CN105696434A - 地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂及其应用 - Google Patents

地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂及其应用 Download PDF

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牛存良
曹东伟
季节
张艳君
张毅
董元帅
王凤平
勘立军
郭宇雷
张海燕
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Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Research Institute of Highway Ministry of Transport
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BEIJING MUNICIPAL BRIDGE MANAGEMENT MAINTENANCE GROUP Co Ltd
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Research Institute of Highway Ministry of Transport
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Abstract

本发明提供一种地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂，所述沥青粘接剂中含有热沥青或改性乳化沥青；所述热沥青为温度为110～180℃的改性沥青；所述改性沥青为在基质沥青中添加热塑性弹性体改性剂所得、或在基质沥青中添加有树脂类改性剂所得、或在基质沥青中添加橡胶类改性剂所得、或在基质沥青中添加矿物填料类改性剂所得的改性沥青中的一种或多种。所述改性乳化沥青为用SBR或者SBS改性的乳化沥青或水性高分子改性的乳化沥青的一种。本发明提出的沥青粘接剂，用于沥青路面快速修复、修建的过程中为沥青面层之间提供良好的粘结性能，材料来源广泛，价格低廉，并且使用方便，利于施工，可满足高低温条件施工。

Description

地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂及其应用
技术领域
本发明属于道路工程领域，具体涉及一种地毯式预制沥青路面的粘接剂、及其应用。
背景技术
现代公路和道路承载的交通流量和行驶频度急剧增长、货运车的轴重不断增加，沥青路面通常在通车使用后的3～5年就需要进行修补或者翻修。传统的路面施工是在现场进行摊铺、碾压、养护，封闭交通时间长，且存在污染。维修更是采用“开膛破肚”式维修，所需时间长、造价高，严重影响道路交通，加重道路的堵塞程度，影响人们的出行及安全。
地毯路面是一种柔性预制的沥青混合料路面，可以在工厂内预制成型并打卷，在道路施工现场铺设，从而快速完成施工并迅速开放交通。地毯路面突破了传统沥青路面铺装施工和罩面修复概念，将可卷曲路面的概念引入进来，并且路面可在工厂预制和维修，在现场快速安装和移除回收。专利CN103664061A提出了一种可卷曲沥青混合料，使用添加了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物弹性体添加剂的改性沥青，可以卷曲，方便铺设。
对于可卷曲的地毯式沥青料，其铺设条件不同，对施工方法要求不同。影响地毯路面质量的因素是多方面的，而粘结层的粘结效果是地毯路面破坏的主要原因之一。
沥青作为粘结剂，具有耐热性、低温柔性好、弹性大、施工方便的特点。广泛用于建筑屋顶油毡铺设及道路铺筑等。对于地毯式沥青料的铺设，基面的材料不同；更重要的是，地毯式沥青路面层与基面层材料的粘结属于冷粘接技术，路面及基面层中材料主要是石子与沥青材料，因此，使用沥青基粘结材料可以增加相容性，提高粘结力。
发明内容
本发明的目的是将热沥青、改性乳化沥青用于地毯式沥青混合料路面粘结层中，提高层间粘结效果。
本发明的另一目的是提出沥青粘接剂的应用。
实现本发明目的的具体技术方案为：
一种地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂，所述沥青粘接剂中含有热沥青或改性乳化沥青；所述热沥青为温度为110～180℃的改性沥青；所述改性乳化沥青为用SBR或者SBS改性乳化沥青或水性高分子改性乳化沥青的一种。
其中，所述水性高分子为水性环氧树脂或水性聚氨酯。其中，所述的水性环氧树脂改性乳化沥青是添加有质量比例为8-50％的水性环氧树脂。
其中，所述改性沥青为在基质沥青中添加热塑性弹性体改性剂所得、或在基质沥青中添加有树脂类改性剂所得、或在基质沥青中添加橡胶类改性剂所得、或在基质沥青中添加矿物填料类改性剂所得的改性沥青中的一种或多种。
通常在基质沥青中添加热塑性弹性体改性剂为SBS(苯乙烯丁二烯苯乙烯的嵌段共聚物)，添加量4-12％。
其中，所述矿物填料类改性剂为矿粉。矿粉在基质沥青中的添加比例为0-0.5:1。
本发明所述的沥青粘结剂在铺设地毯式沥青混合料路面中的应用。
应用本发明所述的沥青粘结剂铺设地毯式沥青混合料路面的方法，包括步骤：
1)待铺设沥青路面的基面清洁，扫除石子、浮渣、粉尘、油或其他杂质；
2)对卷起的地毯式沥青混合料路面现场加热，沿着滚筒轴向来回反复加热将要铺下来的路面。使面层放下来后不至发生裂缝。
3)沥青路面的基面喷涂、刷涂或滚涂沥青粘接剂，铺设地毯式沥青混合料路面；
4)对地毯式沥青混合料路面进行碾压：用压路机碾压卷放下去的路面，碾压次数为2～6。
其中，对经过清洁处理后的沥青路面的基面，沥青粘接剂用量为0.1～2kg/m2。
优选地，所述步骤3中沥青粘接剂用量为0.4～1.2kg/m2。热沥青的最佳铺洒范围0.4～1.2kg/m2，改性乳化沥青最佳铺洒量为0.4～1.2kg/m2。
本发明的有益效果在于：
本发明提出的沥青粘接剂，用于沥青路面快速修复、修建的过程中为沥青面层之间提供良好的粘结性能，材料来源广泛，价格低廉，并且使用方便，利于施工，可满足高低温条件施工，且与路面及基面的相容性好。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例中使用的地毯式沥青混合料是采用高粘高弹改性沥青加热至170℃，将矿料加热至180℃；将加热的改性沥青和集料投入拌合机开始拌合(拌合温度180℃，拌合时间90秒)，再将拌合后的混合物与填料拌合(拌合温度180℃，拌合时间90秒)，改性沥青与矿料的质量比例为10：90，最终得到地毯式沥青混合料。
实施例1：
SBS改性沥青的制备：
将质量比例为82％(基于制备的改性沥青的质量)的中海70#基质石油沥青加热至180℃，加入质量比例(基于制备的改性沥青的质量)为12％的SBS，6％的环烷油，1％的硫，搅拌待添加剂溶于石油沥青，用高速剪切机以5500r/min的速度剪切30分钟，分散均匀后放入烘箱内，在165℃的条件下发育60分钟，即制得SBS改性沥青。
铺设地毯式沥青混合料路面的方法：
步骤1：下面层清洁处理
对沥青路面首先基面必须清扫洁净、干燥和坚实，通过清扫，吹洗保证基面无石子、浮渣、粉尘、油或其他表面污染。
步骤2：对卷起的地毯式沥青混合料路面现场加热
边卷下沥青混合料路面边加热，沿着滚筒轴向来回反复加热将要铺下来的路面。滚动卷下速度和刷涂或滚涂或喷涂粘结剂速度保持一致。加热要均匀。加热后，滚筒卷下铺平时，不使地毯式沥青混合料路面发生断裂。
步骤3：刷涂或滚涂或喷涂热SBS改性沥青材料
对经过清洁处理后的沥青路面，刷涂热SBS改性沥青粘接剂，温度在160-180℃。铺洒量为0.4～1.2kg/m2。铺洒要均匀。
步骤4：对地毯式沥青混合料路面进行碾压
压路机开始碾压卷放下去的路面，碾压次数为4次。
喷涂0.4～1.2kg/m2不同用量粘接剂，得到的路面机械性能见下表：
表1地毯式沥青混合料路面改性沥青粘结层抗剪性能
改性沥青粘接剂用量 加载力(KN) 剪切强度(MPa)
0.4kg/m2 9.6 0.67
0.8kg/m2 9.0 0.63
1.2kg/m2 8.7 0.61
测试的粘结性能是在25℃下进行的。由实施例1机械性能测试结果确定的SBS改性沥青粘结剂用量为0.4kg/m2，剪切强度达到0.67MPa。
实施例2：
水性环氧树脂改性乳化沥青的制备：
将质量比例为10％(基于制备的改性乳化沥青的质量)的水性环氧树脂(固含量50％)和质量比例为15％(基于制备的改性乳化沥青的质量)的水性固化剂(固含量50％)加入到比例为75％的乳化沥青(固含量50％)中，使用低速搅拌器(转速100rpm)充分搅拌5分钟，得到均匀的水性环氧树脂改性乳化沥青。
铺设地毯式沥青混合料路面的方法：
步骤1和2同实施例1中步骤1和2。
步骤3：刷涂或滚涂或喷涂水性环氧树脂改性乳化沥青材料
对经过清洁处理后的沥青路面，刷涂水性环氧树脂改性乳化沥青粘接剂，温度在0-60℃。铺洒量为0.4～1.2kg/m2。铺洒要均匀。
步骤4同实施例1中步骤4.
喷涂0.4～1.2kg/m2不同用量粘接剂，得到的路面机械性能见下表：
表2地毯式沥青混合料路面改性乳化沥青粘结层抗剪性能
改性乳化沥青粘接剂用量 加载力(KN) 剪切强度(MPa)
0.4kg/m2 9.5 0.66
0.8kg/m2 10.3 0.72
1.2kg/m2 9.0 0.63
测试的粘结性能是在25℃下进行的。由实施例2机械性能测试结果确定适宜的改性乳化沥青粘接剂用量为0.8kg/m2，剪切强度达到0.72MPa。
实施例3：
采用和实施例1相同的铺设方法，粘接剂为120℃的热沥青胶浆，该热沥青胶浆是在热的70号基质沥青中添加矿粉而得，基质沥青与矿粉的重量比例为1:0.4。
表3地毯式沥青混合料路面热沥青胶浆粘结层抗剪性能
热沥青胶浆粘接剂用量 加载力(KN) 剪切强度(MPa)
0.4kg/m2 10.9 0.76
0.8kg/m2 12.1 0.85
1.2kg/m2 10.5 0.73
测试的粘结性能是在25℃下进行的。由实施例3机械性能测试结果确定适宜的粘接剂用量为0.8kg/m2，剪切强度达到0.85MPa。
对比例1：
采用和实施例1相同的铺设方法，粘接剂为热基质沥青。
喷涂0.4～1.2kg/m2不同用量粘接剂，得到的路面机械性能见下表：
表4地毯式沥青混合料路面热基质沥青粘结层抗剪性能
热沥青粘接剂用量 加载力(KN) 剪切强度(MPa)
0.4kg/m2 8.0 0.56
0.8kg/m2 7.6 0.53
1.2kg/m2 7.5 0.52
测试的粘结性能是在25℃下进行的。由对比例1机械性能测试结果可知，使用热基质沥青粘接剂用量为0.4kg/m2时，剪切强度达到0.56MPa。
对比例2：
采用和实施例2相同的铺设方法，粘接剂为乳化沥青。
喷涂0.4～1.2kg/m2不同用量粘接剂，得到的路面机械性能见下表：
表5地毯式沥青混合料路面乳化沥青粘结层抗剪性能
乳化沥青粘接剂用量 加载力(KN) 剪切强度(MPa)
0.4kg/m2 6.5 0.45
0.8kg/m2 7.3 0.51
1.2kg/m2 6.0 0.42
测试的粘结性能是在25℃下进行的。由对比例2机械性能测试结果可知，当改性乳化沥青粘接剂用量为0.8kg/m2时，剪切强度达到0.51MPa。
对比例1和对比例2分别为普通热沥青和乳化沥青做为粘结剂，从数据可以看出，本发明的粘结剂的抗剪性能均高于对比例的性能。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。对本领域技术人员来说，从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，或现有技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，都能实现本专利描述的功能和效果，均属本专利保护范围。

Claims (8)

1.一种地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂，其特征在于，所述沥青粘接剂为热沥青或改性乳化沥青；所述热沥青为温度为110～180℃的改性沥青；所述改性乳化沥青为用SBR或者SBS改性的乳化沥青或水性高分子改性的乳化沥青的一种。
2.根据权利要求1所述的沥青粘结剂，其特征在于，所述改性沥青为在基质沥青中添加热塑性弹性体改性剂所得、或在基质沥青中添加有树脂类改性剂所得、或在基质沥青中添加橡胶类改性剂所得、或在基质沥青中添加矿物填料类改性剂所得的改性沥青中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的沥青粘结剂，其特征在于，所述矿物填料类改性剂为矿粉，矿粉在基质沥青中的添加比例为0-0.5：1。
4.根据权利要求1所述的沥青粘结剂，其特征在于，所述水性高分子为水性环氧树脂或水性聚氨酯。
5.权利要求1-4任一所述的沥青粘结剂在铺设地毯式沥青混合料路面中的应用。
6.应用权利要求1-4任一所述的沥青粘结剂铺设地毯式沥青混合料路面的方法，其特征在于，包括步骤：
1)待铺设沥青路面的基面清洁，扫除石子、浮渣、粉尘、油或其他杂质；
2)对卷起的地毯式沥青混合料路面现场加热，沿着滚筒轴向来回反复加热将要铺下来的路面。使面层放下来后不至发生裂缝。
3)沥青路面的基面喷涂、刷涂或滚涂沥青粘接剂，铺设地毯式沥青混合料路面；
4)对地毯式沥青混合料路面进行碾压：用压路机碾压卷放下去的路面，碾压次数为2～6次。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，对经过清洁处理后的沥青路面的基面，沥青粘接剂用量为0.1～2kg/m2。
8.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述步骤3)中热沥青粘接剂用量为0.4～1.2kg/m2，改性乳化沥青铺洒用量为0.4～1.2kg/m2。
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