CN105702920A - 一种锂电池正极片的水性体系制备方法 - Google Patents

一种锂电池正极片的水性体系制备方法 Download PDF

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Abstract

一种锂电池正极片的水性体系制备方法，原料包括铝箔，去离子水、正极材料、导电碳黑和聚四氟乙烯，采用如下步骤制作成型：混合——压片——铺片——再压片——干燥——裁剪。本发明采用水性体系制备形成的正极电极片电极内阻值低、倍率性能更好，并且此方法工艺简单，易于操作，轻易便可获得质量稳定的锂电池的正极电极片，采用此正极电极片制作形成的电池具有很好的使用效果。

Description

一种锂电池正极片的水性体系制备方法
技术领域
本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种锂电池正极片的水性体系制备方法。
背景技术
锂电池具有工作温度范围宽，放电电压平稳，自放电率低，使用寿命长等优点，已被广泛应用于各种领域，特别是航天航空、军事、长寿仪器仪表、物流追踪、汽车电子、移动数码产品等领域。近年来，随着科技不断发展，电子设备的功能不断升级，因此对锂电池的制作工艺提出了更高的要求，并已成为电池行业的重点研究方向。随着科技的发展，材料及人工费用的增加，为了免于后期返工麻烦，企业对产品的控制会有越来越高的要求。特别是在锂电池初级装配阶段，需要考虑各方面的问题。
因此，上述问题是在对锂电池正极片的制备过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种锂电池正极片的水性体系制备方法。
本发明的技术解决方案是：一种锂电池正极片的水性体系制备方法，原料包括铝箔，去离子水、正极材料、导电碳黑和聚四氟乙烯，采用如下步骤制作成型：
a.混合：将正极材料、导电碳黑和充当乳液粘结剂的聚四氟乙烯以及去离子水进行混合；
b.压片：混合物在对辊机上进行碾压形成薄膜；
c.铺片：获得的平整薄膜铺设于平整的铝箔上；
d.再压片：再次采用对辊机对铺设好的薄膜和铝箔进行整体碾压，获得辊压正极片；
e.干燥：制成的辊压正极片置于烘箱中进行烘干，随后移入真空干燥箱中进一步烘干；
f.裁剪：将制成的正极片采用裁片机剪成所需的规格。
本发明的进一步改进在于：所述正极材料采用磷酸铁锂。
本发明的进一步改进在于：步骤e中烘箱中的烘干温度控制为60~80℃，烘干时间控制为4~8h，真空干燥的干燥温度控制为120~140℃，真空干燥时间为8~12h。
本发明的进一步改进在于：步骤a中加料量按照质量比为正极材料：导电碳黑：聚四氟乙烯=7.5~9.0:0.5~1.0:0.5~1.0进行加入。
本发明的有益效果是：本发明采用水性体系制备正极电极片，采用此种正极电极片制备的电池的电极内阻值低、倍率性能更好。此方法工艺简单，易于操作，轻易便可获得质量稳定的锂电池的正极电极片，采用此正极电极片制作形成的电池合格率高，具有很好的使用效果。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
本实施例提供一种锂电池正极片的水性体系制备方法，原料包括铝箔，去离子水、正极材料、导电碳黑和聚四氟乙烯，采用如下步骤制作成型：
a.混合：将正极材料、导电碳黑和充当乳液粘结剂的聚四氟乙烯以及去离子水进行混合；
b.压片：混合物在对辊机上进行碾压形成薄膜；
c.铺片：获得的平整薄膜铺设于平整的铝箔上；
d.再压片：再次采用对辊机对铺设好的薄膜和铝箔进行整体碾压，获得辊压正极片；
e.干燥：制成的辊压正极片置于烘箱中进行烘干，随后移入真空干燥箱中进一步烘干；
f.裁剪：将制成的正极片采用裁片机剪成所需的规格。
所述正极材料采用磷酸铁锂。步骤e中烘箱中的烘干温度控制为60~80℃，优选为70℃，烘干时间控制为4~8h，优选为6h，真空干燥的干燥温度控制为120~140℃，优选为130℃，真空干燥时间为8~12h，优选为10h。步骤a中加料量按照质量比为正极材料：导电碳黑：聚四氟乙烯=7.5~9.0:0.5~1.0:0.5~1.0进行加入，质量比优选为正极材料：导电碳黑：聚四氟乙烯=8:1:1。
本实施例的有益效果是：本发明采用水性体系制备正极电极片，采用此种正极电极片制备的电池的电极内阻值低、倍率性能更好。此方法工艺简单，易于操作，轻易便可获得质量稳定的锂电池的正极电极片，采用此正极电极片制作形成的电池合格率高，具有很好的使用效果。

Claims (4)

1.一种锂电池正极片的水性体系制备方法，其特征在于：原料包括铝箔，去离子水、正极材料、导电碳黑和聚四氟乙烯，采用如下步骤制作成型：
a.混合：将正极材料、导电碳黑和充当乳液粘结剂的聚四氟乙烯以及去离子水进行混合；
b.压片：混合物在对辊机上进行碾压形成薄膜；
c.铺片：获得的平整薄膜铺设于平整的铝箔上；
d.再压片：再次采用对辊机对铺设好的薄膜和铝箔进行整体碾压，获得辊压正极片；
e.干燥：制成的辊压正极片置于烘箱中进行烘干，随后移入真空干燥箱中进一步烘干；
f.裁剪：将制成的正极片采用裁片机剪成所需的规格。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的水性体系制备方法，其特征在于：所述正极材料采用磷酸铁锂。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的水性体系制备方法，其特征在于：步骤e中烘箱中的烘干温度控制为60~80℃，烘干时间控制为4~8h，真空干燥的干燥温度控制为120~140℃，真空干燥时间为8~12h。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片的水性体系制备方法，其特征在于：步骤a中加料量按照质量比为正极材料：导电碳黑：聚四氟乙烯=7.5~9.0:0.5~1.0:0.5~1.0进行加入。
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