15克放入少量水中加热溶化。然后将水加至33ml。把硅酸盐水泥（625＃）3克同粒径小于0.1mm的300克粉煤混合，再将配制的33ml聚乙烯醇溶液加入，搅拌均匀，最后在20MPa的压力下常温成型成园柱形型煤。

成型后的型煤，放置三天后其抗压强度大于450公斤/单煤柱，放置七天后抗压强度大于600公斤/单煤柱。成型三天后放置水中连续浸泡三天，取出凉干其抗压强度大于300公斤/单煤柱。

实施例二

水泥6克（硅酸盐625＃），聚乙烯醇0.15克，其余条件同实例一，其型煤三天抗压强度480公斤/单煤柱，七天抗压强度800公斤/单煤柱，成型三天后浸泡三天抗压强度480公斤/单煤柱。

Claims (3)

1、一种型煤粘结剂，其特征是用无机水泥外加有机聚乙烯醇2～10%组成(重量比)。

2、如权利要求1所述的粘结剂，其特征是所说的聚乙烯醇占水泥重量的2～6%。

3、一种用权利要求1所述粘结剂制作型煤的方法，其特征是：

（1）将固体聚乙烯醇溶成水溶液，

（2）成型时按比例将水泥，水，聚乙烯醇溶液加入煤中，

（3）水泥掺量等于或大于1%（占煤的重量比），聚乙烯醇掺量为水泥重量的2～10%，水的掺量为煤重量的9～15%，

（4）在20MPa或20MPa以上的压力下成型。