CN107103954A - 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 - Google Patents
一种港口用耐寒阻水移动软电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107103954A CN107103954A CN201710303618.9A CN201710303618A CN107103954A CN 107103954 A CN107103954 A CN 107103954A CN 201710303618 A CN201710303618 A CN 201710303618A CN 107103954 A CN107103954 A CN 107103954A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- core
- wire core
- glue
- banbury
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 27
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 24
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 24
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 24
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 9
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 claims description 6
- GCISWKFBLZEBIM-UHFFFAOYSA-N ON=C1C=CC(=NO)C(C(=O)c2ccccc2)=C1C(=O)c1ccccc1 Chemical compound ON=C1C=CC(=NO)C(C(=O)c2ccccc2)=C1C(=O)c1ccccc1 GCISWKFBLZEBIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 claims description 6
- 238000003483 aging Methods 0.000 claims description 6
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 zinc ester Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1875—Multi-layer sheaths
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0208—Cables with several layers of insulating material
- H01B7/0225—Three or more layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/24—Devices affording localised protection against mechanical force or pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
- H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种港口用耐寒阻水移动软电缆，包括缆芯、内护套、承重加强层和外护套，所述缆芯由阻水带绕包层和内部的线芯组成；所述缆芯内部设置有三组动力线芯和一组地线芯，以及一根加强芯；所述加强芯外设置有隔离层；所述动力线芯、地线芯和加强芯外挤包有阻水带绕包层；所述动力线芯、地线芯和加强芯与阻水带绕包层之间的空隙填充有阻水膨胀膏；所述缆芯外挤包有内护套；所述内护套外挤包有承重加强层；所述承重加强层外挤包外护套。本发明结构设计合理，具有良好的抗拉和弯曲性能、耐寒、耐油、阻水性能等，特别适于港口、码头起重设备使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆，更具体地说是一种港口用耐寒阻水移动软电缆。
背景技术
我国地域辽阔，资源丰富，海岸线长。随着我国经济建设不断发展货物运输的起重设备和行车的使用越来越多，尤其是港口、码头、等场所需要大量的起重设备。
在航运领域货物的装卸是一个重要的环节，过去我们采用人工装卸效率非常低，而现在我们已普遍使用起重设备来装卸。由于起重设备在装卸过程中需要全方位的移动，起重设备上用来提升重物的卷扬机所用的电缆就是拖令电缆，将电缆一端固定在电源箱上另一端固定在卷扬机上，中间的电缆一圈一圈的固定在钢丝绳上。这样提升重物的卷扬机就可以左右移动，卷扬机向右移动时将固定在钢丝绳上的一圈一圈电缆拉直，在向左移动时将固定在钢丝绳上拉直的电缆恢复成一圈一圈的固定在钢丝绳上。在轨道上来回移动而不是静止不动的，在此工作过程中电缆受到拉力、弯曲和电缆的自身重力作用，同时起重设备在工作时还有一些机械油的渗出和低温海水的浸湿，因此起重设备电缆线芯很容易断裂。 这样就要求一方面起重设备应具备对电缆抗拉、弯曲有保护功能和防寒防海水的浸湿功能，而起重设备在工作条件下，这显然是很难做到的，另一方面必须考虑电缆本身具有一定的抗拉能力、抗弯曲能力和防寒、防海水的浸湿功能，即在抵温下电缆经受拖拽、弯曲，连续几千次甚至上万次，电缆仍然能够保持正常运行导体不发生断线、绝缘和护套材料也不发生开裂，还要求电缆具有高强度、耐寒、耐油、阻水等性能，迄今为止还没有一种具有以上性能的起重设备专用电缆。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术问题而提供的一种港口用耐寒阻水移动软电缆。
一种港口用耐寒阻水移动软电缆，包括缆芯、内护套、承重加强层和外护套，所述缆芯由阻水带绕包层和内部的线芯组成；所述缆芯内部设置有三组动力线芯和一组地线芯，以及一根加强芯；所述地线芯内部设置有地线芯导体；所述地线芯导体外挤包一层地线芯绝缘层；所述动力线芯内部设置有动力线芯导体；所述动力线芯导体外挤包一层动力线芯绝缘层；所述加强芯外设置有隔离层；所述动力线芯、地线芯和加强芯外挤包有阻水带绕包层；所述动力线芯、地线芯和加强芯与阻水带绕包层之间的空隙填充有阻水膨胀膏；所述缆芯外挤包有内护套；所述内护套外挤包有承重加强层；所述承重加强层外挤包外护套。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述动力线芯绝缘层和地线芯绝缘层由以下配方组成：
