CN105694238A - 一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，其组成原料的质量份数如下：三元乙丙橡胶100份、TAIC 4.0～5.0份、DCP 3.0～5.0份、抗氧剂0.4～0.6份、防老剂RD+防老剂MB 1.0～1.5份、石蜡油10～15份、煅烧陶土50～70份、3000目滑石粉100～150份、硬脂酸锌2.0～4.0份、硅烷偶联剂A-174 1.0-1.5份、氧化锌4.0-6.0份、增粘剂1.5-2.5份、着色剂0～3份。本发明还公开了上述材料的生产方法。本发明组方合理，制备方法简单，生产出的绝缘材料性能大大提升，电气绝缘性能优异、机械强度高，特别适用于采煤机电缆绝缘。还可以通过添加不同颜色的着色剂制成不同颜色的橡皮，以满足电缆绝缘分色要求。

Description

一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料及生产方法
技术领域
本发明涉及一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料及生生产方法，属于电线电缆领域。
背景技术
采煤机是集机械、电气、液压为一体的大型设备，采煤机割煤工作中电器机械需要通水冷却更需要对采煤工作面喷雾降尘，电缆供电、水管冷却电气机械、喷雾降尘。因些电，采煤机电缆的选择对采煤机后期工作影响至关重要。
发明内容
本发明目的是提供一种电气绝缘性能优异、机械强度高，特别适用于采煤机电缆的绝缘绝缘橡皮材料及生产方法。
本发明的方案如下：一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，其组成原料的质量份数如下：三元乙丙橡胶100份、TAIC4.0～5.0份、DCP3.0～5.0份、抗氧剂0.4～0.6份、防老剂RD+防老剂MB1.0～1.5份、石蜡油10～15份、煅烧陶土50～70份、3000目滑石粉100～150份、硬脂酸锌2.0～4.0份、硅烷偶联剂A-1741.0-1.5份、氧化锌4.0-6.0份、增粘剂1.5-2.5份、着色剂0～3份。
进一步，所述的三元乙丙橡胶中丙烯含量控制30%～40%，第三单体为乙叉降冰片烯，门尼粘度ML1+4,100℃条件下控制在40～50。
进一步，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
进一步，所述的增粘剂为RH251。
一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，组成原料的质量份数为：
三元乙丙橡胶（EPDM） 100份
TAIC 4.5份
DCP 4.0份
抗氧剂1010 0.5份
RD 0.8份
MB 0.5份
石蜡油 12份
煅烧陶土 65份
滑石粉（3000目） 125份
硬脂酸锌 2.5份
偶联剂A-174 1.2份
氧化锌 5.0份
RH251 2.0份
橡皮护套材料的生产方法，将三元乙丙胶、TIAC、抗氧剂1010、防老剂RD、防老剂MB、石蜡油、煅烧陶土、滑石粉、硬质酸锌、氧化锌、硅烷偶联剂、RH251入密炼机中混炼，混炼加工温度控制在140℃以下，混炼时间控制在5分钟内；卸料后在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复3次，控制时间3分钟内，然后在滤胶，滤网为三层，内外为40目，中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始滤胶，以免损坏机器；然后碾成宽度为500mm、厚度为2mm的页片，停放12小时后，将碾好的页片重新加入到密炼机中，加入过氧化二异丙苯DCP进行混炼，此时加工温度不得超过120℃，卸料后在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复2次，后碾成宽度为500mm、厚度为1.0mm的页片即可。
本发明组方合理，制备方法简单。生产出的绝缘材料性能大大提升，电气绝缘性能优异、机械强度高，特别适用于采煤机电缆绝缘。还可以通过添加不同颜色的着色剂制成不同颜色的橡皮，以满足电缆绝缘分色要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，组分和适量份数见表1：
表1
组分 实施例1 实施例2 实施例3
三元乙丙橡胶（EPDM） 100 100 100
TAIC 4.5 4.0 5.0
DCP 4.0 3.0 5.0
抗氧剂1010 0.5 0.4 0.6
RD 0.8 0.7 0.9
MB 0.5 0.3 0.6
石蜡油 12 10 15
煅烧陶土 65 50 70
滑石粉（3000目） 125 100 150
硬脂酸锌 2.5 2 4.0
偶联剂A-174 1.2 1.0 1.5
氧化锌 5.0 4.0 6.0
RH251 2.0 1.5 2.5
制备方法如下：
将三元乙丙胶、TIAC、抗氧剂1010、防老剂RD、防老剂MB、石蜡油、煅烧陶土、滑石粉、硬质酸锌、氧化锌、硅烷偶联剂、RH251入密炼机中混炼，混炼加工温度控制在140℃以下，混炼时间控制在5分钟内；卸料后在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复3次，控制时间3分钟内，然后在滤胶，滤网为三层，内外为40目，中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始滤胶，以免损坏机器；然后碾成宽度为500mm、厚度为2mm的页片，停放12小时后，将碾好的页片重新加入到密炼机中，加入过氧化二异丙苯DCP进行混炼，此时加工温度不得超过120℃，卸料后在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复2次，后碾成宽度为500mm、厚度为1.0mm的页片即可
上述实施例1、2、3所得材料的主要性能见表2。
表2电缆护套橡皮性能测试结果
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，其特征在于，其组成原料的质量份数如下：三元乙丙橡胶100份、TAIC4.0～5.0份、DCP3.0～5.0份、抗氧剂0.4～0.6份、防老剂RD+防老剂MB1.0～1.5份、石蜡油10～15份、煅烧陶土50～70份、3000目滑石粉100～150份、硬脂酸锌2.0～4.0份、硅烷偶联剂A-1741.0-1.5份、氧化锌4.0-6.0份、增粘剂1.5-2.5份、着色剂0～3份。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，其特征在于，所述的三元乙丙橡胶中丙烯含量控制30%～40%，第三单体为乙叉降冰片烯，门尼粘度ML1+4,100℃条件下控制在40～50。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，其特征在于所述的抗氧剂为抗氧剂1010。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料，其特征在于所述的增粘剂为RH251。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料法，其特征在于组成原料的质量份数为：
三元乙丙橡胶（EPDM） 100份 TAIC 4.5份 DCP 4.0份 抗氧剂1010 0.5份 RD 0.8份 MB 0.5份 石蜡油 12份 煅烧陶土 65份 滑石粉（3000目） 125份 硬脂酸锌 2.5份 偶联剂A-174 1.2份 氧化锌 5.0份 RH251 2.0份
。
6.如权利要求1至6任一所述的橡皮护套材料的生产方法，其特征在于：将三元乙丙胶、TIAC、抗氧剂1010、防老剂RD、防老剂MB、石蜡油、煅烧陶土、滑石粉、硬质酸锌、氧化锌、硅烷偶联剂、RH251入密炼机中混炼，混炼加工温度控制在140℃以下，混炼时间控制在5分钟内；
卸料后在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复3次，控制时间3分钟内，然后在滤胶，滤网为三层，内外为40目，中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始滤胶，以免损坏机器；然后碾成宽度为500mm、厚度为2mm的页片，停放12小时后，将碾好的页片重新加入到密炼机中，加入过氧化二异丙苯DCP进行混炼，此时加工温度不得超过120℃，卸料后在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复2次，后碾成宽度为500mm、厚度为1.0mm的页片即可。
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