CN105703013A - 一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法 - Google Patents

一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105703013A
CN105703013A CN201610156986.0A CN201610156986A CN105703013A CN 105703013 A CN105703013 A CN 105703013A CN 201610156986 A CN201610156986 A CN 201610156986A CN 105703013 A CN105703013 A CN 105703013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive binder
foil tape
aluminium foil
tape splicing
electrically conducting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610156986.0A
Other languages
English (en)
Inventor
金海新
杨巍
杜谋森
张娜
朱振东
盛涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Lishen Battery JSCL
Original Assignee
Tianjin Lishen Battery JSCL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Lishen Battery JSCL filed Critical Tianjin Lishen Battery JSCL
Priority to CN201610156986.0A priority Critical patent/CN105703013A/zh
Publication of CN105703013A publication Critical patent/CN105703013A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139Processes of manufacture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法,该导电粘接剂按质量百分比计包括90%-96%的溶剂、1.0%-3.0%胶粉、0.5%以上并小于2.0%的分子活性剂、0.5%-5.0%导电剂;所述溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮,所述胶粉为聚偏氟乙烯与环氧树脂的混合物。该导电剂具有良好电化学稳定性,4.5V电压下不分解、不失效;高温至150℃粘度不降低;电子导电性与铝箔相近,与箔材相近的刚性,箔材受力时不起褶;形成的胶层厚度薄2μm且覆盖2平方厘米时,拉伸强度>160gf。

Description

一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法
背景技术
锂离子电池大量单体电池组成电池组,广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,由于锂电池组的高成本和生产效率已经成为制约,电极极片是锂离子电池的关键组成部分,电极成本占电芯总成本的近70%,提升电极铜铝箔和正负极活性物质成为了降低成本的关键。目前状况由于设备制约,接带使用双面胶合铝片对箔材进行刚性连接,箔材版型和受力均匀性遭到破坏,走带时张力不匀导致箔材起死褶无法使用,必须前后共预留约20米箔,同时重新等长接带损失2片极片。现行接带造成损失已经成为了电极生产的第一大损失,接带损失造成正负极活性物质材料利用率损失约0.5%,铜铝箔损失利用率约3.75%。
发明内容
本发明的目的在于克服现有箔材刚性接带的缺陷而提供一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法
本发明是这样实现的,一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
其中,所述溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮,所述胶粉为聚偏氟乙烯与环氧树脂的混合物。
所述胶粉为聚偏氟乙烯与环氧树脂的质量份数比为1:1。
所述聚偏氟乙烯的纯度大于99.5%,分子量在5000以上。
所述环氧树脂采用EP12、EP13、EP20中的一种。
所述导电剂采用导电炭黑、CNT、石墨烯中的一种。
所述分子活性剂采用LB0001。
所述铜铝箔接带用导电粘接剂的制作方法是,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
本发明导电粘接剂具有以下特点:
(1)良好的电化学稳定性,4.5V电压下不分解、不失效;
(2)热固性胶,加热至150℃粘性不恢复;
(3)高温至150℃粘度不降低;
(4)电子导电性与铝箔相近;
(5)与箔材相近的刚性,箔材受力时不起褶;
(6)形成的胶层厚度薄2μm且覆盖2平方厘米时,拉伸强度>160gf;
(7)烘干快、使用方便。
采用本发明的导电胶粘接剂,能够实现箔材的柔性连接保证生产的连续性,将不良降低为0,在接带过程中不会造成正负极活性物质材料以及铜铝箔损失。
具体实施方式
实施例1
一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
制备时,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
实施例2
一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
制备时,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
实施例3
一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
制备时,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
实施例4
一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
制备时,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
实施例5
一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
制备时,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
实施例6
一种铜铝箔接带用导电粘接剂,按质量百分比计包括以下组份:
制备时,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
以上实施例中,溶剂采用N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP),胶粉为聚偏氟乙烯(PVDF)、环氧树脂按质量比1:1的混合物;
其中,聚偏氟乙烯(PVDF)的纯度大于99.5%,分子量5000以上;
其中,环氧树脂采用EP12、EP13、EP20中一种;
其中,导电剂采用导电炭黑、CNT、石墨烯。
其中,分子活性剂作为添加剂采用分子活性剂LB0001,促进胶液分散。
其中,实施例1-3的环氧树脂分别采用EP12、EP13、EP20,导电剂分别采用导电炭黑、CNT、石墨烯;实施例4-6中的环氧树脂分别采用EP20,EP12、EP13,导电剂分别采用CNT、导电炭黑、石墨烯。
经过对以上实施例1-6形成的导电剂进行测试以及使用,具有以下特点:
良好电化学稳定性,4.5V电压下不分解、不失效;热固性胶,加热至150℃粘性不恢复;高温至150℃粘度不降低;电子导电性与铝箔相近;与箔材相近的刚性,箔材受力时不起褶;形成的胶层厚度薄2μm且覆盖2平方厘米时,拉伸强度>160gf,可以很好地满足接带的需要,且不会造成材料的损失,很好地解决了背景技术中的所述的接带存在问题。

Claims (7)

1.一种铜铝箔接带用导电粘接剂,其特征在于,按质量百分比计包括以下组份:
其中,所述溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮,所述胶粉为聚偏氟乙烯与环氧树脂的混合物。
2.根据权利要求1所述铜铝箔接带用导电粘接剂,其特征在于,所述胶粉为聚偏氟乙烯与环氧树脂的质量份数比为1:1。
3.根据权利要求2所述铜铝箔接带用导电粘接剂,其特征在于,所述聚偏氟乙烯的纯度大于99.5%,分子量在5000以上。
4.根据权利要求3所述铜铝箔接带用导电粘接剂,其特征在于,所述环氧树脂采用EP12、EP13、EP20中的一种。
5.根据权利要求4所述铜铝箔接带用导电粘接剂,其特征在于,所述导电剂采用导电炭黑、CNT、石墨烯中的一种。
6.根据权利要求5所述铜铝箔接带用导电粘接剂,其特征在于,所述分子活性剂采用LB0001。
7.一种权利要求1-6任一项所述铜铝箔接带用导电粘接剂的制作方法,其特征在于,将所有组份加入制浆机中预混搅拌3-5小时,然后通过砂磨机使胶液分散均匀即可。
CN201610156986.0A 2016-03-18 2016-03-18 一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法 Pending CN105703013A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610156986.0A CN105703013A (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610156986.0A CN105703013A (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105703013A true CN105703013A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56232079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610156986.0A Pending CN105703013A (zh) 2016-03-18 2016-03-18 一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105703013A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102832392A (zh) * 2012-06-27 2012-12-19 长沙业翔能源科技有限公司 一种集流体覆碳铝箔及其制备方法
JP2013030411A (ja) * 2011-07-29 2013-02-07 Furukawa Sky Kk 集電体、電極構造体、非水電解質電池及び蓄電部品
CN104194455A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 鸿纳(东莞)新材料科技有限公司 一种石墨烯涂料、制备方法及其施涂方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013030411A (ja) * 2011-07-29 2013-02-07 Furukawa Sky Kk 集電体、電極構造体、非水電解質電池及び蓄電部品
CN102832392A (zh) * 2012-06-27 2012-12-19 长沙业翔能源科技有限公司 一种集流体覆碳铝箔及其制备方法
CN104194455A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 鸿纳(东莞)新材料科技有限公司 一种石墨烯涂料、制备方法及其施涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109585779A (zh) 兼顾能量密度和功率密度的锂离子电池电极片及制备方法
CN112103468B (zh) 一种负极片及包括该负极片的锂离子电池
CN105161661A (zh) 一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法以及一种锂离子电池
CN109411713B (zh) 含硅基材料的机械共包覆方法、含硅基材料及锂离子电池
KR101214727B1 (ko) 전극, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 전기 화학 캐패시터
Sun et al. Effect of poly (acrylic acid)/poly (vinyl alcohol) blending binder on electrochemical performance for lithium iron phosphate cathodes
CN104538584A (zh) 一种多层负极片、负极片的制作方法以及锂离子电池
CN108281610A (zh) 一种复合正极极片的锂离子电池
CN104795541A (zh) 一种锂离子电池负极浆料制备方法
CN113764625A (zh) 硫化物硅基负极片及其制备方法、全固态锂离子电池
CN109192543A (zh) 一种氧化石墨烯基粘结剂及其制备方法以及电极片
CN105591105A (zh) 一种在极片表面涂覆固体电解质复合液的制备方法
WO2017107806A1 (zh) 一种锂离子电池正极浆料的制备方法
Kim et al. Fibrous skeleton‐framed, flexible high‐energy‐density quasi‐solid‐state lithium metal batteries
CN104347278A (zh) 一种超级电容器用涂层铝箔的制备方法
CN113851609A (zh) 硅基负极极片及其制备方法、全固态锂离子电池
Ma et al. Lithium cobaltate: a novel host material enables high-rate and stable lithium–sulfur batteries
CN105140523A (zh) 锂离子电池用柔性薄膜电极材料及其制备方法
CN103413917B (zh) 含有石墨烯的锰酸锂正极极片的制备方法
CN112736247A (zh) 水系复合粘结剂、负极浆料及其制备方法、负极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用
Wu et al. Construction of dual crosslinked network binder via sequential ionic crosslinking for high-performance silicon anodes
CN105977495A (zh) 一种锂离子电池集流体用石墨纸的制备方法
CN103117377B (zh) 一种新的电极修饰方法
CN105703013A (zh) 一种铜铝箔接带用导电粘接剂及制备方法
CN105406029A (zh) 锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160622