三元乙丙胶DCPD型80-120份、低密度聚乙烯20-24份、氧化锌4-6份、防老剂RD型1-3份、煅烧陶土70-80份、片状滑石粉70-80份、葵二酸二锌酯10-30份、对二苯甲酰苯醌二肟1-2份、交联剂DCP（40）型5-9份、着色剂适量。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述动力线芯绝缘层和地线芯绝缘层的制备步骤具体如下：
（1）首先将三元乙丙胶DCPD、低密度聚乙烯、氧化锌、防老剂RD、煅烧陶土加入密炼机内等料翻转均匀后，再将片状滑石粉 、葵二酸二锌酯 、对二苯甲酰苯醌二肟 、加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联剂DCP和适量着色剂加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；
（2）虑胶时滤网为3层，内外层为40目中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；
（3）虑完胶后进行第二次炼焦，第二次炼胶时应将加入交联剂DCP的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；
（4）加过交联剂的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；
（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为50±5；
（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；
（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过15天，冬天不超过40天，其他季节不超过30天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；
（8）物性：强度7.9Mpa、申率380%，经80℃×7d老化后强度保持率116%、申率保持率105%，经127℃×7d老化后强度保持率126%、申率保持率79%、低温拉伸恢复率（-55℃×3d）40%，脆性温度-64℃，体积电阻率2.5×1015Ω·cm。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述内护套与外护套由以下配方组成：
三元乙丙胶（034）型80-120份、低密度聚乙烯（MI=20）型10-30份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-2份、防老剂124型1-3份、防老剂APN型1-1.4份、煅烧陶土30-50份、炭黑N330型10-30份、炭黑N550型30-50份、石蜡油10-30份、石蜡4-6份、液体1,2-聚丁二烯10-20份、耐寒稳定剂DOS型3-8份、交联助剂TAC 型1-3份、交联剂BIPB(40%)10-14份、着色剂适量。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述内护套与外护套的具体制备步骤如下：
（1）首先将三元乙丙胶（034）、低密度聚乙烯（MI=20）、氧化锌 5kg、硬脂酸 1kg、防老剂1242kg、防老剂APN 加入密炼机内等料翻转均匀后，再将煅烧陶土 、炭黑N330 、炭黑N550石蜡油 、石蜡、液体1,2-聚丁二烯 、耐寒稳定剂DOS加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联助剂TAC 、交联剂BIPB(40%) 和着色剂适量加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；
（2）虑胶时滤网为3层，内外层为50目中间为100目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；
（3）虑完胶后进行第二次炼胶，第二次炼胶时应将加入交联助剂TAC 、交联剂BIPB(40%)的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；
（4）加过BIPB(40%)的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；
（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为60±5；
（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；
（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过10天，冬天不超过20天，其他季节不超过15天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；
（8）物性：强度16.5Mpa、伸长率310%、经（130℃×7d）老化后强度变化率4% 、伸长率变化率-5% ，经（2号标准由、121℃×18h）浸油老化试验后伸长率变化率-6.7%，伸长率变化率-15%，低温拉伸恢复率（-55℃×3d）45%，脆性温度-64℃，、抗撕10.5N/mm。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述动力线芯导体和地线芯导体均为第六类软铜导体，采用多股细铜线股绞和复绞而成。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述承重加强层是采用芳纶丝纤维编织而成。
本发明的有益效果：
1、本发明电缆的导体为第六类软铜导体，采用多股细铜线股绞和复绞，并且为股绞和复绞方向相同的结构形式，缆芯中使用了高强度航空钢丝作为承重抗拉钢丝，提高了电缆的柔软性和延展性，所以电缆的柔软性好、弯曲半径小有益于电缆在移动场合使用，导体不会被拉断和弯断，延长了电缆的使用寿命。
2、本发明中的绝缘层是以具有高抗撕和优良电性能的三元乙丙胶材料挤包而成，也就增大了动力线芯的机械性能，这样就提高了电缆的安全性能。
3、本发明成缆时采用了阻水膨胀膏填充和阻水绕包带绕包提高了电缆的阻水和非吸湿性功能。
