CN202677944U - 矿用金属屏蔽拖曳电缆 - Google Patents

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杨建伟
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Abstract

本实用新型涉及一种矿用金属屏蔽拖曳电缆， 包括多根动力线芯单元、多根地线芯、挤包在所述的动力线芯单元及地线芯外部的内护套、编织在所述的内护套外部的编织加强层以及挤包在所述的编织加强层外部的外护套，多根所述的动力线芯单元、地线芯绞合后的成缆节径比不大于 12 ，所述的内护套为氯丁橡胶内护套，所述的编织加强层为高强度涤纶丝加强层，所述的外护套为氯丁橡胶外护套。本实用新型 保证了电缆的弯曲性能、抗拉性能、耐扭转性能，提高了电缆的使用寿命；具备了良好的耐紫外线、耐油、耐低温、耐磨等性能，提高了电缆的使用寿命 。

Description

矿用金属屏蔽拖曳电缆
技术领域
本实用新型涉及一种矿用金属屏蔽拖曳电缆，特别是涉及一种额定电压12/20kV --26/35kV矿用金属屏蔽拖曳电缆。
背景技术
目前，矿用金属屏蔽拖曳电缆多用于矿山机械领域，具有如下缺点：
1、产品是户外敷设，常常会在恶劣环境条件下使用，如：长期日晒雨淋、日暴夜寒、霜雪冰冻、紫外线、臭氧、等自然条件的侵蚀，性能下降比较快，使用寿命比较短；
2、电缆使用期间，电缆必须承受抗拉力、扭转和曲饶疲劳，致使绝缘和护套材料性能下降较快，使用寿命比较短；目前此类电缆平均半年至一年就得跟换一次；矿用金属屏蔽拖曳电缆绝缘线芯电性能也不是太高；
3、矿用金属屏蔽拖曳电缆对护套材料要求比较高，无论电缆的抗张强度、耐低温性能、耐老化性能、耐紫外线等等性能相对都比较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种矿用金属屏蔽拖曳电缆，适用于有高机械应力的应用场合，主要应用大型盾构机、轨道式龙门式起重机、堆取料机、移动变压器和其他重型装卸设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种矿用金属屏蔽拖曳电缆，包括多根动力线芯单元、多根地线芯、挤包在所述的动力线芯单元及地线芯外部的内护套、编织在所述的内护套外部的编织加强层以及挤包在所述的编织加强层外部的外护套，多根所述的动力线芯单元、地线芯绞合后的成缆节径比不大于12，所述的内护套为氯丁橡胶内护套，所述的编织加强层为高强度涤纶丝加强层，所述的外护套为氯丁橡胶外护套。
优选地，所述的动力线芯单元包括线芯导体、包覆在所述的线芯导体外部的导体屏蔽、包覆在所述的导体屏蔽外部的绝缘以及包覆在所述的绝缘外部的绝缘屏蔽。
进一步优选地，所述的线芯导体为镀锡铜丝或裸铜丝。
进一步优选地，所述的绝缘的材料为乙丙橡胶。
优选地，所述的动力线芯单元设置有3根，3根所述的动力线芯单元之间填充有半导电材料。
优选地，所述的地线芯包括内部的铜丝束以及挤包在所述的铜丝束外部的半导电层。
优选地，所述的地线芯设置有3根。
优选地，所述的动力线芯单元、地线芯绞合后绕包有包带。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、保证了电缆的弯曲性能、抗拉性能、耐扭转性能，提高了电缆的使用寿命；
2、具备了良好的耐紫外线、耐油、耐低温、耐磨等性能，提高了电缆的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的工艺流程图。
其中：1、动力线芯单元；10、线芯导体；11、导体屏蔽；12、绝缘；13、绝缘屏蔽；2、半导电材料；3、包带；4、地线芯；5、内护套；6、编织加强层；7、外护套。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示的一种矿用金属屏蔽拖曳电缆，
型号电压规格：MEPTB 26/35kV，3×50+3×25。
具体说明：3芯50mm 2 标称截面，3芯25mm 2 地线芯，电压等级26/35kV。
具体方案：如图1所示：
动力线芯单元1包括线芯导体10、包覆在线芯导体10外部的导体屏蔽11、包覆在导体屏蔽11外部的绝缘12以及包覆在绝缘12外部的绝缘屏蔽13，其中：
