CN204271152U - 一种智能蓄电池上盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能蓄电池上盖，在正极柱孔和负极柱孔内均设有电压引片和电流引片，各引片的末端伸出在安装测控电路板的凹槽内，盖体上还设有温度传感器。使用本上盖，能够方便将测控电路板与正负极端子相连，可以极大简化连接的繁难程度。

Description

一种智能蓄电池上盖

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体而言涉及一种智能蓄电池上盖。

背景技术

蓄电池上盖用于在上端封装蓄电池，一般在盖体上留有正极柱孔、负极柱孔以及气阀孔。现在许多蓄电池都有对自身电压、温度、内阻等参数进行智能测量的功能，还可以实现均衡充电以及互联通讯。为了实现上述功能，需要用到测控电路板并与正负极极柱进行电连接。有的蓄电池将测控电路板放置在蓄电池体内浸泡在酸液中，如果电路板的保护外壳破损，酸液会腐蚀电路板导致故障。为了避免酸腐蚀，有的蓄电池将测控电路板放置在蓄电池的外壳上的凹槽内从而避免酸液浸泡，同时将电路板与正负极极柱用导线焊接，焊接时所产生的焊点暴露在外面，容易造成外界环境侵蚀焊点导致开焊破损等故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能蓄电池上盖，该上盖内预设有与电池正负极端子相连的正负极引片，能够方便将测控电路板与正负极端子相连，可以极大简化连接的烦难程度。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种智能蓄电池上盖，包括盖体，在盖体上设有正极柱孔、负极柱孔、气阀孔以及用于安装测控电路板用的凹槽，其特征在于，在正极柱孔内设有正极电压引片和正极电流引片，正极电压引片和正极电流引片均分别穿过盖体内部并将末端伸出在所述凹槽内；在负极柱孔内设有负极电压引片和负极电流引片，负极电压引片和负极电流引片均分别穿过盖体内部并将末端伸出在所述凹槽内。

优选的，所述正极电压引片和正极电流引片均为扇环形并水平相对设置，所述负极电压引片和负极电流引片均为扇环形并水平相对设置，正极电压引片、正极电流引片、负极电压引片和负极电流引片的末端均留有接线孔。

进一步的，在所述盖体内预埋有温度传感器，温度传感器的连接线伸出在所述凹槽内，连接线末端安有接线插头。

更进一步的，在所述正极柱孔内壁上设有相对的两块隔板将正极电压引片与正极电流引片隔开，在所述负极柱孔内壁上设有相对的两块隔板将负极电压引片与负极电流引片隔开。

上述智能蓄电池盖盖到蓄电池体上时，正负极端子从极柱孔伸出，两侧电流、电压引片分布在端子侧面，然后可以用金属铅将引片与端子相连，金属铅本身柔软，易发生变形，而且金属铅与铅极柱或铜接触后随时间推移会粘接到一起，确保电连接的安全可靠性。本实用新型将各引片预埋在盖体内并将两端预设在极柱孔和凹槽内，在使用中可以极大简化测控电路板与极柱连接的烦难工序，连接可靠，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，在本智能蓄电池上盖中，盖体1上预留有正极柱孔2和负极柱孔3，在两个极柱孔之间还设有气阀孔4，气阀孔4周围留有凹槽30，凹槽30用于安装测控电路板。在正极柱孔2内水平设有正极电压引片5和正极电流引片6，两个引片呈扇环形，外侧长弧与正极柱孔内部相接，内侧短弧预留，用于与正极柱侧面进行电连接。正极柱孔底部收缩并留有孔眼7，该孔眼7用于穿出正极柱，正极电压引片5和正极电流引片6相对设置，二者两内侧短弧所在圆周的直径大于孔眼7的直径，以使正极柱顺利穿出。使用时，在正极电压引片5与正极柱之间的缝隙用金属铅进行填充，金属铅的延展性以及与铜制引片和铅的粘接性保证了连接的牢固性。在使用四线法测电流和内阻时，正极电压引片与正极电流引片之间不能短路，为了保证用金属铅连接时两个引片之间不短路，可以沿正极柱孔2的内壁设置相对的隔板8和隔板9，两块隔板将两个引片分割开，同时可以组装金属铅的相互接触。

同样的，在负极柱孔3内水平设有负极电压引片10和负极电流引片11，两个引片呈扇环形，外侧长弧与负极柱孔内部相接，内侧短弧预留，用于与负极柱侧面进行电连接。负极柱孔底部收缩并留有孔眼12，该孔眼7用于穿出负极柱，负极电压引片10和负极电流引片11相对设置，二者两内侧短弧所在圆周的直径大于孔眼12的直径，以使负极柱顺利穿出。使用时，在负极电压引片10与负极柱之间的缝隙用金属铅进行填充，金属铅的延展性以及与铜制引片和铅的粘接性保证了连接的牢固性。在使用四线法测电流和内阻时，负极电压引片与负极电流引片之间不能短路，为了保证用金属铅连接时两个引片之间不短路，可以沿负极柱孔3的内壁设置相对的隔板13和隔板14，两块隔板将两个引片分割开，同时可以阻止金属铅的相互接触。

正极电压引片5、正极电流引片6、负极电压引片10和负极电压引片11均分别穿过盖体1内部而将末端伸出在凹槽30内。为了便于与测控电路板相连，正极电压引片5的末端设有接线孔15，正极电流引片6的末端设有接线孔16，负极电压引片10的末端设有接线孔17，负极电流引片11的末端设有接线孔18。上述各引片也可以为矩形、三角形等形状。

在盖体1内还预埋有温度传感器19，用于测量盖体1的温度，进而检测整块蓄电池的温度状况。温度传感器的连接线伸出在凹槽30内，并在凹槽30内连接有连线接头20，连线接头20用于与测控电路板相连。

与本智能蓄电池上盖配合使用的测控电路板为现有技术，其上可以设置电压测量电路、电流测量电路、内阻测量电路等，配合本实用新型的四条引片采用四线法进行测量。还可以设有温度测量电路与温度传感器19相连。还可以设置均衡充电电路和通讯电路等。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (4)

1.一种智能蓄电池上盖，包括盖体，在盖体上设有正极柱孔、负极柱孔、气阀孔以及用于安装测控电路板用的凹槽，其特征在于，在正极柱孔内设有正极电压引片和正极电流引片，正极电压引片和正极电流引片均分别穿过盖体内部并将末端伸出在所述凹槽内；在负极柱孔内设有负极电压引片和负极电流引片，负极电压引片和负极电流引片均分别穿过盖体内部并将末端伸出在所述凹槽内。

2.如权利要求1所述的智能蓄电池上盖，其特征在于，所述正极电压引片和正极电流引片均为扇环形并水平相对设置，所述负极电压引片和负极电流引片均为扇环形并水平相对设置，正极电压引片、正极电流引片、负极电压引片和负极电流引片的末端均留有接线孔。

3.如权利要求1或2所述的智能蓄电池上盖，其特征在于，在所述盖体内预埋有温度传感器，温度传感器的连接线伸出在所述凹槽内，连接线末端安有接线插头。

4.如权利要求3所述的蓄电池上盖，其特征在于，在所述正极柱孔内壁上设有相对的两块隔板将正极电压引片与正极电流引片隔开，在所述负极柱孔内壁上设有相对的两块隔板将负极电压引片与负极电流引片隔开。