CN105699558A - 在调制流体时不中断的流体流动 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种在调制流体时不中断的流体流动,具体地涉及一种用于处理流体的流体处理装置(10)。用于处理流体的流体处理装置(10)包括:第一流体驱动单元(20),其构造为用于沿着第一流路(85)驱动第一流体;第二流体驱动单元(20’),其构造为用于沿着第二流路(86)驱动第二流体;和流体开关(90),其流体耦合到第一流路(85)和第二流路(86),并且构造为能够切换成用于使第一流体从第一流路(85)输送到第二流路(86)而不中断沿着第一流路(85)和第二流路(86)中的至少一者的流体流动。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体处理装置和处理流体的方法。
背景技术
在液相色谱法中,流体样本和洗脱液(液体流动相)可以通过导管和柱进行泵送,在柱中发生样本组分的分离。该柱可以包括能够分离流体分析物的不同组分的材料。该填充材料(即所谓的颗粒,可包括硅胶)可被填充到柱形管中,该柱形管可以通过导管连接到其他元件,例如,采样器、检测器。
一个或多个流体阀可以形成液相色谱设备的一部分。在美国7036526B1中公开了对于用于液体分离的该阀的示例。进一步参考了在本申请的优先权日之后公开的美国申请号为61/834,883和PCT申请号为PCT/IB2013/054885的专利申请。
美国2006/0186028A1公开了一种用于质谱仪的液体色谱系统。液相色谱系统包括预分离柱和分析柱。液体通过预分析柱和分析柱两者的液体流动可以由两个阀来调节。通过切换阀,可以以不同的操作模式来操作液相色谱系统,其中,预分离柱和分析柱在不同的操作模式下被分配给不同的流路。
WO2013/167193A1公开了一种用于分离流体样品的样品分离装置。样品分离装置包括将第一流体递送到第一维色谱柱的第一泵。当经过第一色谱柱后,第一流体进入流体阀和流动耦合器。此外,第二流体由第二泵递送。在流体阀和/或流动耦合器内,第一流体和第二流体被混合成均匀流。然后,第一流体和第二流体的均匀流被递送到第二维色谱柱。
流体样本的二维分离表示这样的分离技术:在第一分离单元中的第一分离程序被执行以将流体样本分离为多个级分,并且在第二分离单元中的后面的第二分离程序被执行来进一步将多个级分中的至少一个分离为子级分。二维液相色谱法(2DLC)可结合两个液相色谱分离技术,并且沿两个正交时间轴绘出检测事件的时间相关性。
对于例如液相色谱装置的样本分离装置,使用流体开关。在开关切换期间可能会发生压力冲击,这可能损坏样本分离装置的流体部件。
发明内容
本发明的目的是在流体处理期间对可能使流体处理装置的流体部件的完整性恶化的压力冲击或压力波动进行抑制。该目的通过独立权利要求解决。进一步的实施例由从属权利要求示出。
根据本发明的示例性实施例,提供了一种用于处理流体(即,可选的包含固体颗粒的液体和/或气体)的流体处理装置,其中,该流体处理装置包括:第一流体驱动单元(例如,第一泵,特别是高压泵;然而,第一流体驱动单元还可以包括或者是反应器罐或管),其构造为用于沿着第一流路驱动第一流体;第二流体驱动单元(例如,第二泵,特别是另一个高压泵),其构造为用于沿着第二流路驱动第二流体;和流体开关,其流体耦合到第一流路和第二流路,并且构造为能够切换(例如,在流体处理装置(例如,处理器)的控制单元的控制下)为用于使第一流体(例如用于相继输送独立的第一流体组)从第一流路输送到第二流路而不中断(即,持续地维持)沿着第一流路和第二流路中的至少一者(特别是沿着第一流路和第二流路(更具体地,而没有压力波动或压力冲击))的流体流动。
根据本发明的另一个示例性实施例,提供了一种处理流体的方法,其中,该方法包括沿着第一流路驱动第一流体,沿着第二流路(其可以始终维持与第一流路分离)驱动第二流体,以及切换流体开关,其中,该流体开关被流体耦合到第一流路和第二流路,以用于使第一流体从第一流路输送到第二流路而不中断沿着第一流路和第二流路中的至少一者的流体流动(特别是沿着第一流路和第二流路)。
根据本发明的示例性实施例,提供了一种流体处理装置,该流体处理装置能够被操作以用于使流体经由作为输送部件的流体开关从一个流路输送到另一个流路,而在流体开关(其可以表现为至少一个流体阀)的切换操作期间并没有压力冲击(例如,突然的压力增长或突然的压降)的风险。这可以通过以以下方式构造流动开关来实现:即使在使第一流体经由流体开关从第一流路输送到第二流路的过程期间,既不会在第一流路中也不会在第二流路中发生流体流动中断。因此,安全地防止由于过大压力而损坏流体处理装置的灵敏流体部件(例如,位于第一流体驱动装置的下游和流体开关的上游的诸如荧光检测器之类的检测器)。此外,分离精度或检测精度在这样的过大压力的作用下可能会减小。据信,在切换流体开关期间,通常当沿着第一流路或者沿着第二流路的流体流动在相应的流路内的任意点处暂时中断而相应流路中的流体驱动单元继续泵送并沿着流路运送流体时,形成这样的过大压力。根据示例性实施例的沿着第一流路和第二流路中的至少一者的流体流动从不中断的流体开关的构造,这样的时间间隔(其中,流路暂时不能输送流体)不可能出现。
在下文中,将对流体处理装置和方法的又一个示例性实施方式进行说明。
根据本发明的示例性实施例,第一流路和第二流路在它们的除流体开关内的长度之外的整个长度(即,其整条路线)上彼此流体解耦,从而允许只在流体开关内使流体从第一流路输送到第二流路。具体地,第一流路的路线可以包括第一流体驱动单元、第一分离单元、流体开关和布置在流体开关下游的废液容器。更具体地说,第二流路的路线可以包括第二流体驱动单元、流体开关、第二分离单元和另一个废液容器。换句话说,根据所述实施例,第一流路与第二流路只在流体开关内交汇。即,在本实施例中,第一流路和第二流路的唯一流体耦合可能发生在流体开关内,而第一流路和第二流路的整个其余部分彼此流体分离(和部分地彼此流体分离)。和第二流动路径可以从被流体(和空间)分开的彼此。这可以提供以下优点:压力、流速、分离方法和/或第一流路和第二流路内的任何其它参数或性质可以独立地进行调整。因此,第一维和第二维的流路可以是总是彼此分离并且从不交叉,除由阀所提供的输送之外。在这样的实施例中,阀在两维之间提供了流体输送,但是实际上第一维和第二维的流路在任何时刻都不会彼此连接。
