CN105703028A - 一种智能蓄电池盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能蓄电池盖，由上下盖体组合而成，下盖体用于与蓄电池体进行密封，上盖体下侧安装测量电路板和正负极端子连接片，使用时将上盖体扣在下盖体和正负极端子上，正负极端子连接片即可牢固套接在正负极端子上，取电供测量电路板使用。该电池盖不仅能保证测量电路板与蓄电池正负极端子连接的牢靠性，还极大提高了智能蓄电池生产的便捷化程度，进而提高了生产效率。

Description

一种智能蓄电池盖

技术领域

本发明涉及蓄电池领域，具体而言涉及一种智能蓄电池盖。

背景技术

蓄电池是将化学能转化为电能的装置，常用的阀控式铅酸蓄电池具有正负极端子，中间还留有排放反应产生气体的气阀孔。用测量电路板与蓄电池的正负极端子分别进行电连接，可以实现对蓄电池的电压、电流、温度、内阻等状态参数的测量，还能够控制蓄电池进行均衡充电，测量电路板上的通信模块能够与外界进行通信，向外界传送数据并接受外界控制，充分体现了蓄电池的智能化特点(CN202103142，CN202363557)。智能蓄电池的生产，先生产普通蓄电池体，在蓄电池体的上盖上预留放置测量电路板的凹槽，然后再将测量电路板与正负极端子各通过两条导线进行连接，利用四线法进行测量。然而，现有蓄电池上盖的结构严重制约着测量电路板与正负极端子接线操作的便捷性，给接线过程造成了相当的难度，还使接线不够牢固，急需克服。造成这种困难的原因首先是因为极柱光滑并且热传导快，焊接点温度不易升高，导致焊接不牢固、容易开焊，同时焊接处周围空间狭小，焊接的热量容易熔毁上盖上的极柱孔，人工操作也很吃力；其二为了使连接的导线不裸露在上盖表面并且与凹槽内的测量电路板相配合，还要艰难地使导线穿过上盖内部的预留孔道，更增加了操作的繁琐性；其三为了使接线的焊接点避免裸露在外而氧化变性或受外因破坏，用密封胶密封蓄电池正负极端子时，需将焊接点一起密封，但此时容易使密封胶流入导线通道，不仅损失密封胶，还容易使密封胶流入测量电路板凹槽内，污染测量电路板。CN203574021公开了一种蓄电池上盖，该上盖在用密封胶密封焊接点时，能够避免密封胶流入导线通道和测量电路板凹槽内，但仍面临焊接难、容易开焊、操作繁琐费事等问题。实用新型专利申请201520007105X提供了一种端子连接片，该连接片一端连接在测量电路板上，另一端为留有棘齿的环形，将该环形套在正负极端子上，棘齿与端子相卡接，使连接变得非常容易，避免了焊接操作，但是为了与位置较低的凹槽内的测量电路板配合，仍需要将连接片的环形端用密封胶密封，连接片被密封后，当温度变化时，连接片的膨胀率与密封胶的膨胀率不同，容易导致连接片与密封胶之间开裂，进而影响正负极端子处的密封效果。由此可见，到目前仍没有很好的技术来解决测量电路板与正负极端子之间的连线困难的问题，该问题甚至已经成为智能蓄电池发展的桎梏。

发明内容

为了克服测量电路板与蓄电池正负极端子接线的困难，本发明所要解决的技术问题是提供一种智能蓄电池盖，该蓄电池盖既能使接线操作方便快捷，还能保证接线的牢靠性，可以极大提高蓄电池生产的效率和质量。

为实现上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种智能蓄电池盖，包括上盖体和下盖体，其特征在于，所述下盖体上留有下盖体正极柱孔、下盖体负极柱孔和下盖体排气孔道，下盖体的下开口处留有用于与蓄电池体密封的连接边，所述上盖体上留有上盖体正极柱孔、上盖体负极柱孔、上盖体气阀孔，在上盖体内侧安有测量电路板，测量电路板分别与正极端子连接片和负极端子连接片的一端电连接，正极端子连接片和负极端子连接片的另一端均为环形，环形内侧设有棘齿，正极端子连接片的环形端位于上盖体正极柱孔下方，负极端子连接片的环形端位于上盖体负极柱孔的下方，在上盖体和下盖体上分别设有连接机构，使上盖体可拆卸安装在下盖体上。

