CN102211895A - 使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料 - Google Patents

使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102211895A
CN102211895A CN2011100821940A CN201110082194A CN102211895A CN 102211895 A CN102211895 A CN 102211895A CN 2011100821940 A CN2011100821940 A CN 2011100821940A CN 201110082194 A CN201110082194 A CN 201110082194A CN 102211895 A CN102211895 A CN 102211895A
Authority
CN
China
Prior art keywords
asphalt
gel
felt
pitch
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100821940A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102211895B (zh
Inventor
裴文玉
裴章原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANBEN INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
HANBEN INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANBEN INDUSTRY Co Ltd filed Critical HANBEN INDUSTRY Co Ltd
Publication of CN102211895A publication Critical patent/CN102211895A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102211895B publication Critical patent/CN102211895B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
    • B32B5/147—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces by treatment of the layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
    • E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/044—Water-setting substance, e.g. concrete, plaster
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2319/00—Synthetic rubber

Abstract

本发明涉及一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其包含如下成分：胶化沥青防水膜材料，其基于由石油溶剂与选自直馏沥青、吹制沥青和直馏沥青与吹制沥青混合物之一的混合物组成的快干沥青配混物并通过将60-80重量％快干沥青配混物与5-15重量％作为沥青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量％作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量％天然矿物填料和3-5重量％当将防水膜材料施用于墙面时呈现出增稠效果，增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维混合而以凝胶态制备；以及连续施用于胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。

Description

使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料
发明背景
本发明涉及一种膜/片复合防水材料，其应用于混凝土结构外部，包括建筑物屋顶、地下停车场顶板、地下外墙、地基和地下混凝土结构的非暴露防水。更具体而言，本发明涉及一种使混凝土结构外部防水的胶化(rubberized)沥青膜/毡片复合防水材料，其可以通过施用保持凝胶态粘度并结合沥青防水膜功能与粘合功能的胶化沥青防水膜材料，并在防水膜材料上层叠具有优异防水性能并能够紧密粘附于防水膜材料上的沥青毡片而确保可靠的防水性能，其还可以消除沥青片材防水层的问题(包括松动或脱落)同时改进可施工性。
通常用于建筑物结构屋顶或地下混凝土结构外部如地下停车场顶板或地下外墙防水的常规防水方法，包括使用在石化工业中得到的基于固体吹制沥青、沥青毡或沥青屋面料的防水材料形成多个防水层的8层沥青防水方法。此防水方法导致环境污染问题如烟气和恶臭，其当在施工现场高温下(220-250℃)下加热熔化固体沥青时出现。此外，还有因形成多个防水层使工作方法复杂的问题，以及由于熔化沥青滴落，故不可能在地下防水工作中进行外墙面防水的问题。克服这些问题且目前广泛使用的防水方法是如图1所示的使用辊型防水片材的改进沥青片材防水方法。正如其中所示，由合成树脂如聚酯非织造织物或聚丙烯(PP)织造织物制成的中央加固料的两个表面用SBS胶化沥青配混物以特定厚度涂敷。硅砂或聚乙烯膜结合于在中央加固料上侧结合的SBS胶化沥青配混物的表面，且聚乙烯膜或硅离型纸粘附于在加固料下表面结合的SBS胶化沥青配混物的表面，以使得防水片材具有粘合性能。
此外，其它提出的目前使用的方法包括使用由聚氨酯树脂和纯化焦油组成的弹性防水涂料的焦油-氨基甲酸酯防水方法、水溶性胶化沥青膜防水方法、膨润土片材防水方法等。
在上述防水方法中，沥青片材防水方法在施工现场使用最频繁。此方法依次包括防水表面的处理、底涂层的施用、沥青防水片材的施用、防水层保护性灰浆的施用和保护性混凝土的布置。在此方法中，沥青防水片材使用焊炬通过热熔结合相互连接。
包括一系列上述方法的沥青片材防水方法具有的优点是：该施工方法易于缩短施工期并可以形成具有优异可拉伸性的柔性防水层。然而问题有：由于与混凝土表面的不良粘附，防水层脱离或脱落，以及由于在防水片材之间由用于进行连接的热熔结合方法导致的水密封性降低，使故障频繁发生。问题还有：难以发现发生的故障并且维修故障的成本过高。
为了解决上述问题，申请人得到多篇使用防水涂料和防水片材的组合改进防水性能，使故障发生率最小化并可以缩短施工期的专利。关于使用涂料和片材组合的防水方法的专利实例包括韩国专利No.0571292(标题为“防水用沥青粘合剂组合物及使用它们的沥青片材防水方法”)和韩国专利No.0533231(标题为“用于增强防水膜层的可拉伸胶化沥青毡和使用沥青毡形成的膜/毡层叠防水材料”)。
在上述专利中，因为完全避免了雨水或湿气渗入防水层中，故防水膜层不脱离或脱落，并且它具有与混凝土的强粘附性并具有高弹性和可拉伸性，从而对混凝土开裂具有耐受性，使用简易施工方法可以使膜/片复合材料的防水作用最大化。作为上述专利基本要素的胶化沥青防水涂料具有快干的特点。并且防水膜材料可以强力结合于防水片材同时使与混凝土表面的粘附最大化，从而增加防水性能。此外，防水膜材料可以省略施用底涂层的操作，从而缩短施工期。
然而，上述专利中所述胶化沥青防水涂料存在一个问题，即因为稀释液体的粘度在室温下约为80-100泊，它可以有效施用于混凝土的底面，而当用于墙面防水时，它向下流动，从而难以进行防水施工。并且因为防水涂料以液态存在，当使用辊或刷具施用于混凝土时，形成厚度小的防水膜层。因此，为了在施工现场形成所需厚度的防水膜层，在防水涂料施用并干燥之后，施用方法应重复多次，从而增加操作时间。
发明概述
因此得到本发明以解决上述在现有技术中出现的问题，且本发明的目的是提供一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中复合防水材料中的胶化沥青膜材料使用快干沥青配混物、合成橡胶粘合剂、合成聚合物树脂粘合剂、天然矿物填料、天然纤维素纤维和其它功能添加剂而以非流动凝胶态制备，以使得甚至当进行一次施用胶化沥青膜材料操作时，可以形成厚度约为1-2mm的膜，胶化沥青膜材料可以形成防水膜层，其当以约1-2mm厚度施用于墙面时不向下流动，可以通过将增强抗张强度和抗裂性的沥青毡片连续施用于胶化沥青防水膜层上而确保可靠的防水性能，且复合防水材料使防水施工以简易方法进行。
本发明的另一目的是提供一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其可以消除沥青片材防水方法的问题(包括防水层的松动或脱落)，可以通过使用施用装置将胶化沥青防水膜材料施用于混凝土表面而形成均匀厚度的防水膜层，可以通过使用片材层叠装置连续施用沥青毡片同时用机械化施工方法将均匀负载施用于该毡片而确保防水层均匀的高质量，并且可以缩短防水施工期。
为了实现上述目的，本发明提供一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，该复合防水材料包含：胶化沥青防水膜材料，其基于选自直馏沥青、吹制沥青和直馏沥青与吹制沥青混合物的快干沥青配混物并通过将60-80重量％快干沥青配混物与5-15重量％作为沥青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量％作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量％天然矿物填料、3-5重量％天然纤维素纤维和0.5-1重量％包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂混合而以凝胶态制备；和连续施用于胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。
在本发明的第一实施方案中，膜/毡片复合防水层可以通过将沥青毡片施用于通过施用第一胶化沥青防水膜材料形成的防水膜层上而形成。
本发明的第二实施方案提供一种胶化沥青膜/毡片层叠复合防水材料，其包含：横向(或纵向)施用于第一实施方案的胶化沥青防水膜材料上的可拉伸沥青毡；施用于可拉伸沥青毡上的第二胶化沥青防水材料；和纵向(或横向)施用于第二胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。
在第一和第二实施方案中，快干沥青配混物由沥青和石油溶剂以65-85重量％(沥青)：15-35重量％(石油溶剂)的混合比组成。
合成橡胶粘合剂由石油溶剂与一种选自异丁烯基橡胶、聚异丁烯基橡胶和异丁烯基橡胶与聚异丁烯基橡胶混合物的橡胶材料的混合物组成，其中橡胶材料和石油溶剂以25-35重量％：65-75重量％的比例混合。
合成聚合物树脂粘合剂由石油溶剂和脲树脂或松香的混合物组成，其中脲树脂或松香和石油溶剂以25-35重量％：65-75重量％的比例混合。
天然矿物填料由选自海泡石、硅灰石、碳酸钙、硅砂和天然石粉的任一种组成，天然纤维素为纸浆纤维。
沥青毡片包含：通过用沥青浸渍聚酯非织造织物制备的可拉伸沥青毡；和粘附于可拉伸沥青毡的下表面以与胶化沥青防水膜结合的胶化沥青配混物。
可拉伸沥青毡片优选具有其中用沥青浸渍聚酯非织造织物以使得可拉伸沥青毡片具有增强抗张强度和抗裂性的结构。并且用于可拉伸沥青毡的聚酯非织造织物的每单位面积质量为70-140g/m2。
附图的简要说明
图1显示普通沥青防水片材的结构。
图2为显示本发明胶化沥青膜/毡片复合防水材料的第一实施方案的横截面图。
图3A和3B为横截面图和显示图2所示沥青毡片结构的横截面图。
图4为显示本发明胶化沥青膜/毡片复合防水材料的第二实施方案的横截面图。
图5为显示用于第二实施方案的可拉伸沥青毡结构的横截面图。
具体实施方案的说明
上述目的、特征和优点通过下列本发明详述将变得更加显而易见。下文本发明优选实施方案参考图2-5详细描述。
在本发明使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料中，胶化沥青防水膜材料以凝胶态制备并具有快干性能。因此它可以通过仅进行一次应用操作而形成所需厚度的防水膜层并简化操作方法以改进可施工性。
图2为显示本发明胶化沥青膜/毡片复合防水材料的第一实施方案的横截面图，图3A和3B为横截面图和显示图2所示沥青毡片结构的横截面图。
如图所示，本发明的第一实施方案包含：胶化沥青防水膜材料，其基于石油溶剂与选自直馏沥青、吹制沥青和直馏沥青与吹制沥青混合物的快干沥青配混物的混合物并通过将60-80重量％快干沥青配混物与5-15重量％作为沥青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量％作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量％用于增加粘度的天然矿物填料、3-5重量％当将胶化沥青防水膜材料施用于墙面时呈现出增稠效果、增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维和0.5-1重量％包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂混合而以凝胶态制备；和连续施用于胶化沥青防水膜材料上以形成第二防水层的沥青毡片。
在本发明第一实施方案中，膜/毡片复合防水层可以通过施用胶化沥青防水膜材料并连续施用沥青毡片于胶化沥青防水膜材料上而形成。
制备的具有上述组成比例的凝胶态胶化沥青防水膜材料可以用锯齿状橡胶铲施用于混凝土表面以形成均匀厚度(此实施方案中约1-2mm)。还可以用锯齿状橡胶铲施用于墙面。
图4为显示本发明胶化沥青膜/毡片复合防水材料的第二实施方案的横截面图，且图5为显示用于第二实施方案的可拉伸沥青毡结构的透视图。
如图所示，本发明第二实施方案包含：施用于混凝土表面的第一胶化沥青防水膜材料，该第一胶化沥青防水膜材料为第一实施方案的要素；横向(或纵向)施用于第一胶化沥青防水膜材料上的可拉伸沥青毡；施用于可拉伸沥青毡的第二胶化沥青防水膜材料，该第二胶化沥青防水膜材料与第一胶化沥青防水膜材料组成相同；和纵向(或横向)施用于第二胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。
在本发明第一和第二实施方案中，胶化沥青防水膜以在室温下粘度约为180-400泊的凝胶态制备，并且从而当使用锯齿状橡胶铲施用时，可以通过仅进行一次施用方法而形成1-2mm厚的防水膜层。因此工作时间可以缩短。