根据本发明的示例性实施例,流体开关能够在不同流体切换状态之间切换成用于以以下方式使第一流体从第一流路输送到第二流路:在过渡期,沿着第一流路和沿着第二流路的流体流动在不同流体切换状态之间进行切换期间持续不中断。更具体地,流体开关可以构造为能够在多个流体切换状态(例如,对应于定子和可动件(例如,作为流体开关的实施例的流体阀的转子)之间的不同的相对位置)之间切换,使得通过流体处理装置的流体流动从不中断。例如,流体开关可以包括具有定子的至少一个流体阀和能够相对于定子运动(特别是可旋转的)的可动件。定子可以具有多个流体端口,该多个流体端口具有连接到流体处理装置的各种流体部件,特别是还被提供用于与第一流路和第二流路流体耦合。可动件可以包括凹槽或其它流体导管,其可以通过在不同切换状态之间使可动件相对于定子运动来流体耦合或拆开端口中的相应者。在这样的流体阀从一个流体耦合状态转换到另一个流体耦合状态期间,可动件必须运动一定的程度,以便使另一个凹槽或流体导管与端口中的相应者流体连接。通常,这样的过渡期可能涉及第一流路相对于沿着第一流路流动的第一流体的流动目的地的暂时流动堵塞或去耦,使得第一流体积存在流体阀的上游并且导致压力增大。这可能会损害第一流路中的流体组件,特别是位于流体开关的上游的检测器。然而,本发明的示例性实施例提供了一种被构造为即使在这样的转换期期间也确保流体持续流动的流体开关。
根据本发明的示例性实施例,流体处理装置还包括第一流体容纳管、第二流体容纳管和第三流体容纳管,第一流体容纳管、第二流体容纳管和第三流体容纳管中每一者具有流体耦合到流体开关的流体接口并且被构造为相配合以便当流体开关切换成用于使第一流体从第一流路输送到第二流路时维持经由流体容纳管中的至少一者的沿着第一流路和沿着第二流路(其中,第一流路和第二流路可以维持不直接连接到彼此)的流体流动,特别是通过将包含来自第一流路的流体的流体容纳管连接到第二流路。通过提供三个这样的流体容纳管(例如,每个都连接到流体开关的两个分配端口的样本回路)可以实现为流体容纳管或旁路,其选择性地分别与第一流路或第二流路的某些部段流体连通,以防止在切换时任意流路中的持续流动中断。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为能够切换成流体处理切换状态,在该状态下,第一流路包括第一流体容纳管或第二流体容纳管,而第二流路包括相应的另一者(即第一流体容纳管或第二流体容纳管),并且同时第一流路和第二流路都不包括第三流体容纳管(例如参见图2和图3)。在该流体处理切换状态下,被暂时存储在第一流体容纳管或第二流体容纳管中的第一流体可被引入到第二流路中,例如用于分析(例如分离)。这样的分析可以包括将第二流路中的这部分第一流体分离成级分。例如,可以在该流体处理切换状态下发生色谱分离。或者,通过将第一流体容纳管或第二流体容纳管与第二流路耦合,可以实现在非常短的停滞时间对第一流路中的第一流体的非常有效的和快速的分析。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为切换成第一流体分割切换状态,在该状态下,第一流路包括第一流体容纳管和第二流体容纳管,而第二流路包括第三流体容纳管(例如参见图4)。在该第一流体分割切换状态下,第一流体流动在第一流路中被分割成通过第一流体容纳管和第二流体容纳管平行流动的两个平行流动部,同时第二流体流过第三流体容纳管。这种操作模式也被表示为流体开关的操作模式之一。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为能够切换成第二流体分割切换状态,在该状态下,第一流路包括第一流体容纳管或第二流体容纳管,而第二流路包括相应的另一者(即第一流体容纳管或第二流体容纳管),并且包括第三流体容纳管(例如参见图5和图6)。作为流体处理切换状态,第二流体分割切换状态也可以具有两种(例如能够被交替地激活)子模式:在这些子模式的一者中,第一流路仅与第一流体容纳管流体耦合。在其它子模式中,第一流路仅与第二流体容纳管流体耦合。并行地,第二流路与第三流体容纳管以及第一流体容纳管和第二流体容纳管中的目前未与第一流路流体连通的另一者流体耦合。具有这样的构造,第二流体分割成第三流体容纳管以及第一流体容纳管和第二流体容纳管中的与第一流路流体连通的一者。该切换模式也可以表示为中间切换模式,其中,防止并且维持防止流体流动的中断。
根据本发明的示例性实施例,流体处理装置构造为流体反应装置,该流体反应装置构造为用于实现第一流体与反应介质的反应,特别是来自反应单元的反应介质(例如参见图2至图6)。在该实施例中,流体反应器可以设置在第一流路中并且能够与第一流体进行例如化学反应或生物反应。在该反应之后,例如利用流体反应器的某些物质,相应修改的第一流体可以部分或部段地或者分组地被引入到第二流路中,例如用于将修改后的第一流体分离成级分,用于与另一第二流体反应或者用于其它的分析目的。在该实施例中,不期望沿着第一流路的第一流体的流动通过流体开关的切换处理而暂时中断。这对第一流路中的流体部件以及第一流路中第一流体的源是有害的,该源例如是连接到第一流路的有机体。
根据本发明的另一个示例性实施例,流体处理装置构造为样本分离装置,该装置构造用于分离第一流体(例如参见图7至图11)。根据该实施例,第一流体能够分组被引入到第二流路中以被分离或者在那里被进一步分离。例如,色谱分离柱可以布置在第二流路中以用于将第一流体分离成级分。在该实施例中,驱动第二流体的第二流体驱动单元可以驱动流动相(例如,按照梯度模式),以便按照液相色谱原理分离第一流体。
根据本发明的示例性实施例,流体处理装置构造为二维样本分离装置,该装置构造为将第一流体分离成级分并且将传递的第一流体的级分中的至少一者分离成子级分。两个分离单元可以以两个连续分离阶段的方式设置在这样的二维样本分离系统中。这意味着样本流体首先按照第一分离准则进行分离,并且通过第一次分离所得到的级分中的至少一者或一些按照不同的第二分离准则相继分离或者按照第一分离准则进行更精细地分离。在该高度优选的实施例中,当第一流体流过第一流路时,第一流体首先分离成级分。为了该目的,第一分离单元(例如色谱分离柱)可以设置在第一流路中。待分离的流体样本可以通过进样器注入到由第一流体驱动单元驱动的流动相中。然后,一起形成第一流体的流体样本和流动相的混合物可以例如通过进行梯度运行(在此期间,根据梯度分布修改流动相的溶剂成分)例如色谱法地被分离。然而,可能需要或期望进一步分离第一样本已经在第一流路中分离成的单个级分,其中该第二分离可以在第二流路中实施。为了实现这一点,第一流体组将从第一流路输送到第二流路。这通过还可表示为调制器阀的流体开关来实现。通常,二维液相色谱法可能遭受以下事实:当调制器阀切换时,第一流路暂时由流体开关堵塞。然而,根据示例性实施例,可以以以下方式构造流体阀:调制器阀的切换不会导致在第一流路中的第一流体暂时流动中断。在二维液相色谱法中,这样的传统上存在的暂时流动中断导致调制器阀的上游的压力增大。这可能会损坏流体开关和/或其它流体部件的上游的灵敏检测器。具体地,通过抑制这种压力脉动或压力冲击,保护在第一流路中的这样的检测器或其它流体部件免受与这种压力冲击相关的高机械负荷。另外,可以防止压力浸渍。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为能够在多个流体切换状态之间切换,使得第一流路中的流体流动和第二流路中的流体流动被持续地维持,即从不会由于相应的流路堵塞而中断。换句话说,在该实施例中,当不处于这些流体切换状态时,沿着第一流路或第二流路中的任一者的流体流动的中断或堵塞在任何时间发生(特别是也在所定义的流体切换状态之间的阀位处)。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为能够在多个流体切换状态之间切换,使得在第一维的流体出口处的流体流动从不中断并且在第二维的流体入口处的流体流动也从不中断。根据该实施例,除了防止流体流动在第一流路和流体开关之间中断,也确保在流体开关的出口处的流体持续供应到第二流路中。因此,不仅防止调制器阀或其它类型的流体开关的入口侧,而且防止出口侧流体中断,从而避免流体开关的上游和下游的切换操作的负面影响。