4、本发明内、外护套是以高抗拉、耐油、耐寒、阻水的三元乙丙胶材料制成，所以机械强度高。缆芯中间设有承重加强钢丝、内、外护套中间设有编织加强层，一方面承重加强钢丝增强了电缆的抗拉作用，另一方面电缆的承重加强层增加了电缆的抗扭曲性能，因为芳纶丝纤维是编织结构有左向绕包和右向绕包，所以电缆在左向扭曲和右向扭曲都起到抗扭曲作用。。
5、本发明有良好的抗拉和弯曲性能、耐寒、耐耐油、阻水性能等，特别适于港口、码头起重设备使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种港口用耐寒阻水移动软电缆，包括缆芯、内护套、承重加强层和外护套，所述缆芯1由阻水带绕包层10和内部的线芯组成；所述缆芯1内部设置有三组动力线芯2和一组地线芯3，以及一根加强芯4；所述地线芯3内部设置有地线芯导体5；所述地线芯导体5外挤包一层地线芯绝缘层6；所述动力线芯2内部设置有动力线芯导体7；所述动力线芯导体7外挤包一层动力线芯绝缘层8；所述加强芯4外设置有隔离层9；所述动力线芯2、地线芯3和加强芯4外挤包有阻水带绕包层10；所述动力线芯2、地线芯3和加强芯4与阻水带绕包层10之间的空隙填充有阻水膨胀膏11；所述缆芯1外挤包有内护套12；所述内护套12外挤包有承重加强层13；所述承重加强层13外挤包外护套14。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述动力线芯绝缘层8和地线芯绝缘层6由以下配方组成：
三元乙丙胶DCPD型80-120份、低密度聚乙烯20-24份、氧化锌4-6份、防老剂RD型1-3份、煅烧陶土70-80份、片状滑石粉70-80份、葵二酸二锌酯10-30份、对二苯甲酰苯醌二肟1-2份、交联剂DCP（40）型5-9份、着色剂适量。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述动力线芯绝缘层8和地线芯绝缘层6的制备步骤具体如下：
（1）首先将三元乙丙胶DCPD、低密度聚乙烯、氧化锌、防老剂RD、煅烧陶土加入密炼机内等料翻转均匀后，再将片状滑石粉 、葵二酸二锌酯 、对二苯甲酰苯醌二肟 、加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联剂DCP和适量着色剂加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；
（2）虑胶时滤网为3层，内外层为40目中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；
（3）虑完胶后进行第二次炼焦，第二次炼胶时应将加入交联剂DCP的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；
（4）加过交联剂的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；
（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为50±5；
（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；
（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过15天，冬天不超过40天，其他季节不超过30天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；
（8）物性：强度7.9Mpa、申率380%，经80℃×7d老化后强度保持率116%、申率保持率105%，经127℃×7d老化后强度保持率126%、申率保持率79%、低温拉伸恢复率（-55℃×3d）40%，脆性温度-64℃，体积电阻率2.5×1015Ω·cm。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述内护套12与外护套14由以下配方组成：
三元乙丙胶（034）型80-120份、低密度聚乙烯（MI=20）型10-30份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-2份、防老剂124型1-3份、防老剂APN型1-1.4份、煅烧陶土30-50份、炭黑N330型10-30份、炭黑N550型30-50份、石蜡油10-30份、石蜡4-6份、液体1,2-聚丁二烯10-20份、耐寒稳定剂DOS型3-8份、交联助剂TAC 型1-3份、交联剂BIPB(40%)10-14份、着色剂适量。
上述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，所述内护套12与外护套14的具体制备步骤如下：
（1）首先将三元乙丙胶（034）、低密度聚乙烯（MI=20）、氧化锌 5kg、硬脂酸 1kg、防老剂124 2kg、防老剂APN 加入密炼机内等料翻转均匀后，再将煅烧陶土 、炭黑N330 、炭黑N550石蜡油 、石蜡、液体1,2-聚丁二烯 、耐寒稳定剂DOS加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联助剂TAC 、交联剂BIPB(40%) 和着色剂适量加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；
（2）虑胶时滤网为3层，内外层为50目中间为100目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；
（3）虑完胶后进行第二次炼胶，第二次炼胶时应将加入交联助剂TAC 、交联剂BIPB(40%)的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；
（4）加过BIPB(40%)的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；
（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为60±5；
（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；
（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过10天，冬天不超过20天，其他季节不超过15天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；
（8）物性：强度16.5Mpa、伸长率310%、经（130℃×7d）老化后强度变化率4% 、伸长率变化率-5% ，经（2号标准由、121℃×18h）浸油老化试验后伸长率变化率-6.7%，伸长率变化率-15%，低温拉伸恢复率（-55℃×3d）45%，脆性温度-64℃，、抗撕10.5N/mm。
所述动力线芯导体和地线芯导体均为第六类软铜导体，采用多股细铜线股绞和复绞而成，性能符合GB/T3956-2008第6类的软铜导体.提高了电缆的柔软性和延展性，所以电缆的柔软性好、弯曲半径小有益于电缆在移动场合使用，导体不会被拉断和弯断，延长了电缆的使用寿命。
所述承重加强层是采用芳纶丝纤维编织而成。
本发明中的绝缘层是以具有高抗撕和优良电性能的三元乙丙胶材料挤包而成，也就增大了动力线芯的机械性能，这样就提高了电缆的安全性能。
本发明成缆时采用了阻水膨胀膏填充和阻水绕包带绕包提高了电缆的阻水和非吸湿性功能。
内、外护套是以高抗拉、耐寒、耐油、阻水的三元乙丙胶（034）材料制成，所以机械强度高。缆芯中间设有承重加强钢丝、内外护套中间设有编织加强层，一方面承重加强钢丝增强了电缆的抗拉作用，另一方面电缆的承重加强层增加了电缆的抗扭曲性能，因为芳纶丝纤维是编织结构有左向绕包和右向绕包，所以电缆在左向扭曲和右向扭曲都起到抗扭曲作用。
本发明有良好的抗拉和弯曲性能、耐寒、耐耐油、阻水性能等，特别适于港口、码头起重设备使用。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：包括缆芯、内护套、承重加强层和外护套，所述缆芯由阻水带绕包层和内部的线芯组成；所述缆芯内部设置有三组动力线芯和一组地线芯，以及一根加强芯；所述地线芯内部设置有地线芯导体；所述地线芯导体外挤包一层地线芯绝缘层；所述动力线芯内部设置有动力线芯导体；所述动力线芯导体外挤包一层动力线芯绝缘层；所述加强芯外设置有隔离层；所述动力线芯、地线芯和加强芯外挤包有阻水带绕包层；所述动力线芯、地线芯和加强芯与阻水带绕包层之间的空隙填充有阻水膨胀膏；所述缆芯外挤包有内护套；所述内护套外挤包有承重加强层；所述承重加强层外挤包外护套。
2.根据权利要求1所述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：所述动力线芯绝缘层和地线芯绝缘层由以下配方组成：
三元乙丙胶DCPD型80-120份、低密度聚乙烯20-24份、氧化锌4-6份、防老剂RD型1-3份、煅烧陶土70-80份、片状滑石粉70-80份、葵二酸二锌酯10-30份、对二苯甲酰苯醌二肟1-2份、交联剂DCP（40）型5-9份、着色剂适量。
3.根据权利要求1所述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：所述动力线芯绝缘层和地线芯绝缘层的制备步骤具体如下：
（1）首先将三元乙丙胶DCPD、低密度聚乙烯、氧化锌、防老剂RD、煅烧陶土加入密炼机内等料翻转均匀后，再将片状滑石粉 、葵二酸二锌酯 、对二苯甲酰苯醌二肟 、加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联剂DCP和适量着色剂加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；
（2）虑胶时滤网为3层，内外层为40目中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；
（3）虑完胶后进行第二次炼焦，第二次炼胶时应将加入交联剂DCP的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；
（4）加过交联剂的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；
（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为50±5；
（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；
（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过15天，冬天不超过40天，其他季节不超过30天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；
（8）物性：强度7.9Mpa、申率380%，经80℃×7d老化后强度保持率116%、申率保持率105%，经127℃×7d老化后强度保持率126%、申率保持率79%、低温拉伸恢复率（-55℃×3d）40%，脆性温度-64℃，体积电阻率2.5×1015Ω·cm。
4.根据权利要求1所述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：所述内护套与外护套由以下配方组成：
三元乙丙胶（034）型80-120份、低密度聚乙烯（MI=20）型10-30份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-2份、防老剂124型1-3份、防老剂APN型1-1.4份、煅烧陶土30-50份、炭黑N330型10-30份、炭黑N550型30-50份、石蜡油10-30份、石蜡4-6份、液体1,2-聚丁二烯10-20份、耐寒稳定剂DOS型3-8份、交联助剂TAC 型1-3份、交联剂BIPB(40%)10-14份、着色剂适量。
5.根据权利要求1所述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：所述内护套与外护套的具体制备步骤如下：
（1）首先将三元乙丙胶（034）、低密度聚乙烯（MI=20）、氧化锌 5kg、硬脂酸 1kg、防老剂124 2kg、防老剂APN 加入密炼机内等料翻转均匀后，再将煅烧陶土 、炭黑N330 、炭黑N550石蜡油 、石蜡、液体1,2-聚丁二烯 、耐寒稳定剂DOS加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联助剂TAC 、交联剂BIPB(40%) 和着色剂适量加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；
（2）虑胶时滤网为3层，内外层为50目中间为100目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；
（3）虑完胶后进行第二次炼胶，第二次炼胶时应将加入交联助剂TAC 、交联剂BIPB(40%)的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；
（4）加过BIPB(40%)的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；
（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为60±5；
（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；
（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过10天，冬天不超过20天，其他季节不超过15天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；
（8）物性：强度16.5Mpa、伸长率310%、经（130℃×7d）老化后强度变化率4% 、伸长率变化率-5% ，经（2号标准由、121℃×18h）浸油老化试验后伸长率变化率-6.7%，伸长率变化率-15%，低温拉伸恢复率（-55℃×3d）45%，脆性温度-64℃，、抗撕10.5N/mm。
6.根据权利要求1所述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：所述动力线芯导体和地线芯导体均为第六类软铜导体，采用多股细铜线股绞和复绞而成。
7.根据权利要求1所述的一种港口用耐寒阻水移动软电缆，其特征在于：所述承重加强层是采用芳纶丝纤维编织而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710303618.9A CN107103954A (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710303618.9A CN107103954A (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107103954A true CN107103954A (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59657621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710303618.9A Pending CN107103954A (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107103954A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110033887A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种海上风力发电用中压橡套软电缆 |
| CN110033890A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种采煤机用智能低烟无卤阻燃抗机械冲击电缆 |
| CN110060810A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-26 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种可载荷监视型矿用中压橡套软电缆 |
| CN110111921A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种抗干扰钪铝合金导体控制橡套软电缆 |
| CN110164621A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-23 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种海上风力发电用钪铝合金导体低压橡套软电缆 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4002094A1 (de) * | 1990-01-25 | 1991-08-01 | Kabelmetal Electro Gmbh | Mehradriges elektrisches kabel |
| CN102682870A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-09-19 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 一种轨道交通用乙丙胶绝缘防鼠防蚁低烟无卤阻燃直流高压电缆绝缘料 |
| CN102930927A (zh) * | 2011-08-08 | 2013-02-13 | 戴永国 | 汽车发动机强力高压点火电线 |
| CN104371199A (zh) * | 2013-08-14 | 2015-02-25 | 特变电工股份有限公司 | 一种低烟无卤煤矿用电缆料及其制备方法 |
| CN104893109A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-09-09 | 德柔电缆（上海）有限公司 | 一种绝缘橡胶及其制造方法及该绝缘橡胶制造的缆线 |
| CN105694238A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料及生产方法 |
| CN205621507U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-10-05 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种钪铝合金导体阻水低压电力电缆 |
| CN205621471U (zh) * | 2016-03-23 | 2016-10-05 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种新型阻水型通用橡套移动软电缆 |
| CN206849551U (zh) * | 2017-05-03 | 2018-01-05 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 |
-
2017
- 2017-05-03 CN CN201710303618.9A patent/CN107103954A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4002094A1 (de) * | 1990-01-25 | 1991-08-01 | Kabelmetal Electro Gmbh | Mehradriges elektrisches kabel |
| CN102930927A (zh) * | 2011-08-08 | 2013-02-13 | 戴永国 | 汽车发动机强力高压点火电线 |
| CN102682870A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-09-19 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 一种轨道交通用乙丙胶绝缘防鼠防蚁低烟无卤阻燃直流高压电缆绝缘料 |
| CN104371199A (zh) * | 2013-08-14 | 2015-02-25 | 特变电工股份有限公司 | 一种低烟无卤煤矿用电缆料及其制备方法 |
| CN104893109A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-09-09 | 德柔电缆（上海）有限公司 | 一种绝缘橡胶及其制造方法及该绝缘橡胶制造的缆线 |
| CN205621471U (zh) * | 2016-03-23 | 2016-10-05 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种新型阻水型通用橡套移动软电缆 |
| CN105694238A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种采煤机电缆专用绝缘橡皮材料及生产方法 |
| CN205621507U (zh) * | 2016-04-22 | 2016-10-05 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种钪铝合金导体阻水低压电力电缆 |
| CN206849551U (zh) * | 2017-05-03 | 2018-01-05 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110033887A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种海上风力发电用中压橡套软电缆 |
| CN110033890A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-19 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种采煤机用智能低烟无卤阻燃抗机械冲击电缆 |
| CN110060810A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-26 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种可载荷监视型矿用中压橡套软电缆 |
| CN110111921A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种抗干扰钪铝合金导体控制橡套软电缆 |
| CN110164621A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-23 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种海上风力发电用钪铝合金导体低压橡套软电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107103954A (zh) | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 | |
| CN102760519B (zh) | 额定电压3.6/6kV-12/20kV光电复合中压卷筒电缆及加工工艺 | |
| CN106373646A (zh) | 一种耐磨抗拖曳耐低温软电缆及其制备方法 | |
| CN107086076A (zh) | 一种耐磨防水吊具橡套软电缆 | |
| CN202677944U (zh) | 矿用金属屏蔽拖曳电缆 | |
| CN110534244B (zh) | 海上风力发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体低压电缆 | |
| CN107086061A (zh) | 一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆 | |
| CN103745778A (zh) | 一种抗扭、抗拉移动类电缆及制备方法 | |
| CN104036859A (zh) | 耐扭转光电复合中压卷筒电缆 | |
| CN201984866U (zh) | 中压卷筒用柔性电缆 | |
| CN104112506A (zh) | 一种采煤机软电缆 | |
| CN107967959A (zh) | 大功率冷却型直流充电桩电缆及其制造方法 | |
| CN203573670U (zh) | 一种施工电梯专用电缆 | |
| CN201036064Y (zh) | 一种动力控制复合扁电缆 | |
| CN110033890B (zh) | 一种采煤机用智能低烟无卤阻燃抗机械冲击电缆 | |
| CN202694975U (zh) | 油井专用电力电缆 | |
| CN107170513A (zh) | 一种高强度耐磨防水橡套软电缆 | |
| CN204991203U (zh) | 高抗拉防干扰防水轻型综合卷筒电缆 | |
| CN204029415U (zh) | 一种采煤机软电缆 | |
| CN203659508U (zh) | 一种抗扭、抗拉移动类电缆 | |
| CN110060813A (zh) | 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀中压橡皮软电缆 | |
| CN206134318U (zh) | 一种抗拉伸电缆 | |
| CN210837227U (zh) | 高原车辆用耐高寒防紫外线移动型组合电力软电缆 | |
| CN206849551U (zh) | 一种港口用耐寒阻水移动软电缆 | |
| CN109360675B (zh) | 高载流高强度盾构机电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |