CN105694315A - 一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚10-15份、双叔丁基过氧异丙基苯1-5份、单甘酯1-5份、壳聚糖2-6份、碳纳米管20-30份、聚乙烯醇7-12份、乙撑双硬脂酰胺3-9份、CPVC树脂70-80份。本发明通过各原料复配，各胶料混炼改性，使得本发明相容性好，耐酸碱腐蚀好、抗冲击性好及耐低温好等特性。

Description

一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材

技术领域

本发明涉及一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5％以上，综合节能好，制造能耗右降低75％，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。塑料管材在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用已占绝对的优势塑料管材不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，原因就在于技术创新。一方面材料有重大的进步；另一方面应用技术有新的发展，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。还有很多新材料、新技术正在研究，或已经研究出来正在试用考给，可以肯定，今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展，更广。

CPVC给水管是以氯化聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出机挤出成型而生产出的一种新型给水管材。CPVC给水管用途最大的优点是比较耐高温。如果成型CPVC管的原料中有比较大比例的石墨填充料时，还可用来做导热管，这种管材在国内的应用只是近几年才开始的，多用在冷热水的输水、热化学溶液和废液输送管路中，长期使用输液温度最高可达120摄氏度，寿命长达40年。

氯化聚氯乙烯管具有以下优点：

1、氯化聚氯乙烯管的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和承压能力都高于氯化聚氯乙烯管、聚氯乙烯管和聚丙烯管。

2、耐化学腐蚀性、耐热性和耐候性高于聚氯乙烯管。

3、输送饮用水时不受水中氯气影响，保证饮水质量。

4、阻燃性优良，燃烧时不产生滴落，燃烧扩散慢，不产生有毒气体。

5、柔韧性好，安装方便，用溶剂即可连接。

我国新型材料的生产技术落后，大多设备都需进口，再加上外来企业的影响，使得我国生产企业面临严峻的市场考验。但是随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料管材朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的塑料管材方向发展。因此，氯化聚氯乙烯(CPVC)管应用领域在近年来不断扩大，但同时存在冲击性能差、韧性低、加工性能不良等问题。因此在其基础上进行改性，开发高性能，并符合国际标准的产品，可很大程度上拓展其使用领域。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供了一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚氧乙烯醚10-15份、双叔丁基过氧异丙基苯1-5份、单甘酯1-5份、壳聚糖2-6份、碳纳米管20-30份、聚乙烯醇7-12份、乙撑双硬脂酰胺3-9份、CPVC树脂70-80份。

优选方案之一：它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚10份、双叔丁基过氧异丙基苯1份、单甘酯1份、壳聚糖2份、碳纳米管20份、聚乙烯醇7份、乙撑双硬脂酰胺3份、CPVC树脂70份。

优选方案之二：它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚12份、双叔丁基过氧异丙基苯2份、单甘酯2份、壳聚糖3份、碳纳米管23份、聚乙烯醇8份、乙撑双硬脂酰胺4份、CPVC树脂72份。

优选方案之三：它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚14份、双叔丁基过氧异丙基苯4份、单甘酯4份、壳聚糖5份、碳纳米管28份、聚乙烯醇11份、乙撑双硬脂酰胺7份、CPVC树脂78份。

优选方案之四：它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚15份、双叔丁基过氧异丙基苯5份、单甘酯5份、壳聚糖6份、碳纳米管30份、聚乙烯醇12份、乙撑双硬脂酰胺9份、CPVC树脂80份。

其制备方法为：按重量份配比，使用高速捏合机将上述原料进行搅拌混合，得混合物，再将混合物加热至115-125℃，保持120～180秒，再冷却至40～60℃，冷却的混合物在常温18-25℃下放置8～12h，再用挤出机在160～210℃的挤出温度下，转速28-40r/min，挤出成型，挤出成型后在10～22℃下冷却，制得该管。其挤出温度为：螺杆1段温度160-180摄氏度，螺杆2段温度160-190摄氏度，螺杆3段温度160-190摄氏度，螺杆4段温度170-190摄氏度，合流芯温度180-200摄氏度，口模温度180-210摄氏度。

本发明具有以下有益效果：本发明通过各原料复配，各胶料混炼改性，使得本发明相容性好，耐酸碱腐蚀好、抗冲击性好及耐低温好等特性。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚氧乙烯醚10份、双叔丁基过氧异丙基苯1份、单甘酯1份、壳聚糖2份、碳纳米管20份、聚乙烯醇7份、乙撑双硬脂酰胺3份、CPVC树脂70份。

实施例2

一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚氧乙烯醚12份、双叔丁基过氧异丙基苯2份、单甘酯2份、壳聚糖3份、碳纳米管23份、聚乙烯醇8份、乙撑双硬脂酰胺4份、CPVC树脂72份。

实施例3

一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚氧乙烯醚14份、双叔丁基过氧异丙基苯4份、单甘酯4份、壳聚糖5份、碳纳米管28份、聚乙烯醇11份、乙撑双硬脂酰胺7份、CPVC树脂78份。

实施例4

一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚氧乙烯醚15份、双叔丁基过氧异丙基苯5份、单甘酯5份、壳聚糖6份、碳纳米管30份、聚乙烯醇12份、乙撑双硬脂酰胺9份、CPVC树脂80份。

Claims (5)

1.一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚10-15份、双叔丁基过氧异丙基苯1-5份、单甘酯1-5份、壳聚糖2-6份、碳纳米管20-30份、聚乙烯醇7-12份、乙撑双硬脂酰胺3-9份、CPVC树脂70-80份。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚10份、双叔丁基过氧异丙基苯1份、单甘酯1份、壳聚糖2份、碳纳米管20份、聚乙烯醇7份、乙撑双硬脂酰胺3份、CPVC树脂70份。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚12份、双叔丁基过氧异丙基苯2份、单甘酯2份、壳聚糖3份、碳纳米管23份、聚乙烯醇8份、乙撑双硬脂酰胺4份、CPVC树脂72份。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚14份、双叔丁基过氧异丙基苯4份、单甘酯4份、壳聚糖5份、碳纳米管28份、聚乙烯醇11份、乙撑双硬脂酰胺7份、CPVC树脂78份。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击氯化聚氯乙烯管材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚氧乙烯醚15份、双叔丁基过氧异丙基苯5份、单甘酯5份、壳聚糖6份、碳纳米管30份、聚乙烯醇12份、乙撑双硬脂酰胺9份、CPVC树脂80份。