现在将进一步详细描述本发明第一和第二实施方案所示结构。
首先，作为防水膜材料主要原料的快干沥青配混物包含石油溶剂。快干沥青配混物用于使防水膜材料在低温下粘附于混凝土表面，且在快干沥青配混物中沥青与石油溶剂的混合比优选为65-85重量％(沥青)：15-35重量％(石油溶剂)。
沥青在室温下为固态。因此为了推动在室温下向沥青配混物中加入合成橡胶、合成聚合物树脂粘合剂和矿物填料的方法，将沥青与石油溶剂混合形成液态混合物。若沥青与石油溶剂的混合比小于15重量％，则沥青配混物会具有高粘度，从而使得沥青橡胶与异丁烯基橡胶或矿物填料的混溶度降低，从而难以确保均匀混合。另一方面，若混合比大于35重量％，则沥青配混物的粘度会降低，其混溶度会增加，但难以确保胶化沥青防水膜层的厚度，从而降低防水性能。
合成橡胶粘合剂为一种选自异丁烯基橡胶、聚异丁烯基橡胶和异丁烯基橡胶与聚异丁烯基橡胶混合物的异丁烯基材料，其中异丁烯基材料和石油溶剂以25-35重量％：65-75重量％的比例相互混合。
由于快干沥青配混物的石油溶剂具有低溶解度，故异丁烯基橡胶为固态并应与快干沥青配混物长时间混合。因此，使用上述混合比。也就是说，若异丁烯基橡胶的含量小于25重量％，则异丁烯基橡胶会具有与沥青配混物良好的混溶度，但沥青配混物的粘度会由于高含量石油溶剂而降低，因此难以确保防水膜层的厚度。另一方面，若异丁烯基橡胶的含量大于35重量％，则其由于高粘度会具有与沥青配混物和其它原料不良的混溶度。与异丁烯基橡胶或聚异丁烯基橡胶混合的石油溶剂优选为芳族烃类石油溶剂。
合成橡胶粘合剂用于赋予抗裂性、耐热性和在防水膜材料与混凝土表面之间的粘性。若防水膜材料中合成橡胶粘合剂的含量小于5重量％，则防水膜材料的延伸率和粘合强度会降低，且若将其以大于15重量％的量使用，则防水膜材料的粘合强度会由于过高的延伸率而下降，并且防水膜材料的生产成本会增加。
合成聚合物树脂粘合剂由脲树脂或松香与石油溶剂的混合物制成，其中脲树脂或松香与石油溶剂的混合比优选为25-35重量％：65-75重量％。
脲树脂在室温下为固态，将脲树脂或松香与石油溶剂混合，因为其不能单独与快干沥青配混物均匀混合。若在脲树脂和石油溶剂混合物中脲树脂的含量小于25重量％，则防水膜材料会与混凝土表面具有低初粘力，这样它会向下流动，若脲树脂的含量大于35重量％，则防水膜材料由于脲树脂的硬度不能抵抗混凝土开裂并且会裂开。与脲树脂或松香混合的石油溶剂优选为芳族烃类石油溶剂。
合成聚合物树脂粘合剂用于提高粘性、抗张强度和耐热性。若将其以小于5重量％的量加入，则防水膜材料的抗张强度和粘性会下降，且若将其以大于10重量％的量加入，则防水膜材料的强度会过度增加，从而使得防水层很可能会开裂。
用于制备沥青配混物、合成橡胶粘合剂和合成聚合物粘合剂的石油溶剂可以为芳族溶剂。
天然矿物填料优选为海泡石、硅灰石、碳酸钙、硅砂或天然石粉，天然纤维素优选为纸浆纤维。
天然矿物填料与合成橡胶粘合剂混合以赋予抗裂性并增加粘合强度。若天然矿物填料以小于5重量％的量加入，则通过进行一次施用方法难以形成所需厚度的膜，且若将其以大于15重量％的量加入，则防水膜层会开裂，从而降低防水性能。
如图3A和3B所示，沥青毡片包含：可拉伸沥青毡，其通过用沥青浸渍聚酯非织造织物得到以使得可拉伸毡具有增强抗张强度和抗裂性；以预定厚度涂敷于可拉伸沥青毡下表面上的胶化沥青配混物。
在本发明实施方案中，胶化沥青配混物具有其中沥青与苯乙烯丁二烯苯乙烯(SBS)橡胶混合的结构。并且胶化沥青配混物的厚度约为1-3mm。此外，将选自聚酯非织造织物(PET非织造织物)、聚丙烯非织造织物(PP非织造织物)和隔离膜中的一种粘附于胶化沥青配混物层的下表面。若沥青复合毡片的最下层表面由聚酯非织造织物制成，则其每单位面积质量为40-60g/m2。
构成沥青毡片上层的可拉伸沥青毡包括用沥青浸渍的非织造织物，并且从而防止湿气和水渗入并具有优异的耐久性。因此在沥青毡片上表面实施另一防水功能。
使用通过用沥青浸渍聚酯非织造织物以增强抗张强度和抗裂性而得到的可拉伸沥青毡。并且如图5所示，可拉伸沥青毡用指示毡之间重叠部分的重叠线标记，并且从而在防水膜材料上施用毡的方法中，可以精确实现毡之间的重叠。
用于沥青毡片结构和可拉伸沥青毡的聚酯非织造织物的每单位面积质量为70-140g/m2，优选100g/m2。
可拉伸沥青毡和沥青毡片以辊的形式制造以使得其可以容易地施用于胶化沥青防水膜层上。
本发明胶化沥青防水膜材料和沥青毡片的质量标准如下表1所示。
表1
Figure BDA0000053430620000081
根据本发明第一实施方案由具有优异弹性的胶化沥青防水膜层和沥青毡片层结构组成的结构，和根据本发明第二实施方案由第一胶化沥青防水材料、改进抗张强度和抗裂性的可拉伸沥青毡层、第二胶化沥青防水膜材料和沥青毡片层组成的结构可以通过形成层叠防水层有利地用于混凝土结构防水，其承受猛烈振动，并对混凝土结构中的细微开裂具有非常优异的耐受性。并且因为使用形成层叠防水层的方法施用这些结构，易于调节待防水的混凝土表面。此外，这些结构具有非常优异的可施工性，因为它们通过施用胶化沥青膜材料并在其上连续施用沥青毡片而施用。此外，这些结构甚至在具有许多突起的复杂结构中形成无缝防水层并在室温下施用而不必加热沥青，这些表明它们具有非常优异的可施工性。
具体而言，在本发明层叠(5层)防水层形成过程的第五步操作方法中，可以施用具有特定厚度的沥青毡片代替可拉伸沥青毡片以形成厚度为3mm或更多的层叠防水层。并且构成沥青毡片下表面的胶化沥青配混物紧密粘附于胶化沥青防水膜材料。
下文将描述施工本发明胶化沥青膜/毡片复合防水材料的实例。
首先，将待防水混凝土结构表面进行清洁并尽可能变平。混凝土结构表面应尽可能干燥，并且杂质(包括油、土和浮浆)应从混凝土表面上完全除去，并且还调节缺陷。
在调节混凝土表面的操作完成之后，将沥青底涂料以约0.3l/m2的量施用于待防水表面。
在所用沥青底涂料固化之后，将第一胶化沥青防水膜材料以预定厚度施用以形成胶化沥青防水膜层。胶化沥青防水膜材料在本文中以对应于沥青毡片宽度的面积施用于表面。
施用沥青底涂料的方法在本文中可以省略，因为第一胶化沥青防水膜材料由于其优异的粘合强度紧密粘附于混凝土表面。
在施用方法之后，使用片材层叠装置将辊状沥青毡片卷材连续施用于第一胶化沥青防水膜层上，同时将均匀负载施用于沥青毡片上，因此使沥青毡片紧密粘附于胶化沥青防水膜层上。
通过上述施工方法，构成沥青毡片下表面的胶化沥青配混物紧密粘附于胶化沥青防水膜层以形成整体结构，因此形成膜/毡片复合防水层。
其次，另一沥青毡片以这样的方式施用：用预先施用沥青毡片的重叠部分与由重叠线定义的部分重叠，同时除去粘附于重叠部分的隔离膜。
在沥青毡片之间连接端，施用沥青胶泥(以申请人名字注册的韩国专利No.0278173)以增强连接点的水密封性。
在施用胶化沥青防水膜材料和施用沥青毡片的方法完成之后，竣工工作通过将防水层隔离用聚乙烯膜施用于防水层上并浇注防水层保护用混凝土而进行。
如上所述本发明可以施用于建筑物结构顶面或地下混凝土结构外部，包括地基、地下外墙、地下停车场顶板、地铁、地下车道、电力电缆隧道和通信电缆隧道的防水。此外，本发明可以施用于所有需要防水混凝土结构的防水。
如上所述，本发明具有如下作用：
第一，因为膜/毡片复合防水层通过将具有防水和粘合功能的凝胶态胶化沥青防水膜材料施用于混凝土表面并连续施用沥青毡片而形成，故沥青毡片防水层不会从混凝土表面脱离或脱落。尤其是由于人工防水工作中施工粗心大意可使故障频繁发生的频率会最小化，而且因为水不会在紧密粘附于混凝土表面的膜/毡片复合防水层下方流动，故易于发现防水施工粗心大意导致的故障并且易于进行部分维修工作。
第二，因为防水方法通过施用凝胶态胶化防水膜材料并连续施用沥青毡片而进行，故防水方法简单，并且复合防水材料因此具有优异的可施工性且甚至在冬天也能使用。
第三，甚至当进行一次施用沥青防水膜材料于混凝土表面的操作时，可以形成厚度约为1-2mm的防水膜层，并且从而可以缩短工作时间。并且因为胶化沥青防水膜材料以凝胶态制备，故具有优异的粘合强度，且因为甚至以一定厚度施用于墙壁而不向下流动，故以简易方法施用。
第四，在形成凝胶态胶化沥青防水膜层和具有优异抗张强度和撕裂强度的沥青毡片层之后，在水平底面的情况下，竣工通过仅进行混凝土保护性浇注工作进行而不提供单独防水层保护性灰浆或防水层保护性材料。因此可以减少许多工艺以降低施工成本并缩短施工期。
第五，防水施工可以借助施用装置通过将胶化沥青防水膜材料一次施用于混凝土表面以形成均匀厚度的防水膜层并在其上使用片材层叠装置施用辊状沥青毡片同时将均匀负载施用于沥青毡片上而以简易方法进行。并且可以应用机械化施工以确保防水膜层的均匀质量并实现以简易方法的防水施工，其通过缩短防水施工期。
尽管本发明参考附图对具体实施方案进行描述，但显而易见的是本领域技术人员在不背离如下列权利要求所定义的本发明实质和范围内可以进行各种替代、改变和修改。

Claims (16)

1.一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，所述复合防水材料包含如下成分：
胶化沥青防水膜材料，其基于由石油溶剂与选自直馏沥青、吹制沥青和直馏沥青与吹制沥青混合物之一的混合物组成的快干沥青配混物并通过将60-80重量％快干沥青配混物与5-15重量％作为沥青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量％作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量％天然矿物填料和3-5重量％当将防水膜材料施用于墙面时呈现出增稠效果，增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维混合而以凝胶态制备；和连续施用于胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。
2.根据权利要求1的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述胶化沥青防水膜材料进一步包含0.5-1重量％包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂。
3.根据权利要求1的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述胶化沥青防水膜材料以在室温下粘度约180-400泊的凝胶态制备。
4.根据权利要求1-3中任一项的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述胶化沥青防水膜材料和所述沥青毡片相互交替层叠。
5.一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，所述复合防水材料包含如下成分：
第一胶化沥青防水膜材料，其基于由石油溶剂与选自直馏沥青、吹制沥青和直馏沥青与吹制沥青混合物之一的混合物组成的快干沥青配混物并通过将60-80重量％快干沥青配混物与5-15重量％作为沥青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量％作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量％天然矿物填料、3-5重量％当将复合防水材料施用于墙面时呈现出增稠效果，增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维和0.5-1重量％包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂混合而以凝胶态制备；
施用于第一胶化沥青防水膜材料上的可拉伸沥青毡，所述可拉伸沥青毡通过用沥青浸渍聚酯非织造织物而制备以增强抗张强度和抗裂性；
与第一胶化沥青防水膜材料组成相同并施用于可拉伸沥青毡上的第二胶化沥青防水膜材料；和
连续施用于第二胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。
6.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中在快干沥青配混物中沥青与石油溶剂的混合比为65-85重量％(沥青)：15-35重量％(石油溶剂)。
7.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述合成橡胶粘合剂由石油溶剂与一种选自异丁烯基橡胶、聚异丁烯基橡胶和异丁烯基橡胶与聚异丁烯基橡胶混合物的橡胶材料的混合物组成，其中橡胶材料与石油溶剂的混合比为25-35重量％：65-75重量％。
8.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述合成聚合物树脂粘合剂由脲树脂或松香与石油溶剂的混合物组成，其中脲树脂或松香与石油溶剂的混合比为25-35重量％：65-75重量％。
9.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述天然矿物填料由选自海泡石、硅灰石、碳酸钙和硅砂中的一种组成，所述天然纤维素纤维由纸浆纤维组成。
10.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述沥青毡片包含：通过用沥青浸渍聚酯非织造织物制备的可拉伸沥青毡；和粘附于可拉伸沥青毡下表面以与胶化沥青防水膜材料结合的胶化沥青配混物。
11.根据权利要求10的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述可拉伸沥青毡具有其中用沥青浸渍聚酯非织造织物以增强抗张强度和抗裂性的结构。
12.根据权利要求10的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中用于可拉伸沥青毡的聚酯非织造织物的每单位面积质量为70-140g/m2。
13.根据权利要求10的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述沥青毡片的胶化沥青配混物由沥青与SBS(苯乙烯丁二烯苯乙烯)橡胶的混合物组成。
14.根据权利要求5的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中所述可拉伸沥青毡在一侧用预定宽度的重叠线标记。
15.根据权利要求10的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中在沥青毡片一侧形成重叠标记部分，且隔离膜粘附于重叠标记部分上。
16.根据权利要求10的胶化沥青膜/毡片复合防水材料，其中在复合沥青毡片的下表面上提供有选自聚酯非织造织物(PET非织造织物)、聚丙烯非织造织物(PP非织造织物)和隔离膜中的一种。
