CN203760189U - 额定电压450/750v柔软型拖链系统用控制电缆 - Google Patents
额定电压450/750v柔软型拖链系统用控制电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203760189U CN203760189U CN201320656453.0U CN201320656453U CN203760189U CN 203760189 U CN203760189 U CN 203760189U CN 201320656453 U CN201320656453 U CN 201320656453U CN 203760189 U CN203760189 U CN 203760189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- system control
- chain system
- steel wire
- wire rope
- electric cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 28
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 5
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种额定电压450/750V柔软型拖链系统用控制电缆,包括位于中心的钢丝绳和若干个由若干根铜导体绞合而成的对绞组,此若干个对绞组绞合于所述钢丝绳外表面,所述铜导体外表面包覆有一第一包带且其由若干根铜丝绞合而成,一第二包带绕包于所述若干个对绞组外表面,一内护套层包覆于所述第二包带外表面,一聚氨酯弹性外护套层位于所述内护套层外表面,所述内护套层与聚氨酯弹性外护套层之间由内至外依次设置有铜丝屏蔽层、半带电橡布带层。本实用拖链系统用控制电缆提高电缆的整体柔软度,提高电缆在连续工业系统中的往复运动次数,往复运动可达500万次,达到国际先进水平,具有很好的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拖链系统用控制电缆,尤其涉及一种额定电压450/750V 柔软型拖链系统用控制电缆。
背景技术
高性能柔软型拖链系统用控制电缆作为一种适用于连续往复运动中连接电缆,遍布于人工机器人智能化系统、物料搬运系统、港口门机等需要快速加速及移动的场合,适用于干燥或潮湿的室内,无强应力缓释或强制引导的自由连续往复运动下的安装,特别是工业使用环境下的频繁弯曲场合,其主要存在以下技术缺陷:
1、产品可以户外敷设,常常会在恶劣环境条件下使用,如:长期日晒雨淋、日暴夜寒、霜雪冰冻、紫外线、臭氧等自然条件的侵蚀,性能下降比较快,使用寿命比较短。
2、产品可以室内敷设,常常会在油污,潮湿,重物挤压的环境条件下使用,受到恶劣环境的侵蚀影响,性能下降比较快,使用寿命比较短。
3、电缆使用期间,电缆必须承受抗拉力和曲饶疲劳,致使绝缘和护套材料性能下降较快,使用寿命比较短。目前此类电缆平均半年至一年就得跟换一次。
4、高性能柔软型拖链系统用控制电缆对绝缘和护套材料要求比较高,无论电缆的抗张强度、耐低温性能、耐老化性能、耐油、耐压痕等等性能相对都比较高。
因此,设计一种拖链系统用控制电缆,能有效解决上述技术问题,成为本领域普通技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型提供一种额定电压450/750V 柔软型拖链系统用控制电缆,此拖链系统用控制电缆解决了高性能柔软型拖链系统用控制电缆在正常工作环境下的各项信号控制问题(环境温度-40℃--90℃),解决了高性能柔软型拖链系统用控制电缆长期弯曲疲劳导致使用寿命下降的问题;选择合适的成缆节距,提高电缆的整体柔软度,提高电缆在连续工业系统中的往复运动次数,理论计算此电缆设计的往复运动可达500万次,达到国际先进水平,具有很好的实用价值和推广价值。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种额定电压450/750V 柔软型拖链系统用控制电缆,包括位于中心的钢丝绳和若干个由若干根铜导体绞合而成的对绞组,此若干个对绞组绞合于所述钢丝绳外表面,所述铜导体外表面包覆有一第一包带且其由若干根铜丝绞合而成,
一第二包带绕包于所述若干个对绞组外表面,一内护套层包覆于所述第二包带外表面,一聚氨酯弹性外护套层位于所述内护套层外表面,所述内护套层与聚氨酯弹性外护套层之间由内至外依次设置有铜丝屏蔽层、半带电橡布带层。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
1. 上述方案中,所述钢丝绳外表面包覆有一保护层。
2. 上述方案中,所述钢丝绳有若干根钢丝绞合而成。
3. 上述方案中,一弹性绝缘层包覆于所述第一包带外表面。
4. 上述方案中,所述半带电橡布带层为绕包于所述铜丝屏蔽层的半带电橡布带。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1. 本实用新型高性能柔软型拖链系统用控制电缆,保证了电缆的弯曲性能、抗拉性能、耐油性能,提高了电缆的使用寿命,也提高了电缆在使用过程中的抗拉伸、抗扭转能力,延长电缆的使用寿命,具有很好的实用价值和推广价值;其次,所述内护套层与外护套层之间设有一由若干涤纶丝编织而成的涤纶编织加强层,既可以不增加外径,又可以保证需要的牵引力,从而保证了内护和外护之间的粘连性,起到了增强作用;再次,具有很大的抗张强度,可以消除或减小电缆在移动或扭转状态时的应力,提高电缆的使用寿命。
2. 本实用新型高性能柔软型拖链系统用控制电缆,其成缆的结构采用线芯绞合成组,线组再绞合成缆的结构,增大电缆在弯曲时的滑移量,提高电缆的往复弯曲次数,内护套采用挤压式的甲胄式结构,将线芯固定。防止错位,屏蔽层采用铜丝屏蔽加半导电橡布带的结构,利用半导电橡布带的导通性和收缩性,提高内护、屏蔽层、外护套的结合性,延缓电缆的寿命下降。
3. 本实用新型高性能柔软型拖链系统用控制电缆,其具备了良好的耐紫外线、耐油、耐低温、耐磨等性能,提高了电缆的物理机械性能,提高了电缆的寿命。
附图说明
附图1为本实用新型高性能柔软型拖链系统用控制电缆结构示意图。
以上附图中:1、钢丝绳;11、钢丝;2、铜导体;21、铜丝;3、对绞组;4、第一包带;5、第二包带;6、内护套层;7、聚氨酯弹性外护套层;8、铜丝屏蔽层;9、半带电橡布带层;10、保护层;12、弹性绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种额定电压450/750V 柔软型拖链系统用控制电缆,包括位于中心的钢丝绳1和若干个由若干根铜导体2绞合而成的对绞组3,此若干个对绞组3绞合于所述钢丝绳1外表面,所述铜导体2外表面包覆有一第一包带4且其由若干根铜丝21绞合而成,
一第二包带5绕包于所述若干个对绞组3外表面,一内护套层6包覆于所述第二包带5外表面,一聚氨酯弹性外护套层7位于所述内护套层6外表面,所述内护套层6与聚氨酯弹性外护套层7之间由内至外依次设置有铜丝屏蔽层8、半带电橡布带层9,该半带电橡布带层9具有收缩性,当电缆弯曲时,可以将铜丝屏蔽层8紧密的捆绑在内护套层6上,防止金属丝万一出现断线时砸破外护套,还可以起到电磁连通作用,提高电缆的使用寿命。
上述钢丝绳1外表面包覆有一保护层10。
上述钢丝绳1有若干根钢丝11绞合而成。
一弹性绝缘层12包覆于所述第一包带4外表面。
上述半带电橡布带层9为绕包于所述铜丝屏蔽层的半带电橡布带。
上述铜导体2结构:为了确保电缆的使用寿命,必须提高电缆整体柔软性和弯曲性,导体的结构设计很大程度决定了这样性能;导体单丝直径越细,柔软性越好;导体层与层之间采用正反向绞合,同时保证每层均有较小的绞距(最外层绞距不大于12倍导体外径径,次外层不大于14倍导体直径,以此类推)弯曲性能越好。
弹性绝缘层12绝缘材料为高性能TPE热塑性弹性体,其性能要求:
① 耐温等级必须在-40℃~90℃之间,这样能承受昼夜温差的变化,同时也能够在酷暑的夏天和严寒的冬天使用;
② 良好的电气性能,体积电阻率可以达到1*1012Ω·m;
③ 优良的机械物理性能,抗拉强度达到10Mpa,断裂伸长率有300%以上。
位于电缆中心的作为加强件的钢丝绳1采用航空复合钢丝绳,表面包覆保护层的结构。航空钢丝绳具有比同截面的普通钢丝绳更小的重量,更大的强度。
上述高性能聚氨酯弹性外护套层,其性能要求:
(1) 耐温等级必须在-40℃~90℃之间,这样能承受昼夜温差的变化,同时也能够在酷暑的夏天和严寒的冬天使用;
(2) 具有良好的耐紫外线和抗臭氧性能,这样能保证在长期日晒环境下,护套不会快速老化,提高电缆的使用寿命;
(3) 具备良好耐湿热性能;
(4) 具备优良的耐磨性能和耐油性能;
(5) 具备抗拉强度可以达到25Mpa,断裂伸长率达到400%。
成缆采用的是绝缘先对绞后,对绞组再成缆的结构。对于首先进行对绞的线芯,要控制好放线张力,保证对绞组的圆整。对绞线芯采用的是热塑性的TPE弹性体,在对绞组再成缆的过程中,有可能发生粘连,我们采取对绞后涂抹滑石粉的加工工艺,可以很好的解决粘连情况,滑石粉也可以作为成缆线芯内的一层润滑剂,在整根电缆出现较大弯曲半径时,减小线芯之间的摩擦,更好的保护线芯。
1)型号电压规格:GTLKEURP 0.6/1kV 18*1
电缆名称及具体说明:TPE弹性体绝缘TPU聚氨酯弹性体护套高性能高柔软拖链系统用控制电缆,18芯1mm2标称截面,电压等级0.6/1kV。
2)具体方案:如上图1所示,
线芯: 先用铜丝束绞合,TPE弹性体绝缘
加强芯:先用钢丝束绞合,挤包橡皮层;
对绞: 线芯先对绞成组
总成缆:将对线组、加强件按照合适的节径比一起成缆;
内护套:在缆芯外挤上TPU聚氨酯弹性体;
屏蔽层:在内护套外面编织高强度铜丝并绕包半导电橡布带
外护套:在联通层外挤上TPU聚氨酯弹性体作为外护。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种额定电压450/750V 柔软型拖链系统用控制电缆,其特征在于:包括位于中心的钢丝绳(1)和若干个由若干根铜导体(2)绞合而成的对绞组(3),此若干个对绞组(3)绞合于所述钢丝绳(1)外表面,所述铜导体(2)外表面包覆有一第一包带(4)且其由若干根铜丝(21)绞合而成,
一第二包带(5)绕包于所述若干个对绞组(3)外表面,一内护套层(6)包覆于所述第二包带(5)外表面,一聚氨酯弹性外护套层(7)位于所述内护套层(6)外表面,所述内护套层(6)与聚氨酯弹性外护套层(7)之间由内至外依次设置有铜丝屏蔽层(8)、半带电橡布带层(9)。
2. 根据权利要求1所述的拖链系统用控制电缆,其特征在于:所述钢丝绳(1)外表面包覆有一保护层(10)。
3. 根据权利要求1所述的拖链系统用控制电缆,其特征在于:所述钢丝绳(1)有若干根钢丝(11)绞合而成。
4. 根据权利要求1所述的拖链系统用控制电缆,其特征在于:一弹性绝缘层(12)包覆于所述第一包带(4)外表面。
5. 根据权利要求1所述的拖链系统用控制电缆,其特征在于:所述半带电橡布带层(9)为绕包于所述铜丝屏蔽层的半带电橡布带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320656453.0U CN203760189U (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 额定电压450/750v柔软型拖链系统用控制电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320656453.0U CN203760189U (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 额定电压450/750v柔软型拖链系统用控制电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203760189U true CN203760189U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51255435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320656453.0U Expired - Fee Related CN203760189U (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 额定电压450/750v柔软型拖链系统用控制电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203760189U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105655024A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-08 | 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 | 一种抗干扰屏蔽通信拖链电缆及其制备方法 |
CN107658050A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-02 | 安徽鸿海电缆有限公司 | 一种机器人用电缆 |
CN111816347A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 天长市徽宁电器仪表厂 | 一种0.6/1kv耐盐雾控制电缆及制作工艺 |
-
2013
- 2013-10-23 CN CN201320656453.0U patent/CN203760189U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105655024A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-08 | 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 | 一种抗干扰屏蔽通信拖链电缆及其制备方法 |
CN107658050A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-02 | 安徽鸿海电缆有限公司 | 一种机器人用电缆 |
CN111816347A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-23 | 天长市徽宁电器仪表厂 | 一种0.6/1kv耐盐雾控制电缆及制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102760519B (zh) | 额定电压3.6/6kV-12/20kV光电复合中压卷筒电缆及加工工艺 | |
CN202677944U (zh) | 矿用金属屏蔽拖曳电缆 | |
CN202758651U (zh) | 额定电压3.6/6kV-12/20kV光电复合中压卷筒电缆 | |
CN201532802U (zh) | 一种机器人用屏蔽型耐扭曲电缆 | |
CN104036859A (zh) | 耐扭转光电复合中压卷筒电缆 | |
CN203760189U (zh) | 额定电压450/750v柔软型拖链系统用控制电缆 | |
CN201465653U (zh) | 野外用轻型高强度数字通信软电缆 | |
CN203910320U (zh) | 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆 | |
CN202694975U (zh) | 油井专用电力电缆 | |
CN202183248U (zh) | 移动场合用耐低温抗拉耐磨特种组合软电缆 | |
CN202150287U (zh) | 防静电耐油型控制电缆 | |
CN202677883U (zh) | 矿用金属屏蔽监视型拖曳电缆 | |
CN203366834U (zh) | 一种采煤机用橡套软电缆 | |
CN202003716U (zh) | 一种采矿输送机械用电缆 | |
CN202855378U (zh) | 加强型抗扭耐腐蚀电缆 | |
CN203573679U (zh) | 环保节能型柔软耐拖曳电缆 | |
CN210429380U (zh) | 一种抗拉耐磨钢包车用电缆 | |
CN202677941U (zh) | 矿用金属屏蔽橡套软电缆 | |
CN202443783U (zh) | 一种特软电线 | |
CN202948748U (zh) | 一种汽车用软电缆 | |
CN202855400U (zh) | 额定电压0.6/1kV 高性能柔软型低压拖令电缆 | |
CN203217981U (zh) | 额定电压1.9/3.3kV及以下的采煤机用电缆 | |
CN215118447U (zh) | 一种耐油耐磨耐低温高频抗干扰通讯电缆 | |
CN204143902U (zh) | 新型卷筒电缆 | |
CN202855376U (zh) | 固定敷设用加强型耐腐蚀线缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 |