CN105694464A - 一种可变色的穿戴设备配件及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可变色的穿戴设备配件加工方法，所述方法包括：在穿戴设备配件的原材料中添加预定比例的变色材料；根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合；根据混合后的材料生成穿戴设备配件。由于本发明的穿戴设备配件中混合有变色材料，因此使得穿戴设备配件能够在使用过程中自动的进行颜色的变换，在满足用户多样化需求的同时，不需要另外购置配件，避免麻烦的配件安装操作。

Description

一种可变色的穿戴设备配件及其加工方法

技术领域

本发明属于配件生产领域，尤其涉及一种可变色的穿戴设备配件及其加工方法。

背景技术

随着通信技术的发展，越来越多的电子设备为消费者所喜爱，比如电子手表、智能手环等便携式设备。用户可以将电子设备佩戴在手腕部方便的查看信息、或者记录用户的身体状态数据，为用户生活提供方便。

为了满足用户对于佩戴设备的多样化要求，比如满足佩戴不同的颜色的便携式设备，生产厂家一般通过生产不同颜色的配件来满足用户的多样化需求。比如生产不同颜色的表带，或者不同颜色的手机外壳等，用户可购买与设备匹配的不同颜色的配件，通过配件的拆装实现穿戴设备配件的样式的变化。这种方式虽然可以满足用户对于样式变化的要求，但是需要另外购置设备的配件，而且拆装较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可变色的穿戴设备配件以及加工方法，以解决现有技术通过不同配件的拆装实现穿戴设备配件的样式的变化时，需要另外购置设备的配件，而且拆装较为麻烦的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种可变色的穿戴设备配件加工方法，所述方法包括：

在穿戴设备配件的原材料中添加预定比例的变色材料；

根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合；

根据混合后的材料生成穿戴设备配件。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，所述穿戴设备配件的原材料为固态硅橡胶，所述根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合步骤包括：

将所述固态硅橡胶加热后与添加的所述变色材料通过混炼的方式混合。

结合第一方面，在第一方面的第二种可能实现方式中，所述穿戴设备配件的原材料为液态硅胶，所述根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合步骤包括：

将所述变色材料加入液态硅胶，通过搅拌的方式混合。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，所述穿戴设备配件的原材料为塑胶材料，所述根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合步骤包括：

通过抽粒的方式将变色材料添加到造粒后的塑胶材料，或者直接将造粒后的塑胶材料与所述变色材料混合。

结合第一方面，在第一方面的第四种可能实现方式中，所述变色材料包括感光致变色材料、感温变色材料中的一种或者多种。

结合第一方面，在第一方面的第五种可能实现方式中，所述变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比为0.01％-60％。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，所述变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比为0.2％-5％。

结合第一方面上述任一种实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，所述穿戴设备配件为表带。

第二方面，本发明实施例提供了一种可变色的穿戴设备配件，所述可变色的穿戴设备配件为在穿戴设备配件的原材料中添加变色材料，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料混合，根据混合后的材料生成。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能实现方式中，所述可变色的穿戴设备配件为表带。

在本发明中，通过在穿戴设备配件的原材料中添加变色材料，并且根据穿戴设备配件的原材料的种类选择对应的方式将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合，由混合后的材料生成穿戴设备配件。由于本发明的穿戴设备配件中混合有变色材料，因此使得穿戴设备配件能够在使用过程中自动的进行颜色的变换，在满足用户多样化需求的同时，不需要另外购置配件，避免麻烦的配件安装操作。

附图说明

图1是本发明实施例提供的可变色的穿戴设备配件加工方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的目的在于解决现有技术中在表带等佩戴部件中使用时，由于用户常常购买与设备匹配的不同颜色的配件，通过配件的拆装实现穿戴设备配件的样式的变化，需要另外购置设备的配件，而且拆装较为麻烦，下面结合附图具体进行说明。

实施例一：

图1示出了本发明第一实施例提供的可变色的穿戴设备配件加工方法的实现流程，详述如下：

在步骤S101中，在穿戴设备配件的原材料中添加预定比例的变色材料。

在本发明实施例中，所述穿戴设备配件的原材料，可以包括固态硅橡胶材料、液态硅胶材料和塑胶材料等。

其中，本发明实施例中所述的穿戴设备配件的原材料，是指用于加工生产穿戴设备配件所用的原材料，并且所述穿戴设备配件的原材料在用于流入模具前进行添加，以使添加的变色材料能够更加均匀的添加到穿戴设备配件的原材料中。

所述预定比例的变色材料，需要根据穿戴设备配件的原材料的类型和质量的不同，需要灵活的进行调整。所述变色材料的添加以不影响穿戴设备配件的原材料所加工生产的穿戴设备配件的强度性能为佳。

作为本发明一种可选的实施方式，所述穿戴设备配件的原材料在经过添加变色材料后，还可以包括对添加变色材料后的混合物进行粘性强度等数据值的测量。对所述混合的粘性强度的测量，可以分为两种不同的测量方式，包括对添加了变色材料的混合物处于液态时的粘性强度等数据的测量，以及对添加了变色材料的混合物制得成品后的粘性强度等数据。

根据不同的原材料类型，相应的需要设定不同的粘性强度的阈值，并且对于同一类型的原材料，在不同的状态下，比如在液态下与在成品状态下也需要对应不同的阈值。在允许的阈值范围内，即可根据用户的需要，灵活的添加变色材料的多少。

作为本发明一种优选的实施方式，在不影响穿戴设备配件的结构强度的前提下，所述变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比可以为0.01％-60％。比如可以添加的变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比可以为0.01％、0.05％、0.1％、1％、2％、3％、5％、10％、20％、50％、60％等等。随着变色材料所占的比重越大，在穿戴设备配件中含有的变色材料也越多，穿戴设备配件的颜色变化效果也越明显。

进一步优选的实施方式中，所述变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比可以为0.2％-5％，这样既能够使得穿戴设备配件具有抗效果，并且也能够使得穿戴设备配件的结构强度不会受到影响。

在步骤S102中，根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合。

在本发明实施例中，根据穿戴设备配件的原材料的种类，相应的选择与穿戴设备配件的原材料对应的混合方式进行混合。

比如对于固态的穿戴设备配件原材料，需要通过混炼或者抽粒的方式，将变色材料与进行充分的混合，对于液态的穿戴设备配件的原材料，则可通过搅拌的方式将变色材料与其混合。

在步骤S103中，根据混合后的材料生成穿戴设备配件。

将变色材料与穿戴设备配件的原材料进行混合后，可以通过加热的方式得到液态的混合材料，然后通过将混合材料注入模具得到穿戴设备配件，或者加热处于模具中的液态的混合材料进行固化后得到穿戴设备配件。

其中，本发明实施例中所述穿戴设备配件可以为表带或者其它便携式佩件。所述变色材料可以包括光致变色材料、感温变化材料中的一种或者多种。

所述光致变色材料包括有机光致变色材料和无机光致变色材料，其中：

有机光致变色材料种类繁多，反应机理也不尽相同，主要包括：①键的异裂，如螺吡喃、螺唔嗓等；②键的均裂，如六苯基双咪哇等；③电子转移互变异构，如水杨醛缩苯胺类化合物等；④顺反异构，如周蔡靛兰类染料、偶氮化合物等；⑤氧化还原反应，如稠环芳香化合物、哗嗓类等；⑥周环化反应，如俘精酸配类、二芳基乙烯类等。

无机光致变色材料包括：

1)过渡金属氧化物：这类物质主要有WO3、、MoO3、TiO2等。W03只氧化钨作为一种重要的无机光致变色材料，具有稳定性好、成本低等优点，但其光致变色效率较低。

2)金属卤化物：金属卤化物具有一定的光致变色性.如碘化钙和碘化汞混合晶体、氯化铜、氯化锅、氯化银等。当照射掺有La、Ce、Gd或Tb的氟化钙时，会发生稀土杂质的光谱特征吸收，其变色机理是金属离子变价。如掺Ce的氟化钙晶体会产生晶格缺陷，使无色的Ce3+变为粉红色的缺陷。

3)稀土配合物。

所述感温变色材料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色＝＝＝无色”状态的颜色变化。

本发明实施例通过在穿戴设备配件的原材料中添加变色材料，并且根据穿戴设备配件的原材料的种类选择对应的方式将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合，由混合后的材料生成穿戴设备配件。由于本发明的穿戴设备配件中混合有变色材料，因此使得穿戴设备配件能够自动的进行颜色的变化，适应用户对于穿戴设备配件多样化的要求，减少更换配件的麻烦。

实施例二：

在实施例一的基础上，本发明第二实施例具体提供了穿戴设备配件的原材料为固态硅橡胶材料的进行生产的实现过程，详述如下：

在混炼前，可对穿戴设备配件的原材料的进行质量检验，包括对固态硅橡胶的化学成分检测，粘度的检测以及机械性能的检测等。在初始检测时，可以根据检测混炼前的硅橡胶在液态下粘度值与之后掺入了变色材料后的混合物的粘度值进行比较，可以根据粘度的变化值确定加入变色材料的重量。比如在混炼前的粘度为a，根据预设的粘度允许的变化范围，进行变色材料的添加。

在本发明实施例中通过混炼的方式对原材料进行加工，其不局限于硅橡胶材料，还可以包括其它可通过混炼方式进行加工生产的穿戴设备配件的原材料。

为保证混炼质量，在进行混炼时，需要精确控制混炼的湿度、辊距、装料容量、转速和转比、时间、混炼时的包辊性、加料顺序和翻炼方法等。在本发明实施例中，所述变色材料如果为固体材料，则可以在加入前制成粉末，通过将粉末在通过加粉的操作步骤添加到穿戴设备配件的原材料中，或者也可以直接添加到原材料的粉末中。

在进行硅橡胶混炼时，包括：

1)、根据穿戴设备配件的原材料以及包括的配合剂进行配料，其中配合剂可以包括硬脂酸、氧化锌、被强剂、液体软化剂、硫磺中的一种或者多种，其中硬脂酸可以改善橡胶大分子和亲水性配水剂之间的相互作用，氧化锌是亲水性的，在硬脂酸加入之后再加，有利于其在橡胶中的分散，补强剂包括碳黑等。液体软化剂等粉结团，通常要在补强剂加入之后再加入，硫磺与促进剂必须分开加入，为了防止混炼过程出现焦化，通常在混炼后期降温后加入硫磺，但对于硫磺加入后的分散较为困难的橡胶，比如丁腈橡胶，则宜早加入，最后再加入促成剂。

2)、调节辊筒湿度，使前辊筒维持在50-60度，后辊筒较前辊筒的温度略低。

3)、包辊，将橡胶投入辊缝，调整辊距使辊缝上部维持适量堆积，经2-3分钟后，橡胶均匀连续地包于前辊，形成光滑无缝隙的包辊胶层，取下胶，放宽辊距，比如调整至1.5mm，再把胶投入辊缝使其包前辊，准备加入配合剂。

4)、吃粉，投加配合剂，按照加料顺序，每加完一种配合剂需要进行若干次捣胶，在加填充剂和补强剂时逐步调宽辊距，使堆积胶量保持在适宜的范围内，待粉料完全吃完后，由中央割刀，分经两端，进行捣胶操作，使胶料均匀。加料的顺序为：硅橡胶材料、促成剂、防老剂、硬脂酸、氧化锌、碳黑、机油、硫磺、变色材料等。其中变色材料还可以在其它步骤中进行添加，以使得混合更加均匀。

5)切割翻炼，各种配合剂加完后，将辊距调整小并翻炼至符合要求为止。

本发明实施例为对硅橡胶材料进行变色材料添加的步骤的描述，通过混炼将变色材料加入到穿戴设备配件的原材料中，从而使得穿戴设备配件中能够满足用户对产品多样化要求的同时，也能够有效的提高穿戴设备配件的结构强度。

实施例三：

在实施例一的基础上，本发明实施例具体说明当穿戴设备配件的原材料为液态硅胶时，将所述变色材料添加到液态硅胶的操作过程。

当所述穿戴设备配件的原材料为液态硅胶时，所加入的变色材料可以为固态，也可以为液态。

当加入的变色材料为固态时，需要先对变色材料进行研磨，得到粉末状的变色材料，然后加粉末状的变色材料加入到液态硅胶中，进行充分的搅拌混合，比如可以一边加入变色材料，一边搅拌的方式，从而使能够得到混合均匀的混合物。

当加入的变色材料为液态时，则可以直接在搅拌过程中加入，为了有效的控制加入的剂量，可以设置流量阀，通过流量阀读取当前加入的变色材料的剂量，提高配比的准确性。

实施例四：

在实施例一的基础上，本发明实施例具体介绍对于塑胶材料进行变色材料添加混合的具体操作，详述如下：

对于塑胶材料穿戴设备配件，在其原材料的加工过程中，一般可以包括如下步骤：

1)对穿戴设备配件的原材料进行分类，分类的方式包括原材料按照颜色进行分类，，按照热塑性和热固性进行分类，或者按照应用进行分类等。

按照合成树脂的分子结构主要热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性塑胶，反复加热仍有可塑性的塑胶，主要有：聚乙烯、聚丙烦、聚氯乙烯、聚苯乙烯等；热固性塑胶是指加热硬化的合成树脂制成的塑胶，比如酚醛塑胶及氨基塑胶等，这样分类可以使得材料利用更加充分。

按照颜色进行分类，可以使得材料造粒后成分更加纯净，从而使得生产的产品外观更加美观。

2)对分类后的原材料进行烤料，可以在这个过程中添加变色材料，使其与塑胶材料充分混合后进行抽丝，对抽丝进行冷却，比如通过水冷方式冷却后进行切割得到造粒后的塑胶材料，并且造粒后的塑胶材料中包括变色材料。

当然，作为本发明实施例一种可选的实施方式中，所述变色材料也可以在造粒后的塑胶材料中进行添加，通过混合后附加到所述造粒后的塑胶材料上，从而在使用造粒后的塑胶材料进行生产穿戴设备配件时，得到添加了变色材料的穿戴设备配件。

上述实施例只是本发明例举的几种添加变色材料的操作方式，不局限于此，本发明还可以根据其它的混合方式，将所述变色材料添加到所述穿戴设备配件的原材料中，从而得到结构强度更强、且具有变色性能的穿戴设备配件，所述穿戴设备配件可以为表带或者其它便携式佩件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可变色的穿戴设备配件加工方法，其特征在于，所述方法包括：

在穿戴设备配件的原材料中添加预定比例的变色材料；

根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合；

根据混合后的材料生成穿戴设备配件。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述穿戴设备配件的原材料为固态硅橡胶，所述根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合步骤包括：

将所述固态硅橡胶加热后与添加的所述变色材料通过混炼的方式混合。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述穿戴设备配件的原材料为液态硅胶，所述根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合步骤包括：

将所述变色材料加入液态硅胶，通过搅拌的方式混合。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述穿戴设备配件的原材料为塑胶材料，所述根据所述穿戴设备配件的原材料的种类，选择与所述穿戴设备配件的原材料种类对应的方式，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料进行混合步骤包括：

通过抽粒的方式将变色材料添加到造粒后的塑胶材料，或者直接将造粒后的塑胶材料与所述变色材料混合。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述变色材料包括感光致变色材料、感温变色材料中的一种或者多种。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比为0.01％-60％。

7.根据权利要求6所述方法，其特征在于，所述变色材料占所述穿戴设备配件的原材料的质量比为0.2％-5％。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述方法，其特征在于，所述穿戴设备配件为表带。

9.一种可变色的穿戴设备配件，其特征在于，所述可变色的穿戴设备配件为在穿戴设备配件的原材料中添加变色材料，将所述穿戴设备配件的原材料与变色材料混合，根据混合后的材料生成。

10.根据权利要求9所述可变色的穿戴设备配件，其特征在于，所述可变色的穿戴设备配件为表带。