CN105697923A - So2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法及堵漏结构 - Google Patents

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任兆兴
罗崇勇
陈洪泽
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose

Abstract

本发明涉及SO2高温烟气管道设备领域，尤其是一种SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法及堵漏结构。所采用的技术方案是：SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法，包括以下步骤：a、按现场SO2高温烟管的管道的尺寸，加工出至少一对环形筋板和至少两个扇形盖板；b、将环形筋板分别焊接于相邻的两个管道的外表面，且相邻两个管道之间的膨胀节位于所述环形筋板之间；c、将扇形盖板沿膨胀节周向均布于膨胀节外围，且所述扇形盖板设置于环形筋板上，相邻扇形盖板之间紧贴连接，扇形盖板与环形筋板构成密闭的空间且将膨胀节完全密封在内。本发明在现场施工方便易行，安全环保，经济实用，省时省力。本发明尤其适用于SO2高温烟管泄露的修补工艺中。

Description

SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法及堵漏结构
技术领域
本发明涉及SO2高温烟气管道设备领域，尤其是一种SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法及堵漏结构。
背景技术
铜冶炼厂产生的烟气含硫非常重，不能对空排放，因而采用管道收集烟气制作硫酸。昆鹏铜业冶炼厂输往硫酸厂的SO2高温烟气管道上安装有直径3米的膨胀节13个，实际生产中，膨胀节在正常情况下3个月左右就会被烟气冷凝产生的冷凝酸腐蚀穿孔造成SO2烟气外漏污染环境。
由于更换一个不锈钢膨胀节更换成本非常高，最少需要停产2～3天,且更换后使用寿命又过于短暂，因此当出现漏点后，一般采用制作半节夹套，填塞胶泥进行封堵，这种方法可快速堵漏但使用寿命不长，并且不能对管道热胀冷缩实现调节作用，导致影响生产且存在安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快捷有效的实现SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法及堵漏结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法，包括以下步骤：
a、首先，按现场SO2高温烟管的管道的尺寸，进行放样预制，加工出至少一对环形筋板和至少两个扇形盖板；
b、其次，将环形筋板分别焊接于相邻的两个管道的外表面，且相邻两个管道之间的膨胀节位于所述环形筋板之间；
c、最后，将扇形盖板沿膨胀节周向均布于膨胀节外围，且所述扇形盖板设置于环形筋板上，相邻扇形盖板之间紧贴连接，所述扇形盖板与环形筋板构成密闭的空间且将膨胀节完全密封在内。
进一步的是，所述扇形盖板通过环形筋板上的环形筋板安装孔而可拆卸设置于环形筋板上。
进一步的是，所述相邻扇形盖板之间通过扇形盖板安装孔而紧贴连接。
进一步的是，所述扇形盖板与环形筋板的连接缝隙处设置有石棉密封垫。
进一步的是，所述扇形盖板为八个，且均布于膨胀节外围。
进一步的是，所述管道设置于支撑架上。
进一步的是，所述扇形盖板与环形筋板构成密闭的空间的底部设置有引酸管。
本发明的有益效果是：本发明在现场施工方便易行，由于各块夹套之间用螺栓连接，垫石棉垫密封，因此当旧扇形盖板的夹套某部位发生漏烟时，现场只需拆除该夹套部件的连接螺栓即可更换，无需动用电、气焊，不用采取防火措施，省时省力，现场施工非常方便。其次，本发明安全环保，经济实用：原先膨胀节夹套焊补堵漏时，作业人员需戴防毒面罩，在高空、高温、烟尘等恶劣环境中作业三、四天，同时为了防止焊渣引燃地面杂草，施工时还需用橡皮管接通水源，专人监护，定时洒水。该发明专利采用将原先在高空进行的焊接作业挪到地面加工车间进行，现场只进行夹套部件的更换作业，减少了在高空、高温、烟尘等恶劣环境中的作业时间，省去了消防措施，同等的作业人员在一个工作日内便可轻松完成工作。另外的，本发明更换快速，省时省力，由于预先在地面车间按管道放样预制膨胀节夹套的环形筋板及扇形盖板，一旦在SO2管道夹套环形筋板或膨胀节被腐烂，在不必直接补焊的情况下，直接快速安装夹套扇形盖板堵；若环形筋板腐烂，则直接补焊堵漏；若夹套被腐烂，则直接更换对应部位的扇形盖板堵漏，极大地节省了施工人员在高空条件下的作业时间，可靠地提高了膨胀节堵漏的工效。本发明具备一定的膨胀节功能，对管道热胀冷缩实现调节作用，尤其适用于SO2高温烟管泄露的修补工艺中。
附图说明
图1是本发明仅焊接环形筋板时的结构示意图。
图2是本发明安装扇形盖板后的结构示意图。
图3是本发明管道以及扇形盖板结构的侧视图。
图中标记为：管道1、膨胀节2、环形筋板3、环形筋板安装孔31、扇形盖板4、扇形盖板安装孔41、支撑架5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1、图2、图3所示的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法，包括以下步骤：a、首先，按现场SO2高温烟管的管道1的尺寸，进行放样预制，加工出至少一对环形筋板3和至少两个扇形盖板4；b、其次，将环形筋板3分别焊接于相邻的两个管道1的外表面，且相邻两个管道1之间的膨胀节2位于所述环形筋板3之间；c、最后，将扇形盖板4沿膨胀节2周向均布于膨胀节2外围，且所述扇形盖板4设置于环形筋板3上，相邻扇形盖板4之间紧贴连接，所述扇形盖板4与环形筋板3构成密闭的空间且将膨胀节2完全密封在内。
在实际操作时，当由环形筋板3和扇形盖板4构成的整体包围夹套中某一部位再次被腐烂后：若是环形筋板3腐烂，则直接补焊堵漏；若是扇形盖板4被腐烂，则只需更换对应部位的扇形盖板堵漏即可，十分的方便有效。为了方便的实现上述的可拆卸要求，如图1和图2所示的，可以选择将所述扇形盖板4通过环形筋板3上的环形筋板安装孔31而可拆卸设置于环形筋板3上。同样的，也可以将所述相邻扇形盖板4之间通过扇形盖板安装孔41而紧贴连接。一般的，所述管道1设置于支撑架5上。
另外，为了进一步的保证密封的效果，可以选择在所述扇形盖板4与环形筋板3的连接缝隙处设置石棉密封垫，从而进一步的加强密封性。一般的，优选扇形盖板4为八个，且均布于膨胀节2外围。这样一旦出现扇形盖板4被腐蚀穿，即可拆卸较小的扇形盖板4进行更换即可。为了及时的排出累积的酸液，可以选择在所述扇形盖板4与环形筋板3构成密闭的空间的底部设置引酸管51。
本发明堵漏施工所用材质要求简单，制作难度不高；现场更换和安装方便，操作性强。可适用对各类高空、高温环境中的管道膨胀节进行堵漏处理，对检修有良好效果，推广运用前景广阔。

Claims (7)

1.SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、首先，按现场SO2高温烟管的管道(1)的尺寸，进行放样预制，加工出至少一对环形筋板(3)和至少两个扇形盖板(4)；
b、其次，将环形筋板(3)分别焊接于相邻的两个管道(1)的外表面，且相邻两个管道(1)之间的膨胀节(2)位于所述环形筋板(3)之间；
c、最后，将扇形盖板(4)沿膨胀节(2)周向均布于膨胀节(2)外围，且所述扇形盖板(4)设置于环形筋板(3)上，相邻扇形盖板(4)之间紧贴连接，所述扇形盖板(4)与环形筋板(3)构成密闭的空间且将膨胀节(2)完全密封在内。
2.由权利要求1所述的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏方法所得到的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏结构，其特征在于：所述扇形盖板(4)通过环形筋板(3)上的环形筋板安装孔(31)而可拆卸设置于环形筋板(3)上。
3.如权利要求2所述的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏结构，其特征在于：所述相邻扇形盖板(4)之间通过扇形盖板安装孔(41)而紧贴连接。
4.如权利要求3所述的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏结构，其特征在于：所述扇形盖板(4)与环形筋板(3)的连接缝隙处设置有石棉密封垫。
5.如权利要求1、2、3或4所述的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏结构，其特征在于：所述扇形盖板(4)为八个，且均布于膨胀节(2)外围。
6.如权利要求1、2、3或4所述的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏结构，其特征在于：所述管道(1)设置于支撑架(5)上。
7.如权利要求1、2、3或4所述的SO2高温烟管膨胀节全包围夹套堵漏结构，其特征在于：所述扇形盖板(4)与环形筋板(3)构成密闭的空间的底部设置有引酸管(51)。
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