CN201110082194.0A 2010-04-01 2011-04-01 使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料 Expired - Fee Related CN102211895B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0029664 2010-04-01
KR1020100029664A KR101286575B1 (ko) 2010-04-01 2010-04-01 콘크리트 구조물의 외부 방수를 위한 고무 아스팔트 도막 및 펠트 시트 복합 방수재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102211895A true CN102211895A (zh) 2011-10-12
CN102211895B CN102211895B (zh) 2014-07-02

Family

ID=44743466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110082194.0A Expired - Fee Related CN102211895B (zh) 2010-04-01 2011-04-01 使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101286575B1 (zh)
CN (1) CN102211895B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101189549B1 (ko) * 2012-05-18 2012-10-11 주식회사 에이씨이테크 아스팔트 포장 균열 방지용 부직포 및 그 제조방법, 이를 이용한 아스팔트 포장 및 교량 방수 포장 방법
KR101352857B1 (ko) * 2012-11-21 2014-01-20 김병영 차열층이 형성된 자착식 아스팔트 방수시트 및 이의 제조방법
KR101236733B1 (ko) * 2012-11-22 2013-02-25 부림산업개발(주) 교면 방수용 프라이머 조성물과 교면 바탕조정용 방수재 조성물, 이를 이용한 교면 시트 방수방법 및 복합 방수방법
KR101459289B1 (ko) * 2013-04-29 2014-11-07 김재환 공기층 단열을 이용한 복합·복층·단열방수공법
KR101436550B1 (ko) * 2014-03-12 2014-09-03 (주)본텍 복합방수시트
KR101531210B1 (ko) * 2014-06-25 2015-06-24 고영식 3중층 복합 방수구조 및 그 시공방법
CN104164195B (zh) * 2014-08-27 2017-01-18 刘辉 屋顶用改性沥青防水胶粘剂
KR101681001B1 (ko) 2016-01-04 2016-12-12 성문산업 주식회사 복합방수용 개질아스팔트 펠트시트
CN113266083A (zh) * 2020-02-14 2021-08-17 株式会社钟化 一种防水施工方法以及采用该方法得到的物体
KR102441491B1 (ko) * 2022-05-18 2022-09-07 씨티소재 주식회사 지붕마감재 및 이의 시공방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1834161A (zh) * 2006-03-24 2006-09-20 张平 一种沥青填料组合物
CN1834160A (zh) * 2004-11-15 2006-09-20 韩本产业株式会社 可延展加橡胶沥青毡以及具有沥青玛帝脂铺展膜和所述毡的叠层防水材料
CN100999893A (zh) * 2006-12-31 2007-07-18 河南百和国际公路科技有限公司 抗裂贴及其制备方法
CN101481931A (zh) * 2009-01-20 2009-07-15 北京市建国伟业防水材料有限公司 粘贴式改性沥青防水卷材和胶粘剂及其制备方法与应用
CN101644094A (zh) * 2009-07-16 2010-02-10 北京立高科技有限公司 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材及其制备工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101027654B1 (ko) * 2007-09-06 2011-04-12 배문옥 겔상태의 고무아스팔트 도막방수 및 아스팔트 펠트시트복합방수재