线芯导体10：镀锡铜丝或裸铜丝；
结构：为了确保电缆的使用寿命，必须提高电缆整体柔软性和弯曲性，导体的结构设计很大程度决定了这样性能；导体单丝直径越细，柔软性越好；导体层与层之间采用正反向绞合，同时保证每层均有较小的绞距（最外层绞距不大于12倍，次外层不大于14倍，以此类推）弯曲性能越好；
绝缘12：高性能乙丙橡胶；
性能要求：
1、耐温等级必须在-40℃～90℃之间，这样能承受昼夜温差的变化，同时也能够在酷暑的夏天和严寒的冬天使用；
2、良好的电气性能和优异的机械物理性能；
导体屏蔽11和绝缘屏蔽13均为半导电导体屏蔽料；
地线芯4：内部为铜丝束，外部挤包导电层。
总成缆：将3根动力线芯单元1、3根地线芯4通过包带3包紧后按照合适的节径比一起成缆；
3根动力线芯单元1的成缆，此工序的结构设计对电缆的弯曲性能有着重要的作用，一般要求成缆节径比不大于12倍，以保证电缆整体弯曲性能和内应力作用均匀，3根动力线芯单元中间采用半导电材料2进行填充；
内护套5：挤包在动力线芯单元1、地线芯4外部，为特种氯丁橡胶护套材料；
外护套7：特种氯丁橡胶护套材料；
性能要求：
1、耐温等级必须在-40℃～90℃之间，这样能承受昼夜温差的变化，同时也能够在酷暑的夏天和严寒的冬天使用；
2、具有良好的耐紫外线和抗臭氧性能，这样能保证在长期日晒环境下，护套不会快速老化，提高电缆的使用寿命；
3、具备良好耐湿热性能；
4、具备优良的耐磨性能和很好的机械物理性能；
编织加强层6：编织在内护套5外部，为高强度涤纶丝；
为提高整个电缆的抗张强度，我们在内护套5与外护套7间设计一层编织加强6，融于内护套5与外护套7之间，具有很大的抗张强度，可以消除或减小电缆在扭转时的应力，提高电缆的使用寿命。
如图2所示的工艺，为提高内护套5、编织加强层6和外护套7的一体性，在制定内护套5硫化工艺时，控制硫化程度在40%--60%间，这样在加强层编织过程中，高强度涤纶丝容易嵌入内护套5中，在挤外护套7过程中进行完全硫化，内护套5相当于进行了2次硫化，这样就保证了内护套5、编织加强层6和外护套7的一体性，提高了整体的抗张强度。
为满足35kV高电压等级要求，电缆在45kV下进行局部放电试验，放电量应不大于20pC。电缆护套材料氧指数大于42，阻燃性能满足MT386中单根垂直、负载、成束A类燃烧试验要求。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：包括多根动力线芯单元、多根地线芯、挤包在所述的动力线芯单元及地线芯外部的内护套、编织在所述的内护套外部的编织加强层以及挤包在所述的编织加强层外部的外护套，多根所述的动力线芯单元、地线芯绞合后的成缆节径比不大于12，所述的内护套为氯丁橡胶内护套，所述的编织加强层为高强度涤纶丝加强层，所述的外护套为氯丁橡胶外护套。
2. 根据权利要求1所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的动力线芯单元包括线芯导体、包覆在所述的线芯导体外部的导体屏蔽、包覆在所述的导体屏蔽外部的绝缘以及包覆在所述的绝缘外部的绝缘屏蔽。
3. 根据权利要求2所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的线芯导体为镀锡铜丝或裸铜丝。
4. 根据权利要求2所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的绝缘的材料为乙丙橡胶。
5. 根据权利要求1所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的动力线芯单元设置有3根，3根所述的动力线芯单元之间填充有半导电材料。
6. 根据权利要求1所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的地线芯包括内部的铜丝束以及挤包在所述的铜丝束外部的半导电层。
7. 根据权利要求1所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的地线芯设置有3根。
8. 根据权利要求1所述的矿用金属屏蔽拖曳电缆，其特征在于：所述的动力线芯单元、地线芯绞合后绕包有包带。
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