上述技术方案采用上下盖体分离组合的形式，用下盖体密封蓄电池体，而将测量电路板安装在上盖体内侧，这就摆脱了以往测量电路板与蓄电池体的单一上盖束缚在一起带来的使用不便，测量电路板的位置相对以往升高了，与端子连接片连接之后端子连接片的位置也相应升高，也就完全不需要在用密封胶密封正负极柱时将连接片一起密封，不仅使操作简化，还避免了热胀冷缩带来的开裂破封等弊端。采用端子连接片与上盖体、测量电路板组合为一个整体，可以将上盖体生产与蓄电池生产完全剥离，形成单独工艺，避免以往在笨重的蓄电池体上进行接线、密封等操作，提高生产效率，最后使用时只需将上盖体扣在正负极柱和下盖体上即可，上下盖体形成密闭的保护空间，既使接线、密封一次完成，还保证连接可靠，操作也非常快捷方便。

本发明的一个优选实施例中，正极端子连接片和负极端子连接片均为两个，并且两个正极端子连接片的环形端经绝缘垫上下组合在一起，两个负极端子连接片的环形端经绝缘垫上下组合在一起，这样测量电路板可以分别从正负极端子获取电压和电流，实现四线法准确测量。

本发明技术方案中上下盖体上的连接结构可以是各种将上下盖体可拆卸连接在一起的机构，在本发明的一个优选实施例中，上盖体上的连接机构为卡槽或卡舌，相应的所述下盖体上的连接机构为卡舌或卡槽，通过将卡舌与卡槽之间进行卡合而将上下盖体连接在一起。特别的，上盖体的卡槽或卡舌在上盖体两侧不对称设置，且每侧有1～3个，相应的所述下盖体的卡舌或卡槽在下盖体两侧不对称设置，每侧也有1～3个。不对称设置可以保证上下盖体的卡槽与卡舌一一对应，从而保证上盖体以单一方向扣在下盖体上，避免正负极柱孔反向使用并导致其上的正负号信息错误。

本发明所用的测量电路板可以采用无线通讯模块，如果采用有线通讯，测量电路板上会具有网络接口，还可具备开关和指示灯，相应的在上盖体上留有网络接口插孔、开关孔和指示灯孔，便于与外界进行交互。为了便于级联，网络接口插孔一般为并排的两个。

附图说明

图1为本发明爆炸结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1和图2所示，下盖体1上留有下盖体正极柱孔3、下盖体负极柱孔4和下盖体排气孔道5，下盖体1的下开口处是能够与蓄电池的外壳进行热封接或以其他形式密封的连接边15，可以通过连接边15将下盖体1密封连接在蓄电池的外壳上，此时蓄电池的正负极端子分别从下盖体正极柱孔3、下盖体负极柱孔4穿出。上盖体2上留有上盖体正极柱孔6、上盖体负极柱孔7和上盖体气阀孔8。在上盖体2下方安有测量电路板12，测量电路板12安装在上盖体2的内侧。测量电路板12上具有两个网络接口，相应的上盖体2上留有两个网络接口插孔9内，测量电路板12上具有控制电路开断的开关和电源指示灯，相应的上盖体2上留有开关孔10和指示灯孔11，操作人员可以通过网络接口插孔9、开关孔10和指示灯孔11对电路板进行操作。

测量电路板12上分别电连接有两个正极端子连接片14的一端和两个负极端子连接片13的一端，正极端子连接片14和负极端子连接片13的另一端均为环形，环形内侧设有棘齿，该两个正极端子连接片14和负极端子连接片13上下组合在一起使用，中间间隔绝缘垫，关于正负极端子连接片的基本结构，可参考实用新型专利201520007105X。正极端子连接片的环形端位于上盖体正极柱孔6的下方，负极端子连接片13的环形端位于上盖体负极柱孔7的下方，正极端子连接片14和负极端子连接片13与测量电路板12和上盖体2组合成一个整体，使用时只需将该整体扣在蓄电池正负极端子和下盖体1上，此时蓄电池的正负极端子分别从上盖体正极柱孔6、上盖体负极柱孔7穿出，同时下盖体排气孔道5穿过上盖体气阀孔8，在上盖体气阀孔8处安装气体阀门，控制下盖体排气孔道5内的气体排出。在上盖体2上还设有卡舌17，下盖体上留有卡槽18，当将上盖体盖在下盖体上时，卡舌17卡入卡槽18内。卡舌17和卡槽18在上下盖体两侧以间距不等的不对称形式设置，保证上盖体以单一方向扣在下盖体上，卡舌和卡槽的数目可以为1个、2个或3个。在生产中，蓄电池体制造出来之后即热封接下盖体，而上盖体经另一工艺单独制作，上盖体轻便，安装测量电路板和正极端子连接片14、负极端子连接片13均为简单便捷的操作，劳动强度小，生产效率高，避免了以往在笨重的蓄电池体上安装测量电路板和接线的繁难工序。最后只需将上盖体扣盖在下盖体和蓄电池的正负极端子上即可。盖好后，正极端子连接片14、负极端子连接片13位于上盖体和下盖体之间，由于上下盖体之间构成密闭空间，保证了正极端子连接片14、负极端子连接片13与正负极端子连接的清洁性和牢靠性，避免了以往在蓄电池体上使用正负极端子连接片同时附带的用热熔胶对连接片和端子与电池盖之间进行密封等繁琐操作，也避免了正负极端子连接片与密封胶之间的开裂破封问题。

在本发明的另一个实施例中，测量电路板上设置无线通讯模块，并通过无线控制测控电路的开断，同时也可以不安装电源指示灯，则上盖体也可以不留上述各孔。还可以在上盖体上设置卡槽，二者下盖体上设置卡舌。上下盖体之间还可以选用其他任何能够将上下盖体可拆卸连接在一起的连接机构。

本实施例只是对本发明构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能蓄电池盖，包括上盖体和下盖体，其特征在于，所述下盖体上留有下盖体正极柱孔、下盖体负极柱孔和下盖体排气孔道，下盖体的下开口处留有用于与蓄电池体密封的连接边，所述上盖体上留有上盖体正极柱孔、上盖体负极柱孔、上盖体气阀孔，在上盖体内侧安有测量电路板，测量电路板分别与正极端子连接片和负极端子连接片的一端电连接，正极端子连接片和负极端子连接片的另一端均为环形，环形内侧设有棘齿，正极端子连接片的环形端位于上盖体正极柱孔下方，负极端子连接片的环形端位于上盖体负极柱孔的下方，在上盖体和下盖体上分别设有连接机构，使上盖体可拆卸安装在下盖体上。

2.如权利要求1所述的智能蓄电池盖，其特征在于，所述正极端子连接片和负极端子连接片均为两个，并且两个正极端子连接片的环形端经绝缘垫上下组合在一起，两个负极端子连接片的环形端经绝缘垫上下组合在一起。

3.如权利要求1或2所述的智能蓄电池盖，其特征在于，所述上盖体上的连接机构为卡槽或卡舌，相应的所述下盖体上的连接机构为卡舌或卡槽。

4.如权利要求3所述的智能电池盖，其特征在于，所述上盖体的卡槽或卡舌在上盖体两侧不对称设置，且每侧有1～3个，相应的所述下盖体的卡舌或卡槽在下盖体两侧不对称设置，每侧也有1～3个。

5.如权利要求3所述的智能蓄电池盖，其特征在于，所述测量电路板上具有网络接口、开关和指示灯，相应的在所述上盖体上留有网络接口插孔、开关孔和指示灯孔。

6.如权利要求5所述的智能蓄电池盖，其特征在于，所述网络接口插孔为并排的两个。