根据本发明的示例性实施例,流体处理装置包括用于分离流体开关的上游的第一流路中的第一流体的分离单元。该分离单元例如可以是色谱分离柱。根据本发明的示例性实施例,流体处理装置还包括又一个分离单元,该又一个分离单元位于第二流体驱动单元的下游并且构造为进一步分离输送的第一流体。此外,该又一个分离单元可以是与第一流路中的分离单元的尺寸不同的色谱柱。
根据本发明的示例性实施例,流体处理装置包括检测器,该检测器位于流体开关的上游的第一流路中并且构造为检测分离的第一流体。该检测器可以是对超压特别灵敏的具有流动池的荧光检测器。因此,由于确保从第一流路到第二流路的持续流动,可以安全地防止该检测器故障。
根据本发明的示例性实施例,在不同流体切换状态之间进行切换期间,流体近路路径集成在或者流体耦合到流体开关以引导流体。在流体开关的切换期间,该流体近路可被暂时激活以用于流体流动并且可用于暂时容纳或重新定向流体,否则其将被堵塞而不能在切换操作期间经过流体开关。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为由以下项组成的组中的一者:单流体阀、多个协作流体阀和包括一个或多个样本回路的至少一个流体阀(其中开关装置或组件可以包括连接在开关装置的端口之间的回路,或者阀部件本身可以具有内装回路),其中,一个或多个样本回路中的每一者被流体连接到至少一个流体阀的两个端口之间。例如,图12至图16示出流体阀,该流体阀使全部的流动中断防止功能集成为一体以达到期望的效果。图17示出根据另一个示例性实施例的也能完成任务的单流体阀。根据图12至图17的流体阀每个都具有构造为流体导管的三个相连的流体容纳管,其被构造为具有与流体阀的相应端口连接的两个流体接口,而容纳管中的两者可以是样本回路并且第三容纳管可以为暂时可切换的近路。在图18中,流体开关可以通过两个相配合的流体阀来实现。图19至图22示出一个实施例,在该实施例中,流体开关再次实现为单个阀,然而该单个阀并不具有作为上述三个流体容纳管的样本回路,而是相反具有流体阀的构造为三个流体容纳管的该凹槽。图23至图27示出了具有三个流体连接的流体容纳管的又一个单流体阀,该又一个单流体阀再次表现为流体地连接到流体阀的端口的流体导管。与图12至图18中呈现的示例性实施例相反,图19至图22以及图23至27中的实施例中的容纳管在功能上是等同的。
根据本发明的示例性实施例,流体开关构造为防止在第一流路与第二流路之间直接流体耦合。根据该高度优选的实施例,第一流路和第二流路总是维持彼此流体解耦合,使得将第一流体引入到第二流路中并不是简单地通过允许两个流路中的流体相混合来实现。该路径分离提供了一种机制以维持第一流路中的压力值不同于第二流路中的另一个压力值。然而,尽管维持第一流路与第二流路分离,但是本发明的示例性实施例仍然允许将第一流体引入到第二流路中而不中断任何流路中的流体流动。
根据本发明的示例性实施例,流体驱动单元构造为在至少500巴、特别是至少1200巴、或者至少1300巴以上的压力下驱动流体样本和流动相。具体地,具有这样的高压力值(其可能在高效液相色谱仪(例如,HPLC)中发生),在从第一流路到第二流路的流体流动堵塞的暂时事件中,压力冲击的产生会生成作用在流体处理装置的灵敏流体部件上的巨大的力。通过防止不期望的流体流动中断(甚至在这样的高压力条件下),高压分离技术能够与高寿命的流体部件相结合。
根据本发明的示例性实施例,样本分离装置构造为色谱样本分离装置,特别是液相色谱样本分离装置、气相色谱样本分离装置或超临界流体色谱法样本分离装置;或者电泳样本分离装置,特别是毛细管电泳样本分离装置。然而,也可以实施其它的样本分离装置。
可以基于最通常可用的HPLC系统(例如,Agilent1200系列快速分离LC系统或Agilent1100HPLC系列(由申请人安捷伦科技公司(AgilentTechnologies)提供-参见www.agilent.com-其通过引用结合于此))来表现本发明的实施例。还可以基于根据1260、1290Infinity系列的装置来表现本发明的实施例。
一个实施例包括作为相应流体驱动单元的泵送设备,其具有在泵工作腔中往复运动以将泵工作腔中的流体压缩成高压状态的活塞,在该高压状态下流体的压缩性变得明显。
一个(或多个)分离单元优选包括提供固定相的色谱柱(例如参见http:// en.wikipedia.org/wiki/Column_chromatography)。该柱可以是玻璃管或钢管(例如,直径为50μm至5mm,长度为1cm至1m,)或者微流体柱(如例如在EP1577012或Agilent1200系列HPLC-Chip/由申请人安捷伦科技公司提供的MS系统中所公开)。例如,浆液可以用固定相的粉末制备并且随后倒入并压入到该柱中。当利用洗脱液使各个样本组分以不同的速度传递通过柱时,各个样本组分有差别地由固定相保持并且彼此分离。在柱的端部处,它们在特定的时间洗脱出一个组分。在整个色谱法过程中,也可以以一系列级分收集洗脱液。在柱色谱法中的固定相或吸附剂通常是固体材料。最常见的用于柱色谱法的固定相以硅胶为基础,然后是氧化铝。过去经常使用纤维素粉末。离子交换色谱法也可以是反相色谱法(RP)、亲和色谱法或膨胀床吸附法(EBA)。虽然在EBA中使用流化床,但固定相通常是精细研磨的粉末或凝胶和/或用于增加表面的微孔。
一种(或多种)流体的流动相(或洗脱剂)可以是纯溶剂或不同溶剂的混合物。例如,可以选择使添加的化合物和/或流动相的数量的保留最小化以运行色谱法。还可以选择流动相使得不同的化合物可以被有效地分离。流动相可包括经常用水稀释的有机溶剂,例如如甲醇或乙腈之类。对于梯度操作而言,水和有机物在分开的瓶子中递送,梯度泵将计划的掺和物从该瓶子处递送到系统。其它常用的溶剂可以是异丙醇、THF、己烷、乙醇和/或其任何组合或其与上述溶剂的任意组合。
第一流体/样本流体可以包括处理液、天然样本(如果汁)、体液(如血浆)中的任何类型或者它可以是如发酵液反应的结果。
流动相中的压力的范围可以为2-200MPa(20至2000巴),特别地为10-150MPa(100至1500巴),更特别地为50-120MPa(500至1200巴)。
HPLC系统还可以包括用于检测样本流体的分离化合物的检测器、用于输出样本流体的分离化合物的分级单元(fractionatingunit)或其组合。
本发明的实施例可以由一个或多个适合的软件程序部分地或全部地实现或支持,该软件程序可以被存储在任意种类的数据载体上,或由任意种类的数据载体提供,并且可以在任意适合的数据处理单元中执行,或由任意适合的数据处理单元执行。软件程序或例行程序可优选地应用于控制单元中或者由控制单元施加。
任何阶段(也称为维)的分离单元可以填充有分离材料。这样的分离材料(也可表示为固定相)可以是允许与样本组分发生不同程度的相互作用从而能够分离这种样本的不同组分的任意材料。分离材料可以为液相色谱柱填充材料或填料,包括由以下各项组成的组中的至少一个:聚苯乙烯、沸石、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、玻璃、聚合物粉末、碳、石墨、氧化铝、氧化锆、二氧化硅、硅胶、或带有受到化学改性的(镀膜、加盖等)表面的任意以上物质。但是,具有允许样本通过该材料以分离为不同组分(例如,由于填充材料与分析物级分之间的不同程度的相互作用或亲和力)的材料特性的任意填充材料均可被使用。
任何分离单元的至少一部分可以是填充有分离材料的流体室,其中该分离材料可包括大小在基本1μm到基本50μm范围内的颗粒。因此,这些颗粒可以是填充在微流体设备的分离部分内的小微粒。颗粒可具有大小在基本上0.005μm到基本上0.2μm范围内的孔。流体样本可进入这些孔,其中会在流体样本与孔的表面之间发生相互作用。
任何分离单元可以是用于分离流体样本的组分的色谱柱。因此,示例性实施例可以特别在液相色谱装置的环境下实施。
样本分离系统在其任何阶段可以构造为通过高压、特别是至少400巴的高压、更特别是至少1000巴的高压引导流动相通过系统。
附图说明
通过参考以下结合附图对实施例的更详细的描述,能够更容易地认识和更好地理解本发明实施例的其它目的及很多附加优势。本质上或功能上相同或类似的特征将用同样的附图标记表示。
图1示出根据本发明示例性实施例的构造为二维样本分离装置的流体处理装置。
图2至图6示出根据本发明的示例性实施例的包括反应器单元的流体处理装置的不同流体切换状态。
图7至图11示出根据本发明的另一个示例性实施例的适用于流体分离的流体处理装置的不同流体切换状态。
图12至图16示出根据本发明的示例性实施例的流体处理装置的流体开关的不同流体切换状态。
图17示出根据本发明的另一个示例性实施例的流体处理装置的流体开关。
图18示出根据本发明的又一个示例性实施例的处于不同流体切换状态的流体处理装置的流体开关。
图19至图22示出根据本发明的又一个示例性实施例的流体处理装置的流体开关的不同流体切换状态。
图23至图27示出根据本发明的又一个示例性实施例的流体处理装置的流体开关的不同流体切换状态。
附图中的图解是示意性的。
具体实施方式
在参照附图更详细地描述示例性实施例之前,将总结一些基本构思,基于该基本构思展开本发明的示例性实施例。
根据本发明的示例性实施例,当跨越多个维度调节流体时,真正实现不中断的流体流动。
当允许自由地任意组合独立维来形成多维液相色谱(LC)系统时,使用者最后以要求妥协的矛盾需求告终。在常规的全二维液相色谱法(2D-LC)中,常见的构造为在第一维中具有低流速并且在第二维中具有相当高的流速。这是由于通常期望使第二维柱尽可能快速地运行以获得高的第一维采样率,同时可能需要第一维分离运行足够缓慢使得用户仍然可以在其洗脱宽度上对每个峰值进行多次采样。常规的中心切割2D-LC往往只具有一个峰值或者峰值(中心切割)的一部分,其组合成第二维,因此实际上调制器阀只被偶尔使用。但是由于多中心切割2D-LC是可用的,使用者可能面临第一维中的高流速与调制器阀的频繁切换相结合。这目前带来了具有调制器阀的必要性,该调制器阀在两个单独流路中提供流动切换方案,即在第一维和第二维中。然而,常规的调制器阀在调制阀的切换期间会发生第一维流动和/或第二维流动被堵塞一定的时间。
本发明的示例性实施例在流动不中断的情况下提供了从第一维到第二维的无损输送并且在流动不中断的情况下流动通过第二维,然后这确定了要在第一维流路中使用的实施装置,换句话说,在任何时刻第一维中都不会具有近路,而是相反从第一维中流出的所有流体容纳在容纳贮液器(例如,环路)并且相继分批输送到第二维中。
现在更详细地参照附图,图1示出根据本发明的示例性实施例的作为流体处理装置10的示例的液体分离系统的一般示意图。用作第一流体驱动单元20的第一泵20通常经由第一除气器27接收来自第一溶剂供应装置25的流动相,该除气器给流动相除气并且因此降低了流动相中溶解的气体量。第一流体驱动单元20驱动流动相通过包含固定相的第一分离单元30(例如,色谱柱)。采样单元或进样器40可以设置在第一泵20和第一分离单元30之间,以便将样本流体(也表示为流体样本)附加或添加(经常被称为样本引入)到流动相中。第一分离单元30的固定相被构造为用于分离样本液体的化合物。
作为第二流体驱动单元20’的第二泵通常经由第二除气器27’接收来自第二溶剂供应装置25’的另一流动相,该除气器给该其它流动相除气并且因此降低了流动相中溶解的气体量。图1的二维液相色谱系统的第一维(附图标记20、30、……)可以构造为通过流体开关90(这里表现为流体阀)向第二维(附图标记20’、30’、……)提供流体部段或部分。流体样本被第一维分离为多个级分,每个级分或其部分/片段调制到第二分离流路中并且被第二维进一步分离为多个子级分。
检测器50被提供用于检测样本流体的分离的化合物。可选的又一个检测器55设置在流体开关90的上游并且可以在中心切割操作中操作流体处理装置10。然而它也可以用于综合模式中以及用于监测或评估第一维的色谱数据的其它操作模式中。分馏单元可以被提供用于输出样本流体的分离化合物。也可以朝着废液容器60泵送经过处理的流体。
虽然每个流动相可以只由一种溶剂组成,但是其也可以由多种溶剂混合而成。该混合可以是低压混合,并且在流体驱动单元20、20’的上游被提供,使得相应的流体驱动单元20、20’接收并且泵送作为流动相的混合溶剂。或者,流体驱动单元20、20’中的任一者可以由多个独立的泵单元组成,其中,多个泵单元各自接收并且泵送不同的溶剂或混合物,使得(分别被分离单元30、30’接收的)流动相的混合在高压下并且在流体驱动单元20、20’(或其一部分)的下游发生。流动相的组分(混合物)可以随时间维持不变,即所谓的等梯度模式,也可以随时间变化,即所谓的梯度模式。
数据处理单元、控制单元或处理器70可以是传统PC或工作站,可连接(如虚箭头所示)到流体处理装置10中的一个或多个设备,以便接收信息和/或控制操作。例如,处理器70可控制流体驱动单元20、20’的操作(例如,设置控制参数),以及从泵20、20’接收关于实际工作条件(例如,在泵的出口处的输出压、流速等)的信息。处理器70还可控制溶剂供应装置25、25’的操作(例如,设置供应的溶剂或溶剂混合物)和/或除气器27、27’(例如,设置控制参数,如真空等级),并且可从其接收关于实际工作条件(例如,随时间供应的溶剂组分、流速、真空等级等等)的信息。处理器70还可以控制采样单元或进样器40的操作(例如,根据第一流体驱动单元20的操作条件控制样本注入或同步样本注入)。分离单元30、30’也可以分别由处理器70控制(例如,选择特定流路或柱,设置操作温度等等),并反过来发送信息(例如,操作条件)给处理器70。因此,检测器50和55可由处理器70控制(例如,针对光谱或波长设定、设置时间常量、开始/停止数据获得),并发送(例如,关于检测到的样本化合物的)信息给处理器70。处理器70还可以(例如,结合从检测器50接收的数据)控制分级单元的操作。
第一流体驱动单元20因此构造为用于沿着第一流路85驱动第一流体(由注入的流体样本和流动相组成),该第一流路部分位于流体开关90的上游并且部分位于流体开关90的下游。第二流体驱动单元20’被构造为用于沿着第二流路86驱动表现为流动相的第二流体,该第二流路部分位于流体开关90的上游并且部分位于流体开关90的下游。流体开关90被流体耦合到第一流路85和第二流路86(但是基本上不直接将它们流体连接到一起)并且可以由处理器70切换,以便在该切换操作期间使第一流体的一部分从第一流路85输送到第二流路86而不中断沿着第一流路85和沿着第二流路86的流体流动。在第一流路85与第二流路86之间未提供直接的流体连接,否则这将允许两个单流路85、86之间的无限大量的直接流体流动。更具体地,流体开关90能够以沿着第一流体流路85以及沿着第二流体流路86的流体流动持续不中断的方式在不同流体切换状态之间切换以用于使第一流体从第一流路85输送到第二流路86。图1所示的流体处理装置10构造为二维样本分离装置,该二维样本分离装置构造为将第一流体分离成级分(其可以由检测器55检测)并且将输送的第一流体的级分中的至少一者分离成子级分(其可以由检测器50检测)。流体开关90进一步被构造为能够在多个流体切换状态之间切换,使得在第一维的流体出口处(即检测器55的下游)的流体流动从不中断并且在第二维的流体入口处(即又一个分离单元30’的上游)的流体流动从不中断。与此同时,流体开关90被构造为用于防止第一流路85与第二流路86之间的直接流体耦合(并且因此不受控制的耦合)。换句话说,在第一流路85与第二流路86之间没有直接流体耦合,因此第一流路和第二流路也可以处于不同的压力水平。流体开关90的实施例在图12至图27中示出。
该分离单元30用作高流体阻抗。换句话说,由流体样本和流动相的混合物组成的第一流体到达分离单元30的具有例如几百巴的高压入口处。当流体流过分离单元时压力显著降低。检测器55因此已经位于低压状态下并且通常不会遭受高压。然而,当流体流动到用作调制器阀的流体开关90的入口处时,通常发生的调制器阀暂时无法接收来自分离单元30的新流体的现象将会导致检测器55位置处的压力增大。然而,根据本发明的示例性实施例,当流体开关90被构造为避免这样的暂时流体堵塞时,在流体开关90的切换操作期间也持续地维持从检测器55通过流体开关90的流体流动。这防止图1所示的流体部件过压。
图2至图6示出根据本发明的示例性实施例的流体处理装置10的不同流体切换状态。该流体处理装置10被构造为流体反应器装置206,该流体反应器装置构造为实现第一流体与反应器单元206的反应介质的反应,该反应器单元206布置在流体开关90的上游的第一流路85中。当第一流体已经在反应器单元206中经过反应之后,该第一流体的一部分随后被输送到第二流路86中以进行分析,特别是通过使用布置在流体开关90的下游的第二流路86中的分离单元30'进行分离分析。当第一流体的输送到第二流路86中的一部分流过分离单元30’时,可以通过色谱法获取它的级分并且随后可以在第二流动驱动单元20’的控制下通过引导梯度分布的流动相通过分离单元来使它的级分从分离单元30’中相继独立地释放。然而,在第二流路86中这样的分析是可选的。
在图2至图6所示的流体处理装置10中,沿着第一流路85流动的第一流体应当与反应器单元206中的介质或基质进行相互作用,以便开始或者触发例如第一流体与反应单元206之间的化学(或生物)反应。随后,改变后的第一流体应当被分组引入到第二流路86中,以便由分离单元30’进行分析。因此,应该在分离单元30’中例如通过液相色谱法对受控的第一流体中的不同流体级分进行分析。为了该目的,在切换流体阀90之后,受控的第一流体组被暂时存储在第一容纳管200或第二容纳管202中并且随后引入到第二流路86中。此外,第三流体容纳管204被提供并且连接到流体开关90的两个端口。
流体处理装置10示意性示出了流体开关90的结构和流体连接,如可从图2中的细节250得知。第一流体容纳管200、第二流体容纳管202和第三流体容纳管204(每一个构造为毛细管部段)分别流体耦合到流体开关90的两个流体端口。流体容纳管200、202、204被构造为相配合,以便在流体开关90被切换成使第一流体从第一流路85输送到第二流路86时,维持经由流体容纳管200、201、204独立地沿着第一流路85以及沿着第二流路86的流体流动。下面将参照图2至图6对其进行描述。根据图2至6,第一流路85和第二流路86与流体开关90内的流体桥的相应的流体连接分别用实线(对应于第二流路86)和虚线(对应于第一流路85)表示。
图2和图3中的每一者示出了在流体处理切换状态下的流体开关,在该状态下,第一流路85包括第一流体容纳管200和第二流体容纳管202中的一者(即,根据图2的第二流体容纳管202和根据图3的第一流体容纳管200),而第二流路86包括第一流体容纳管200和第二流体容纳管202中的相应另一者(即,根据图3的第二流体容纳管202和根据图2的第一流体容纳管200)。在该流体处理切换状态下,第一流路85和第二流路86不包括第三流体容纳管204,使得第三流体容纳管204暂时是不活动的。在流体处理切换状态下,先前已经填充到第一流体容纳管200中(见图2)或者填充到第二流体容纳管202中(见图3)的第一流体的一部分由第二流体驱动单元20'朝着用于分离并且进一步用于分析的分离单元30’泵送。
根据图2,预先已经被引入到第一流体容纳管200中的受控第一流体在第二流路86中被恰当地分析。为了该目的,第二流体驱动单元20'驱动流动相并且运载暂时容纳在第一流体容纳管200中的受控第一流体朝着第二流路86中的检测器(未示出)通过分离单元30’。因此,根据图2对受控第一流体实施分析。图3也一样,图3与图2的不同之处在于受控第一流体暂时存储在第二流体容纳管202中并且现在朝向第二流路86中的分离单元30'运送。
现在参照图4,流体开关90被构造为能够切换成第一流体分割切换状态,在该状态下,第一流路85包括第一流体容纳管200和第二流体容纳管,而第二流路86包括第三流体容纳管204。在该第一流体分割切换状态下,第三流体容纳管204(其也可以表示为跳线回路)现在处于激活状态。第一流体容纳管200和第二流体容纳管202两者都填充有根据图4的第一流体。根据图4,从第一流路85流入到流体开关90中的第一流体被分割成部分通过第一流体容纳管200流动并且部分通过第二流体容纳管202流动。同时,第二流体经由流体开关90从第二流路86流动通过第三流体容纳管204。
如从图5和图6中可知,流体开关90被进一步构造为能够切换成第二流体分割切换状态,在该状态下,第一流路85包括第一流体容纳管200或第二流体容纳管202中的一者(根据图5的第一流体容纳管200和根据图6中的第二流体容纳管202),而第二流路86包括第一流体容纳管200或第二流体容纳管202中的相应另一者(根据图5的第一流体容纳管200和根据图6的第二流体容纳管202)。第二流体分割切换状态需要注意流动既不沿着第一流路85中断也不沿着第二流路86中断。当在根据图2或图3的流体处理切换状态与根据图4的第一流体分割切换状态之间切换时,假定根据图5或图6的第二流体分割。在图5和图6中,来自第一流路85的第一流体流过第一流体容纳管200和第二流体容纳管202中的一者,而第二流体从第二流路86流动并且分割成流过第三流体容纳管204的第一部分以及流过第一流体容纳管200和第二流体容纳管202中的目前不被第一流体所使用的相应一者的另一部分。一旦来自第一流路85的流体含在流体容纳管200、202中时,它就从该容纳管流出并且与第二流路86中的来自第三流体容纳管204的流体混合。通过图5和图6中所示的中间状态,防止在第一流路85或第二流路86的任一者中的流体流动在任何时刻被中断。
如从图2至图6中可知,第三流体容纳管204可以是不活动的或者是第二流路86的一部分,然而其从不是第一流路85的一部分。当未在第二流路86中发生中断时,沿着第一流路85流动的第一流体被输送到第二流路86(其发生在切换阀之后)。如果这样的切换操作被系统地并且频繁地完成使得切换到第一流路85中的储液器(即流体容纳管202或200)被切换出第一流路85并切换到第二流路86中,那么来自第一流路85的全部流体被无损地输送到第二流路86。朝着废液容器60流动到相应的容纳管之外的流体总是这样的流体:当相应的容纳管切换到第一流路85中时位于相应的容纳管中;通常,它是来自第二流路86的历史流体。因此,有利的是在第一流路85中不使用近路,这是因为进入近路的流体将没有机会被输送到第二流路86并且因此从第一流路85到第二流路86的输送不会无损。
图7至图11示出了根据本发明的另一个示例性实施例的构造为二维分离装置的流体处理装置10的不同流体切换状态。
图7到图11示出所示的流体处理装置10的与图2至图6中所示的操作模式相对应的操作模式。然而,根据图7至图11的流体处理装置10涉及二维样本分离。在第一分离维中,流动相由第一流体驱动单元20泵送并且在进样器40中的流体样本添加到流动相。然后,包含流体样本和流动相的第一流体在分离单元30中被分离成级分。在第一维(即第一流路85)中使用检测器单元55的情况下,分离的级分由流体开关90的上游的检测器55检测。当这些级分被进一步详细地分析并且进一步分离成子级分时,流体开关90被相应地切换,使得第一流体的某些流体组被引入到第二流路86中。这里,第二流体驱动单元20'驱动与第一流体混合并且与第一流体一起输送的另一流动相,该流动相从第一维输送到第二维。第一流体组因此被另一分离单元30’分离成子级分,该子级分随后可以由检测器50来检测。
根据图7至图11,尤其对检测器55具有负面影响的不期望的压力冲击或压力波动通过流体开关90的永久维持沿着第一流路85以及沿着第二流路86的流体流动的能力来防止,其中,该第一流路和第二流路从不直接流体耦合。
具体地,切换状态的顺序可以被描述为:图7->图10(以第三流体容纳管204形式的近路被添加到第二流路86)->图9(第一流体容纳管200交换到第一流路85)->图11(第二流体容纳管202交换到第二流路86)->图8(第三流体容纳管204从第二流路86取出)。因此,可以首先建立新的连接,再破坏上一个连接,而不是仅将第一流体容纳管200替代为第三流体容纳管204。
图12至图16示出根据本发明的示例性实施例的流体处理装置10的流体开关90的不同流体切换状态。根据图12至图16,流体开关90被实现为单流体阀。该流体阀包括定子和能够相对彼此旋转的转子。定子具有用1至8、6a、7a、J1、J2表示的各种流体端口。转子具有各种凹槽1200(多个弯曲槽,其在本实施例中显示为圆弧形状)。端口6a、6和端口7a、7分别通过定子中的凹槽或通道或者通过外部的毛细管连接件连接(由直线示出)。通过使转子相对于定子旋转,可以获得根据图12至图16的不同流体耦合状态。在图12中,指出检测器55、第二流体驱动单元20'和另一个分离单元30’以便阐明根据图12至图16的流体开关90的各个端口的流体连接。具有根据图12至图16的流体开关90,能够防止在上述流路85、86中的相应一者中的任何流动中断。因此,根据图12至图16来切换流体开关有利地不会在检测器55的下游产生过大压力波动。
图12至图16示出这样的实施例的相继的切换阶段,其中,切换顺序是从图12到图13,进一步切换到图14,经由图15,然后切换到图16。因此,假定以下切换状态:
图12(对应于图3和图8):左回路(第二流体容纳管202)在第二维中、右回路(第一流体容纳管200)在第一维中、第三容纳管204未包括在任何流路中
图13(对应于图6和图11):与跳线回路(第三流体容纳管204)平行的左回路(第二流体容纳管202)在第二维中,右回路(第一流体容纳管200)在第一维中
图14(对应于图4和图9):跳线回路(第三流体容纳管204)只在第二维中,两个回路(即第一流体容纳管200和第二流体容纳管202)在第一维中
图15(对应于图5和图10):与跳线回路(第三流体容纳管204)平行的右回路(第一流体容纳管200)在第二维中,左回路(第二流体容纳管202)在第一维中
图16(对应于图2和图7):右回路(第一流体容纳管200)在第二维中,左回路(第二流体容纳管202)在第一维中,第三容纳管204未包含在任何流路中
图17示出根据本发明的另一个示例性实施例的流体处理装置10的也表现为单流体阀的流体开关90。
根据图17,根据图17的流体开关90的凹槽的两个扇区1700比其它凹槽1200厚,使得它们可以在不同的操作模式下通过流体开关90的不同端口流体耦合。例如,具有较厚扇区1700的凹槽中的一者不仅能够流体连接到端口3、5、7,而且也流体连接到J1。具有较厚扇区1700的凹槽中的另一者不仅能够流体连接到端口4、6、8,而且也流体连接到J2。这简化了根据图17的流体开关90的设计和复杂度。在两个实施例中(图12至图16以及图17)足够明显:第三流体容纳管204(其也可以表示为跳线)可以实现仅在其一端切换,而另一端可以与相应的流体位置永久连接。例如,在图17中,端口J1可流体地或物理地与端口5接合,使得仅在端口j2与6之间建立或破坏通过第三流体容纳管204(跳线)的流动。相应的方法适用于图12至图16。
图18示出根据本发明的又一个示例性实施例的流体处理装置10的流体开关90。图18示出切换两维而不中断其中的一者的任务还可以通过多路阀的协调切换来解决。