KR100941747B1 (ko) * 2009-07-17 2010-02-11 한본인더스트리 주식회사 교면용 방수재 및 그의 시공방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1834160A (zh) * 2004-11-15 2006-09-20 韩本产业株式会社 可延展加橡胶沥青毡以及具有沥青玛帝脂铺展膜和所述毡的叠层防水材料
CN1834161A (zh) * 2006-03-24 2006-09-20 张平 一种沥青填料组合物
CN100999893A (zh) * 2006-12-31 2007-07-18 河南百和国际公路科技有限公司 抗裂贴及其制备方法
CN101481931A (zh) * 2009-01-20 2009-07-15 北京市建国伟业防水材料有限公司 粘贴式改性沥青防水卷材和胶粘剂及其制备方法与应用
CN101644094A (zh) * 2009-07-16 2010-02-10 北京立高科技有限公司 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102211895B (zh) 2014-07-02
KR20110110387A (ko) 2011-10-07
KR101286575B1 (ko) 2013-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102211895B (zh) 使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料
CN101481931B (zh) 粘贴式改性沥青防水卷材和胶粘剂及其制备方法与应用
CN1834160B (zh) 可延展加橡胶沥青毡以及具有沥青玛帝脂铺展膜和所述毡的叠层防水材料
CN101080536B (zh) 为建筑物和桥面板施加沥青防水膜材料的方法
CN1163567C (zh) 沥青砂胶铺展膜和板的双层防水材料及其施工方法
US6360511B1 (en) Methods of re-coating and re-covering bitumen-based built-up roofing membranes
CN102559135A (zh) 一种沥青自粘胶及由其制成的高分子自粘橡胶防水卷材
CN102991073B (zh) 聚烯烃复合改性沥青湿铺防水卷材及其生产方法
US10968376B2 (en) Oil-enhanced polymer modified asphalt adhesive compositions and methods of making
KR102036879B1 (ko) 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법
CN204983421U (zh) 聚氨酯防水卷材及其生产设备、复合防水层
CN105089208A (zh) 聚氨酯防水卷材及生产设备、工艺、复合防水层及其做法
KR100941747B1 (ko) 교면용 방수재 및 그의 시공방법
CN103540147A (zh) 一种高强度耐剥离型弹性体改性沥青防水卷材及生产工艺
KR100879077B1 (ko) 아스팔트계 점착성 다층 시트와 그 제조방법 및 그것을이용한 방수공법
KR100607154B1 (ko) 고무 아스팔트 도막 및 펠트 적층 방수재 및 그의 시공방법
CN101454397A (zh) 防水组合物
CN102504551A (zh) 一种基于中小跨径桥梁的连续式弹塑性伸缩缝胶结料及其制备方法和应用
KR100571292B1 (ko) 방수용 아스팔트 접착제 조성물과, 그를 이용한 아스팔트시트방수시공방법
US20030192283A1 (en) Process for insulating and sealing essentially flat roofing and coating used in this process
US6127292A (en) Coal tar impregnated reinforcement sheets
KR102411289B1 (ko) 자가치유 고무아스팔트와 유리섬유 부직포를 구비한 방수부재 및 이를 이용한 방수공법
KR101745921B1 (ko) 탄소섬유를 활용한 고내구성 아스팔트계 도막방수재 조성물, 이를 이용한 도막방수재 및 이를 이용한 교면복합방수 시공방법
KR102309962B1 (ko) 내균열성 방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법
CN105696434A (zh) 地毯式沥青混合料路面用沥青粘接剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140702

Termination date: 20170401

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee