CN206369046U - 一种新型水溶管道封堵器 - Google Patents
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Abstract
一种新型水溶管道封堵器,包括一由水溶材料制成的圆形封堵板,圆形封堵板与管道抵接设置,在圆形封堵板的一侧表面设有若干个由水溶材料制成的支撑板,支撑板的外侧面与圆形封堵板的外侧面相齐平,所述支撑板底部靠近圆形封堵板边缘的位置设有缺口,在缺口内的圆形封堵板和管道的相交处设有与管道密封设置的水溶密封胶圈,在水溶密封胶圈和支撑板之间设有水溶材料制成的锁胶密封圈。本实用新型结构合理,使用方便,与管道的结合紧密,密封效果好,在维修和更换时能够最大限度的保证动火施工的安全。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种新型水溶管道封堵器。
背景技术:
目前,输送天然气、石油等易燃易爆物质的管道,在使用一段时间以后,因为管道的腐蚀,需要进行更换和维修,更换和维修时需要进行焊接动火作业。在焊接动火作业时,如果不能有效的对易燃易爆物质进行隔离,就会发生重大的爆炸和燃烧事故。以往对管道进行封堵的方式主要有:(1)黄油封堵法也称黄油墙:这种方法是在需要维修的管道两端推入一定量的黄油,形成一个黄油柱,以起到封堵隔离的作用,缺点是需要操作工人在短时间内完成焊接动火作业,否则黄油会塌落失效,黄油不能够取出残留在管道内会污染管道,不能够承受压力,如压力突破黄油就会造成事故。因为黄油墙不能承受压力,所以在施工前需要使用大量的水和氮气对管道的危险气体进行置换。(2)橡胶球封堵法也称清管球:这种方法是在需要维修的管道两端各放置一个可充气的橡胶隔离球,配合黄油墙一起,起到封堵隔离的作用,操作完成后需要将隔离球取出,缺点是必须能够取出橡胶隔离球,在取出的过程中,需要破坏掉橡胶隔离球,损坏脱落的橡胶残渣会对管道造成污染同时还会对管道上的仪表造成堵塞。因为这种方法同样不能承受压力,所以在施工前需要使用大量的水和氮气对管道的危险气体进行置换。(3)冷冻封堵法:这种方法是在需要更换的管道内部冲满水,使用冷冻设备在管道内冷冻两段冰柱,以此起到封堵的作用,缺点是操作前需要大量的准备工作,需要耗费大量的资源,如果在高温的季节需要很长的冷冻时间,而在寒冷的区域,操作完成后冰柱需要很长时间才可以彻底融化,造成资源上的浪费。现在有时采用水溶性封堵装置进行封堵,操作完成后用水即能除去封堵装置,但是由于封堵装置本身与管道之间密封仅靠封堵板与管道之间的抵接,密封性能较差,这对封堵效果有直接影响,甚至有爆炸隐患。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型水溶管道封堵器,它结构合理,使用方便,与管道的结合紧密,密封效果好,在维修和更换时能够最大限度的保证动火施工的安全,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种新型水溶管道封堵器,包括一由水溶材料制成的圆形封堵板,圆形封堵板与管道抵接设置,在圆形封堵板的一侧表面设有若干个由水溶材料制成的支撑板,支撑板的外侧面与圆形封堵板的外侧面相齐平,所述支撑板底部靠近圆形封堵板边缘的位置设有缺口,在缺口内的圆形封堵板和管道的相交处设有与管道密封设置的水溶密封胶圈,在水溶密封胶圈和支撑板之间设有水溶材料制成的锁胶密封圈。
优选的,在圆形封堵板的另一侧表面也设有与管道密封设置的水溶密封胶圈,在水溶密封胶圈外侧设有锁胶密封圈。
优选的,所述锁胶密封圈的截面形状为L形,锁胶密封圈的两端分别与管道和圆形封堵板抵接设置。
优选的,所述支撑板与圆形封堵板垂直设置。
优选的,所述支撑板沿圆周均匀设置在圆形封堵板的一侧表面。
优选的,所述支撑板通过水溶胶与圆形封堵板粘接相连。
优选的,所述锁胶密封圈与圆形封堵板和管道通过水溶胶粘接相连。
优选的,所述圆形封堵板的边缘为交叉切割边缘,切割深度是厚度的二分之一。
优选的,所述水溶密封胶圈与管道通过水溶胶粘结相连。
优选的,所述若干个支撑板通过由水溶材料制成的加强圈连为一体。
本实用新型采用上述方案,具有如下优点:可用于输送天然气、危险化学品、输送石油等危险管道更换和维修;水溶管道封堵器和所需的辅助材料均使用可溶解的材料制成,可以通过清晰彻底分解,无需取出,不会污染和堵塞管道;操作使用简单,无需额外动力,操作人员手工就可以快速完成安装,减少前期大量的准备工作,节省资源;采用多层密封措施,密封效果好,在维修和更换时能够最大限度的保证动火施工的安全。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型使用时的示意图。
图中,1、圆形封堵板,2、管道,3、支撑板,4、水溶密封胶圈,5、锁胶密封圈,6、加强圈。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示,一种新型水溶管道封堵器,包括一由水溶材料制成的圆形封堵板1,圆形封堵板1与管道2抵接设置,在圆形封堵板1的一侧表面设有若干个由水溶材料制成的支撑板3,支撑板3的外侧面与圆形封堵板1的外侧面相齐平,所述支撑板3底部靠近圆形封堵板1边缘的位置设有缺口,在缺口内的圆形封堵板1和管道2的相交处设有与管道1密封设置的水溶密封胶圈4,在水溶密封胶圈4和支撑板3之间设有水溶材料制成的锁胶密封圈5。
在圆形封堵板1的另一侧表面也设有与管道2密封设置的水溶密封胶圈4,在水溶密封胶圈4外侧设有锁胶密封圈5。通过在另一侧的水溶密封胶圈4与管道的抵接,进一步提高本实用新型的密封性,以提高产品性能,通过锁胶密封圈5使水溶密封胶圈4与管道以及圆形封堵板1密封更加紧实。
所述锁胶密封圈5的截面形状为L形,锁胶密封圈5的两端分别与管道2和圆形封堵板1抵接设置。
所述支撑板3与圆形封堵板1垂直设置,抗压能力强。
所述支撑板3沿圆周均匀设置在圆形封堵板1的一侧表面,一侧与圆形封堵板粘连,另一侧与管道壁粘连,受力均匀,提高抗压能力。
所述支撑板3通过水溶胶与圆形封堵板1粘接相连。易于安装,连接方便,遇水可溶解。
所述锁胶密封圈5与圆形封堵板1和管道2通过水溶胶粘接相连。易于安装,连接方便,遇水可溶解。
所述圆形封堵板1的边缘为交叉切割边缘,切割深度是厚度的二分之一。使圆形封堵板1与管道2之间的这些凹凸边缘相互积压,结合的更加紧密。
所述水溶密封胶圈4与管道2通过水溶胶粘结相连。易于安装,连接方便,遇水可溶解,而且密封性能更好。
所述若干个支撑板3通过由水溶材料制成的加强圈6连为一体。适用于大内径的管道,可增加强度,提高抗压能力。
使用时,具体使用步骤如下:
(1)通过冷切割将旧管道维修处切割移除;
(2)使用配套的清洁擦拭布将步骤(1)中割除处两侧的旧管道内壁清洁至无油污状态;
(3)根据焊接时焊口产生的温度传导到产品的温度小于50℃确定产品安装位置,将锁胶密封圈和水溶性密封圈首先固定在管道内;
(4)沿锁胶密封圈缺口位置打一圈水溶密封胶;
(5)根据旧管道的内径选择相应直径的圆形封堵板,敲入圆形封堵板,使主板紧贴锁胶密封圈;
(6)沿封堵主板的外侧与管壁的夹角处打一圈水溶密封胶;
(7)再次推入锁胶密封圈和水溶性密封圈;
(8)在两圆形封堵板外侧表面分别通过水溶胶粘接固定若干个支撑板;
(9)将每个支撑板分别与旧管道内壁通过水溶胶粘接固定;
(10)向步骤(1)中割除处推入新管道;
(11)将新管道与旧管道焊接相连;
(12)用水将本段管道冲洗干净。
本实用新型可方便安全的用于输送天然气、危险化学品、输送石油等危险管道更换和维修;水溶管道封堵器和所需的辅助材料均使用可溶解的材料制成,可以彻底分解,无需取出,不会污染和堵塞管道;操作使用简单,无需额外动力,操作人员手工就可以快速完成安装,减少前期大量的准备工作,节省资源;采用多层密封措施,密封效果好,在维修和更换时能够最大限度的保证动火施工的安全。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:包括一由水溶材料制成的圆形封堵板,圆形封堵板与管道抵接设置,在圆形封堵板的一侧表面设有若干个由水溶材料制成的支撑板,支撑板的外侧面与圆形封堵板的外侧面相齐平,所述支撑板底部靠近圆形封堵板边缘的位置设有缺口,在缺口内的圆形封堵板和管道的相交处设有与管道密封设置的水溶密封胶圈,在水溶密封胶圈和支撑板之间设有水溶材料制成的锁胶密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:在圆形封堵板的另一侧表面也设有与管道密封设置的水溶密封胶圈,在水溶密封胶圈外侧设有锁胶密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述锁胶密封圈的截面形状为L形,锁胶密封圈的两端分别与管道和圆形封堵板抵接设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述支撑板与圆形封堵板垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述支撑板沿圆周均匀设置在圆形封堵板的一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述支撑板通过水溶胶与圆形封堵板粘接相连。
7.根据权利要求3所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述锁胶密封圈与圆形封堵板和管道通过水溶胶粘接相连。
8.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述圆形封堵板的边缘为交叉切割边缘,切割深度是厚度的二分之一。
9.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述水溶密封胶圈与管道通过水溶胶粘结相连。
10.根据权利要求1所述的一种新型水溶管道封堵器,其特征在于:所述若干个支撑板通过由水溶材料制成的加强圈连为一体。
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