图18示出根据又一个示例性实施例的流体开关90的五个不同的切换状态,在该实施例中该流体开关实现为两个相配合的流体阀1800的组合。如从图18可知,流体阀1802具有较低的复杂性,并且流体阀1800表现为简单的开/关阀。流体阀1800的状态表示为位置PosA/PosB。流体阀1802的状态表示为位置Pos1/Pos2/Pos3。根据图18,第三流体容纳管204表现为流体阀1800的凹槽1200以及两个连接导管。对于正向切换顺序,流体切换状态可以从左侧改变到右侧:首先,流体阀1800转换到PosB(跨接)。流体阀1802经由Pos2运动到Pos3。最后,流体阀1800切换回PosA。在以下情况下:跳线特征在容纳管200或202已经引入到第二流路86中之后用于稀释容纳管200、202的具有第二流路86的流体的内容物,组合位置PosB+Pos1和PosB+Pos3可用作针对设定时间长度的特定状态。这里所示的中间位置POSB+Pos2是临时状态,以用于解释当两个回路用于第一维(反应器流路)并且其它路径(即,第二流路86)中的连接由跳线维持时,一个路径(对应于第一流路85)中的连接未中断。对于反向切换顺序,切换状态以相反的顺序从右侧改变到左侧。或者,流体阀1800还可以是两个位置/6端口阀或者两个位置/10端口阀,或者是包含附加凹槽的其它任何类型。
PosA+Pos3对应于图7。PosA+Pos1对应于图8。PosB+Pos2对应于图9。PosB+Pos1对应于图11。PosB+Pos3对应于图10。
图19至图22示出了根据本发明的又一个示例性实施例的流体处理装置10的流体开关90的不同切换状态。在该替代实施例中,没有预先指定的跳线回路。在该情况下,构成流体开关90的流体阀(至少)具有三个相同的回路通路。该阀以120°的增量运动。对比前面的实施例,在该情况下,凹槽1200是静态的(应用在定子中),而环槽1900作为基本相同的特征(标记I、II、III)应用在转子中。实质上,环槽1900被用作容纳管。根据图19至图22,示出构成流体开关90的单流体阀。所有三个流体容纳管设置为所示的流体阀的转子中的径向槽1900并且就其功能而言是等效的。此外,在目前所述的实施例中有三个主要的状态,而不是如先前所述的实施例中的两个主要的状态。
最初,回路I在一个路径中,并且回路II在另一个路径中(图19)。切换状态遵循从图19经由图20、图21到图22的顺序。首先,一个路径由两个回路I和III(分流)桥接,而另一个路径仍然经过回路II(图20)。在进一步的旋转过程中,有两个回路可用于桥接流动(回路III到达一个路径)的一个流路。通过进一步旋转转子到达图21所示的状态,能够将新样本带到回路I内的其它流路。保持在该位置处能够通过并行流过回路I和II来使得稀释样本,然而在该构造中具有稀释比例固定为1∶1的限制,这仅是因为回路都是等同的(图21)。最后,回路II被驱动到路径之外,从而使整个流动通过回路I,而另一流动通过回路III(图22)。在这种状态下,环路III可以容纳新的样本,并且回路I已经将先前的样本输送到其它路径。使转子沿相同的方向再旋转120°会类似地将回路III(具有新的样本)放置到其它路径并且将回路II放置到一个路径。再次旋转阀,可以再次到达初始状态(图19)。
本领域的技术人员应当理解,可以使用任何数量的回路n>2,这将构成一长列样本;然后旋转步距为360°/n并且凹槽相应地更短且在两端中的一端处更靠近。
图23至图27示出了根据本发明的又一个示例性实施例的流体处理装置10的流体开关90的不同切换状态。例如,在不期望将回路作为转子的一部分的情况下,能够通过固定回路(如根据图23至图27用附图标记2200、2202、2204示出)实现与图19至22所示的切换方案相同的切换方案。这可以通过凹槽来实现以将静态输入/输出的连接点连接到运动的凹槽图案或任何其它机构,以不断引导流动经过完整的旋转,例如具有中心端口的轴向通道、埋设通道等。图23至27示出本发明的相应实施例,其中另一个单流体阀被示为流体开关90。该实施例的操作类似于图19至23所述的操作并且可以从图23至27推导出。
应该注意的是,术语“包括”不排除其它元件或特征,并且冠词“一”或“一个”不排除多个的情形。此外,结合不同实施例而描述的元件可被结合。还应该注意的是,权利要求中的附图标记不应被解释为限制权利要求的范围。
Claims (20)
1.一种用于处理流体的流体处理装置(10),其中,所述流体处理装置(10)包括:
第一流体驱动单元(20),其构造为用于沿着第一流路(85)驱动第一流体;
第二流体驱动单元(20’),其构造为用于沿着第二流路(86)驱动第二流体;
流体开关(90),其流体耦合到所述第一流路(85)和所述第二流路(86),并且构造为能够切换成用于使第一流体从所述第一流路(85)输送到所述第二流路(86)而不中断沿着所述第一流路(85)和所述第二流路(86)中的至少一者的流体流动。
2.根据权利要求1所述的流体处理装置(10),其中,所述第一流路(85)和所述第二流路(86)在它们的整个长度上除了在所述流体开关(90)内之外彼此流体解耦合,从而允许只在所述流体开关(90)内使流体从所述第一流路(85)输送到所述第二流路(86)。
3.根据权利要求1或2所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)能够在不同流体切换状态之间切换,以便以在所述不同流体切换状态之间进行切换时发生的过渡期间沿着所述第一流路(85)的流体流动和沿着所述第二流路(86)的流体流动持续不间断的方式使第一流体从所述第一流路(85)输送到第二流路(86)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的流体处理装置(10),还包括第一流体容纳管(200)、第二流体容纳管(202)和第三流体容纳管(204),所述第一流体容纳管(200)、所述第二流体容纳管(202)和所述第三流体容纳管(204)中的每一者都具有流体耦合到所述流体开关(90)的流体接口,当所述流体开关(90)被切换成使第一流体从所述第一流路(85)输送到所述第二流路(86)时,所述流体接口构造为协作以维持经由所述液体容纳管(200,202,204)中的至少一者独立地沿着所述第一流路(85)以及沿着所述第二流路(86)的流体流动。
5.根据权利要求4所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为能够切换成流体处理切换状态,在所述流体处理切换状态下,所述第一流路(85)包括所述第一流体容纳管(200)或所述第二流体容纳管(202)中的一者,而所述第二流路(86)包括所述第一流体容纳管(200)或所述第二流体容纳管(202)中的对应另一者,同时所述第一流路(85)或所述第二流路(86)都不包括所述第三流体容纳管(204)。
6.根据权利要求4或5所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为能够切换成第一流体分割切换状态,在所述第一流体分割切换状态下,所述第一流路(85)包括所述第一流体容纳管(200)和所述第二流体容纳管(202)从而分割第一流体以流过所述第一流体容纳管(200)并且流过所述第二流体容纳管(202),而所述第二流路(86)包括所述第三流体容纳管(204)。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为能够切换成第二流体分割切换状态,在所述第二流体分割切换状态下,所述第一流路(85)包括所述第一流体容纳管(200)或所述第二流体容纳管(202),而所述第二流路(86)包括所述第一流体容纳管(200)或所述第二流体容纳管(202)中的对应另一者并且还包括所述第三流体容纳管(204),从而分割第二流体以流过所述第一流体容纳管(200)或第二流体容纳管(202)中的所述另一者并且还流过所述第三流体容纳管(204)。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的流体处理装置(10),其中,所述第一流体容纳管(200)、所述第二流体容纳管(202)和所述第三流体容纳管(204)中的至少一者构造为由以下项组成的组中的一者:流体连接在所述流体开关(90)的两个流体接口之间的毛细管、所述流体开关(90)的阀部件的特别是径向槽的凹槽、和结合到所述流体开关(90)的阀部件中的特别是微流体通道或埋设通道的通道。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的流体处理装置(10),其包括流体反应器(206),所述流体反应器构造成在所述第一流体中进行化学反应、生化反应或生物反应,所述流体反应器(206)特别是由以下项组成的组中的一者:传输到所述第一流路(85)中的所述第一流体的源、流体布置在所述第一流路(85)内的流通式反应器。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的流体处理装置(10),其构造为样本分离装置,所述样本分离装置构造为分离所述第一流体,特别构造为分离被传输到所述第二流路(86)中的所述第一流体。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的流体处理装置(10),其构造为二维样本分离装置,所述二维样本分离装置构造为在第一分离维中将所述第一流体分离成级分,并且在第二分离维中将输送的所述第一流体中的至少一个级分分离成子级分。
12.根据权利要求11所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为能够在多个流体切换状态之间切换,使得从所述第一分离维流入到所述第二分离维中的流体流动永久地维持可透过,特别是从不中断。
13.根据权利要求11或12所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为能够在多个流体切换状态之间切换,使得在所述第一分离维的流体出口处的流体流动永久地维持可透过,特别是从不中断,并且在所述第二分离维的流体入口处的流体流动永久地维持可透过,特别是从不中断。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的流体处理装置(10),其包括检测器(55),所述检测器位于所述流体开关(90)的上游的所述第一流路(85)中,并且构造为检测所述第一流体的分离组分或级分。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为能够在切换操作期间切换而不会在所述第一流路(85)中造成过大压力变化,特别是在不会在所述流体开关(90)的上游的所述第一流路(85)中造成压力升高或压力降低。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的流体处理装置(10),其包括以下项中的至少一者:
流体近路路径(204)被集成在或者流体耦合到所述流体开关(90)以便在不同流体切换状态之间进行切换间隔期间引导流体;
所述流体开关(90)构造为能够在多个流体切换状态之间切换,使得通过所述流体处理装置(10)的流体流动永久地维持可透过,特别是从不中断。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为由以下项组成的组中的一者:单流体切换装置、流体切换装置和流体阀,其中,所述单流体切换装置包括具有一个或多个样本回路(200,202,204)的单流体阀,所述一个或多个样本回路中的每一者流体连接到所述流体阀的两个端口之间,所述流体切换装置包括具有至少一个流体阀的多个配合流体阀(1800,1802),所述至少一个流体阀具有一个或多个样本回路(200,202,204),所述一个或多个样本回路中的每一者流体连接到所述至少一个流体阀的两个端口之间,所述流体阀包括结合到所述流体阀的可动件中的至少三个回路(I,II,III)。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的流体处理装置(10),其中,所述流体开关(90)构造为防止在所述第一流路(85)和所述第二流路(86)之间直接流体耦合,特别构造为防止在所述流体开关(90)的每一个操作状态下在所述第一流路(85)和所述第二流路(86)之间直接流体耦合。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的流体处理装置(10),其包括以下特征中的至少一者:
所述流体处理装置(10)包括分离单元(30),所述分离单元用于分离所述流体开关(90)上游的所述第一流路(85)中的所述第一流体;
所述流体处理装置(10)还包括另一个分离单元(30’),所述另一个分离单元位于所述第二流体驱动单元(20’)的下游并且构造为进一步分离输送的所述第一流体;
所述流体驱动装置(20)构造为在至少500巴、特别地至少1200巴、更特别地至少1500巴的压力下驱动所述第一流体;
所述流体处理装置(10)构造为色谱样本分离装置,特别是液相色谱样本分离装置、气相色谱样本分离装置或超临界流体色谱样本分离装置;
所述流体处理装置(10)构造为电泳样本分离装置,特别是毛细管电泳样本分离装置;
所述第一流体包含流动相和注入到所述流动相中的流体样本;
所述第二流体包含流动相;
所述流体处理装置(10)包括特别布置在所述第一流路(85)中的进样器(40),所述进样器构造为将流体样本注入到流动相中从而构成所述第一流体;
所述流体处理装置(10)包括构造为控制流体处理的处理器(70);
所述流体处理装置(10)包括构造为控制所述流体开关(90)的切换的处理器(70);
该流体处理装置(10)包括用于给所述第一流体和所述第二流体中的至少一者除气的除气设备(27)。
20.一种处理流体的方法,其中,所述方法包括以下步骤:
沿着第一流路(85)驱动第一流体;
沿着第二流路(86)驱动第二流体;
切换流体开关(90),所述流体开关被流体耦合到所述第一流路(85)和所述第二流路(86),以用于使第一流体从所述第一流路(85)输送到所述第二流路(86)中而不中断沿着所述第一流路(85)和所述第二流路(86)中的至少一者的流体流动。
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GB2533162A (en) | 2016-06-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |