CN105694208A - 一种抗紫外光防结垢雨水集成模块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，包括以下组分：树脂75-100份、硅酮粉1-15份、纳米二氧化硅1-10份、氟树脂0.1-5份、抗菌剂0.1-5份、光稳定剂0.1-1份、紫外光吸收剂UV-5310.5-1.5份、光屏蔽剂1-4份、抗氧剂0.1-1.5份、改性剂1-15份、偶联剂0.5-5份。制备方法包括以下步骤：(1)将各成分搅拌混匀，冷却至32-40℃；(2)将混合料投入注塑机，限制机筒温度、喷嘴温度、注塑压力、螺杆转速、注塑速度、注塑时间和冷却时间。与现有产品相比，本发明产品防结垢、抗老化能力分别提高了90％、95.4％，氧化诱导时间高达48.8min。

Description

一种抗紫外光防结垢雨水集成模块及其制备方法
技术领域
本发明属于雨水集成模块及其制备方法领域，具体涉及一种抗紫外光防结垢雨水集成模块及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，城市化水平越来越高，但随之带来的问题是路面的大面积硬化，导致降雨自然滞渗率大大下降，径流外排率大幅度上升，进而形成了“逢雨必涝，雨后即旱”的新常态。针对这种现状，海绵城市使用的雨水模块应运而生。但在南方许多城市，高温天气多，有的雨水集成模块放在工地上露天暴晒没有及时安装，因此，光氧双重老化作用使聚丙烯雨水集成模块的分子链受到很大的破坏，使得产品的机械性能下降，导致寿命缩短，再加上人口增多，城镇化步伐的加快，大量的生活废水与雨水混合后进入雨水收集模块导致雨水发黑发臭，继而容易积垢，时间久了会影响存水效果，影响水质。
发明内容
本发明针对上述不足之处而提供的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块及其制备方法，制备出的产品抗紫外光和防结垢性能好，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，包括以下组分且各组分的重量份数为：树脂75-100份、硅酮粉1-15份、纳米二氧化硅1-10份、氟树脂0.1-5份、抗菌剂0.1-5份、光稳定剂0.1-1份、紫外光吸收剂UV-5310.5-1.5份、光屏蔽剂1-4份、抗氧剂0.1-1.5份、改性剂1-15份、偶联剂0.5-5份。
进一步地，所述的树脂是聚丙烯、聚乙烯、ABS中的一种或几种。
进一步地，所述抗菌剂为酰基苯胺类抗菌剂、咪唑类抗菌剂、噻唑类抗菌剂、异噻唑酮衍生物抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、双呱类抗菌剂、酚类抗菌剂、纳米氧化锌、纳米氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、银粉中的一种或几种。
进一步地，所述光稳定剂为二苯甲酮、苯钾酸酯、苯丙三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、氧化锌、氧化铁中的一种或几种。
进一步地，所述光屏蔽剂为钛白粉或炭黑。
进一步地，所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂中的一种或几种。
进一步地，所述改性剂为氯化聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶中的一种或几种。
进一步地，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种或几种。
所述的抗紫外光防结垢雨水集成模块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将树脂、光稳定剂、紫外光吸收剂UV-531、光屏蔽剂、抗氧剂、抗菌剂、纳米二氧化硅、氟树脂，硅酮粉、改性剂、偶联剂按照重量份数称重后，在搅拌机中，搅拌混匀，搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至32-40℃，备用；
(2)将上述混合料通过自动送料装置投入注塑机中，其注塑机工艺参数如下：机筒温度1区160-185℃，2区165-190℃，3区190-225℃，4区200-235℃，喷嘴温度210-245℃，注塑压力8-15MPa，螺杆转速10-45r/min，注塑速度30-120cm/s，注塑时间18-50s，冷却时间3-15min。
本发明提供的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块及其制备方法，具有以下几种有益效果：
(1)制备过程简单，制备出的产品抗紫外光和防结垢能力好，使用寿命长。
(2)本发明产品防结垢能力比现有产品提高了90％，抗老化能力比现有产品提高95.4％，氧化诱导时间高达48.8min。
具体实施方式
实施例1
一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，包括以下组分且各组分的重量份数为：聚丙烯树脂75份、硅酮粉5份、纳米二氧化硅1份、氟树脂0.1份、抗菌剂银粉0.1份、二苯甲酮0.1份、紫外光吸收剂UV-5310.5份、钛白粉1份、亚磷酸抗氧剂0.1份、氯化聚乙烯1份、钛酸酯偶联剂0.5份。
所述的抗紫外光防结垢雨水集成模块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚丙烯树脂、硅酮粉、纳米二氧化硅、氟树脂、抗菌剂银粉、二苯甲酮、紫外光吸收剂UV-531、钛白粉、亚磷酸抗氧剂、氯化聚乙烯、钛酸酯偶联剂按照重量份数称重后，在搅拌机中，搅拌15-20分钟，搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至40℃，备用；
(2)将上述备用料通过自动送料装置投入注塑机中，其注塑机工艺参数如下：机筒温度1区160℃，2区165℃，3区190℃，4区200℃，喷嘴温度210℃，注塑压力8MPa，螺杆转速10r/min，注塑速度30cm/s，注塑时间18s，冷却时间3min。
实施例2
一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，包括以下组分且各组分的重量份数为：聚乙烯树脂90份、硅酮粉5份、纳米二氧化硅5份、氟树脂3份、抗菌剂纳米氧化铜2.0份、水杨酸酯0.5份、紫外光吸收剂UV-5311.0份、炭黑2份、硫代酯类抗氧剂1.0份、乙烯-丙烯共聚物10份、铝酸酯偶联剂2.0份。
所述的抗紫外光防结垢雨水集成模块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚乙烯树脂、硅酮粉、纳米二氧化硅、氟树脂、抗菌剂纳米氧化铜、水杨酸酯、紫外光吸收剂UV-531、炭黑、硫代酯类抗氧剂、乙烯-丙烯共聚物、铝酸酯偶联剂按照重量份数称重后，在搅拌机中，搅拌15-20分钟，搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至40℃，备用；
(2)将上述备用料通过自动送料装置投入注塑机中，其注塑机工艺参数如下：机筒温度1区175℃，2区180℃，3区200℃，4区215℃，喷嘴温度225℃，注塑压力10MPa，螺杆转速25r/min，注塑速度80cm/s，注塑时间30s，冷却时间10min。
实施例3
一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，包括以下组分且各组分的重量份数为：ABS树脂100份、硅酮粉15份、纳米二氧化硅10份、氟树脂4份、抗菌剂TBZ3.0份、受阻酚类抗氧剂22461.0份、紫外光吸收剂UV-5311.5份、钛白粉4份、酚类抗氧剂1.5份、三元乙丙橡胶15份、硅烷偶联剂5.0份。
所述的抗紫外光防结垢雨水集成模块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将ABS树脂、硅酮粉、纳米二氧化硅、氟树脂、抗菌剂TBZ、受阻酚类抗氧剂、紫外光吸收剂UV‐531、钛白粉、酚类抗氧剂、三元乙丙橡胶、硅烷偶联剂按照重量份数称重后，在搅拌机中，搅拌15-20分钟，搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至40℃，备用；
(2)将上述备用料通过自动送料装置投入注塑机中，其注塑机工艺参数如下：机筒温度1区185℃，2区190℃，3区225℃，4区235℃，喷嘴温度245℃，注塑压力15MPa，螺杆转速45r/min，注塑速度120cm/s，注塑时间50s，冷却时间15min。
将市售的pp雨水收集模块(现有产品)与本发明制备的产品(1000mm×500mm×400mm)轻型雨水集成模块进行对比，性能指标见下表：
本发明制备的抗紫外光防结垢雨水集成模块的抗紫外光合防结垢性能好，具有很好的耐老化性能。由上表可知，本发明产品防结垢能力比现有产品提高了90％，抗老化能力比现有产品提高95.4％，氧化诱导时间高达48.8min。

Claims (9)

1.一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为：树脂75-100份、硅酮粉1-15份、纳米二氧化硅1-10份、氟树脂0.1-5份、抗菌剂0.1-5份、光稳定剂0.1-1份、紫外光吸收剂UV-5310.5-1.5份、光屏蔽剂1-4份、抗氧剂0.1-1.5份、改性剂1-15份、偶联剂0.5-5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述的树脂是聚丙烯、聚乙烯、ABS中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述抗菌剂为酰基苯胺类抗菌剂、咪唑类抗菌剂、噻唑类抗菌剂、异噻唑酮衍生物抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、双呱类抗菌剂、酚类抗菌剂、纳米氧化锌、纳米氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、银粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述光稳定剂为二苯甲酮、苯钾酸酯、苯丙三唑、水杨酸酯、二硫代氨基甲酸镍盐、硫代双酚、磷酸单酯镍、受阻胺、氧化锌、氧化铁中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述光屏蔽剂为钛白粉或炭黑。
6.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酸抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述改性剂为氯化聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种抗紫外光防结垢雨水集成模块，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种或几种。
9.如权利要求1-8任一项所述的抗紫外光防结垢雨水集成模块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将树脂、光稳定剂、紫外光吸收剂UV-531、光屏蔽剂、抗氧剂、抗菌剂、纳米二氧化硅、氟树脂，硅酮粉、改性剂、偶联剂按照重量份数称重后，在搅拌机中，搅拌混匀，搅拌过程中温度不超过90℃，然后冷却至32-40℃，备用；
(2)将上述混合料通过自动送料装置投入注塑机中，其注塑机工艺参数如下：机筒温度1区160-185℃，2区165-190℃，3区190-225℃，4区200-235℃，喷嘴温度210-245℃，注塑压力8-15MPa，螺杆转速10-45r/min，注塑速度30-120cm/s，注塑时间18-50s，冷却时间3-15min。
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