CN210742486U - 一种内阻测试仪校验用直流电阻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内阻测试技术领域，公开了一种内阻测试仪校验用直流电阻，本实用新型通过对直流电阻的外形尺寸进行改进使直流电阻的外形结构与待测电芯的外形结构相同，在对内阻测试仪进行校验时，将直流电阻放置于内阻测试仪中的放置槽中后，使正极柱与内阻测试仪的其中一个测试接头抵接，负极柱与所述内阻测试仪的另一个测试接头抵接，取消了夹具。在对内阻测试仪校验完毕后直接取出直流电阻，无需对内阻测试仪上的测试接头进行调整，直接将与该直流电阻对应的待测电芯放入放置槽内，即可使待测电芯的两个极柱分别与两个测试接头抵接，无需调节内阻测试仪上两个测试接头的位置，简化了对内阻测试仪进行校验的检验过程，提高校验效率。

Description

一种内阻测试仪校验用直流电阻

技术领域

本实用新型涉及内阻测试技术领域，尤其涉及一种内阻测试仪校验用直流电阻。

背景技术

锂电池内安装有电芯，在对将电芯装入锂电池内部之前需要对电芯的电阻进行测试，以确保电芯的性能良好。

现有技术中通常内阻测试仪对电芯的内阻进行校验，但为了确保内阻测试仪测试的准确性，需要采用校验电阻定期对内阻测试仪的准确性进行校验。内阻测试仪上设置有用于放置待测电芯的放置槽，由于校验电阻的结构与电芯的形状尺寸不一致，导致无法把标准电阻放于放置槽中进行测量。

为了解决上述技术问题，通常采用夹具夹紧校验电阻后，将夹具装入放置槽中，调节内阻测试仪上的两个测试接头，使两个测试接头分别对准并接触校验电阻的两个接线端。若是经过校验的内阻测试仪的测量精度满足使用要求，则需要先将内阻测试仪的测试接头与直流标准电阻的接线端分离，再取出夹具后，将一个待测电芯放入放置槽中，由于待测电芯和校验电阻的尺寸不同，需要重新调节两个测试接头使每个测试接头分别对准并接触待测电芯上对应的接线端。

采用上述方式对内阻测试仪进行校验时，每次对内阻测试仪进行校验时均需调节两次内阻测试仪的测试接头，不利于操作，导致校验过程复杂，降低了校验效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内阻测试仪校验用直流电阻，能够简化对内阻测试仪进行校验的检验过程，提高校验效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内阻测试仪校验用直流电阻，直流电阻的结构与待测电芯的形状相同，所述直流电阻包括：

外壳；

正极柱和负极柱，所述正极柱和所述负极柱均一端置于所述外壳外，另一端伸入所述外壳内；

内阻测试仪的两个测试接头位置不变，所述内阻测试仪中的放置槽能够以互锁方式选择性地与所述直流电阻匹配，使所述正极柱与内阻测试仪的其中一个测试接头抵接，所述负极柱与所述内阻测试仪的另一个测试接头抵接，或与待测电芯匹配，使所述待测电芯的两个极柱分别与两个所述测试接头抵接。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，还包括设于所述外壳内的电阻丝，所述电阻丝的两端通过软连接分别连接于所述正极柱和所述负极柱。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述软连接与所述电阻丝超声波焊接。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述软连接与所述正极柱、所述负极柱均激光焊接。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述电阻丝由铜箔制成。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述外壳内充满保护气体。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述保护气体为氮气。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述外壳包括一侧开口的壳本体，及与所述壳本体密封连接形成封闭腔室的顶盖。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述顶盖与所述壳本体焊接。

作为上述内阻测试仪校验用直流电阻的一种优选技术方案，所述正极柱和所述负极柱均密封连接于所述顶盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过对直流电阻的外形尺寸进行改进使直流电阻的外形结构与待测电芯的外形结构相同，在对内阻测试仪进行校验时，将直流电阻放置于内阻测试仪中的放置槽中后，使正极柱与内阻测试仪的其中一个测试接头抵接，负极柱与所述内阻测试仪的另一个测试接头抵接，取消了夹具。在对内阻测试仪校验完毕后直接取出直流电阻，无需对内阻测试仪上的测试接头进行调整，直接将与该直流电阻对应的待测电芯放入放置槽内，即可使待测电芯的两个极柱分别与两个测试接头抵接，无需调节内阻测试仪上两个测试接头的位置，简化了对内阻测试仪进行校验的检验过程，提高校验效率。

对于不同型号的待测电芯，可以分别设计对应的直流电阻，以满足使用需求。上述直流电阻在外形上类似电池，不易被损坏，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的内阻测试仪校验用直流电阻的结构示意图。

图中：

1、正极柱；2、负极柱；3、顶盖；4、壳本体；5、电阻丝；6、软连接；7、封闭腔室。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1所示，本实施例提供了一种内阻测试仪校验用直流电阻，用于定期通过直流电阻对内阻测试仪的精准性进行校验，以确保采用内阻测试仪对电芯内阻进行测量时测量的准确性。

上述内阻测试仪校验用直流电阻的结构与待测电芯的形状相同，该直流电阻具体包括外壳、正极柱1、负极柱2和电阻丝5，其中正极柱1和负极柱2均一端置于外壳外，另一端伸入外壳内；电阻丝5设于外壳内，电阻丝5的一端连接于正极柱1，另一端连接于负极柱2；直流电阻能够放置于用于放置待测电芯的内阻测试仪中的放置槽中，使正极柱1与内阻测试仪的其中一个测试接头抵接，负极柱2与内阻测试仪的另一个测试接头抵接。

本实施例对直流电阻的外形尺寸进行改进使直流电阻的外形结构与待测电芯的外形结构相同，在对内阻测试仪进行校验时，将直流电阻放置于内阻测试仪中的放置槽中后，使正极柱1与内阻测试仪的其中一个测试接头抵接，负极柱2与内阻测试仪的另一个测试接头抵接，取消了夹具。在对内阻测试仪校验完毕后，只需取出直流电阻，再将与该直流电阻对应的待测电芯放入放置槽中，即可使待测电芯的两个极柱分别与内阻测试仪的两个测试接头抵接，无需调节内阻测试仪上两个测试接头的位置，简化了对内阻测试仪进行校验的检验过程，提高校验效率。

对于不同型号的待测电芯，可以分别设计对应的直流电阻，以满足使用需求。上述直流电阻在外形上类似电池，不易被损坏，延长了使用寿命。而且制作直流电阻的材料全部是制作电芯的材料，无需提供其他材料即可完成直流电阻的制作，基本不会造成生产成本的增加。

为了确保电阻丝5不会接触空气，在外壳内充满保护气体，保证电阻丝5的电阻大小的稳定性。上述保护气体可以采用氮气，也可以采用惰性气体，优选采用氮气，相比采用惰性气体，成本较低。

进一步地，为了避免漏气，上述外壳包括一侧开口的壳本体4，及与壳本体4密封连接形成封闭腔室7的顶盖3。本实施例中，上述壳本体4采用铝材料制成，顶盖3与壳本体4形成的外壳大致为长方体，顶盖3与壳本体4焊接。优选地，顶盖3沿其周向与壳本体4连续焊接形成封闭焊缝。

上述正极柱1和负极柱2与外壳之间的位置关系根据待测电芯的两个接线柱的位置确定。本实施例中，外壳与待测电芯的形状相同，上述正极柱1和负极柱2均位于顶盖3的同一侧，正极柱1和负极柱2均密封连接于顶盖3。

本实施例中，电阻丝5的两端通过软连接6分别连接于正极柱1和负极柱2。具体地，软连接6与电阻丝5超声波焊接，软连接6与正极柱1、负极柱2均激光焊接。至于软连接6的具体结构为现有技术，在此不再赘叙。

进一步地，电阻丝5由铜箔制成。由铜箔制成的电阻丝5的电阻小，提高校验的准确性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，包括：

外壳；

正极柱(1)和负极柱(2)，所述正极柱(1)和所述负极柱(2)均一端置于所述外壳外，另一端伸入所述外壳内；

内阻测试仪的两个测试接头位置不变，所述内阻测试仪中的放置槽能够以互锁方式选择性地与所述直流电阻匹配，使所述正极柱(1)与内阻测试仪的其中一个测试接头抵接，所述负极柱(2)与所述内阻测试仪的另一个测试接头抵接，或与待测电芯匹配，使所述待测电芯的两个极柱分别与两个所述测试接头抵接。

2.根据权利要求1所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，还包括设于所述外壳内的电阻丝(5)，所述电阻丝(5)的两端通过软连接(6)分别连接于所述正极柱(1)和所述负极柱(2)。

3.根据权利要求2所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述软连接(6)与所述电阻丝(5)超声波焊接。

4.根据权利要求2所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述软连接(6)与所述正极柱(1)、所述负极柱(2)均激光焊接。

5.根据权利要求2所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述电阻丝(5)由铜箔制成。

6.根据权利要求1所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述外壳内充满保护气体。

7.根据权利要求6所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述保护气体为氮气。

8.根据权利要求1所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述外壳包括一侧开口的壳本体(4)，及与所述壳本体(4)密封连接形成封闭腔室(7)的顶盖(3)。

9.根据权利要求8所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述顶盖(3)与所述壳本体(4)焊接。

10.根据权利要求8所述的内阻测试仪校验用直流电阻，其特征在于，所述正极柱(1)和所述负极柱(2)均密封连接于所述顶盖(3)。

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