CN105693281B - 含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂及其制作方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂及其制作方法及应用，所述养护剂按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维25～32%、苯丙乳液48～55%、二丁基二甲酸酯2.3～2.7%、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.45～0.78%、有机硅消泡剂0.12～0.18%、磷酸三丁酯0.18～0.22%和余量的水；改性凤梨麻纤维由凤梨麻纤维、硅溶胶、浓盐酸、纳米氧化钙和乙烯基三甲氧基硅烷制成。按比例取改性凤梨麻纤维和配方量一半的水，混合搅匀，得第一混合溶液；按比例称取其余组分，混合搅匀，得第二混合溶液；合并第一混合溶液与第二混合溶液，充分搅匀，即得一种具有高的保水率和抗裂减缩效果的混凝土养护剂。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土的养护技术领域，具体是一种含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂及其制作方法及应用。
背景技术
混凝土养护是混凝土施工的一个重要环节，混凝土浇注之后，在初凝的过程中必须要进行养护，即保持必要的湿度和温度，使其有足够的水分保证水化反应进行；合适的养护能够大幅度提高混凝土的耐久性、强度、耐磨性、体积稳定性等性能。传统的养护方法有铺草袋养护、塑料薄膜养护和洒水养护，这些方法费时、费工且严重浪费水资源。
使用成膜养护剂养护混凝土的方法由来已久。目前，市面上常见的养护剂可以分为有机养护剂和无机养护剂两种。无机养护剂一般为硅酸盐类养护剂，喷涂后能够在混凝土表面形成一层钙矾石胶体膜，能够起到隔绝空气减少水蒸气蒸发的作用。但是其缺点是成膜效果不好，保水率低。有机养护剂有树脂型和乳液型两种，其中树脂型一般保水效果比较好，但其是一般选用有机溶剂作为分散相，毒性和挥发性太大不能满足现代施工绿色环保的要求。乳液型养护剂是最近发展的热点之一。其中石蜡型乳液养护剂是比较普遍的，该类型的养护剂保水率高，易脱除，缺点是成本比较高，因此受到一定的限制。另外一种乳液型养护剂是用苯丙乳液等高分子有机化合物制备而成，能够在混凝土表面形成一层连续的隔膜，其有着成本低廉、使用方便、绿色环保、易脱除等众多优点，但是其保水率一直比较低，72小时保水率一般在60％以下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高的保水率、抗裂减缩效果的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂及其制作方法及应用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维25～32％、苯丙乳液48～55％、二丁基二甲酸酯2.3～2.7％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.45～0.78％、有机硅消泡剂0.12～0.18％、磷酸三丁酯0.18～0.22％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶14～18份、质量浓度为12～18％的浓盐酸15～20份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙30～48份和乙烯基三甲氧基硅烷4～7份，其制备方法包括以下步骤：
1)凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2)分散处理：取步骤1)的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入6～10份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3)酸处理：向步骤2)的短切凤梨麻纤维溶液中加入15～20份质量浓度为12～18％的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理22～30min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4)改性处理：在常温下，向步骤3)的短切凤梨麻纤维中加入30～48份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、4～7份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，缓慢搅拌，进行改性处理1.5～2.5h后，静置24h，脱水；
5)干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
作为本发明进一步的方案：按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维28～31％、苯丙乳液50～54％、二丁基二甲酸酯2.4～2.6％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.55～0.62％、有机硅消泡剂0.14～0.16％、磷酸三丁酯0.19～0.20％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶15～16份、质量浓度为13～15％的浓盐酸16～18份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙35～42份和乙烯基三甲氧基硅烷5～6份。
作为本发明进一步的方案：按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维30％、苯丙乳液52％、二丁基二甲酸酯2.5％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.58％、有机硅消泡剂0.15％、磷酸三丁酯0.19％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶15份、质量浓度为15％的浓盐酸16份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙38份和乙烯基三甲氧基硅烷6份。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法，包括以下步骤：
(1)按照上述质量百分比，称取改性凤梨麻纤维和配方量的一半的水，混合，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
(2)按照上述质量百分比，称取苯丙乳液、二丁基二甲酸酯、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、有机硅消泡剂、磷酸三丁酯和剩余的水，混合，搅拌均匀，得到第二混合溶液；
(3)将步骤(1)的第一混合溶液与步骤(2)的第二混合溶液合并，充分搅拌均匀，得到所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂在混凝土养护中的应用。
本发明所述的养护剂的使用方法：按使用浓度配制，不需要稀释；在混凝土初凝后使用，可用喷涂、刷涂、滚涂等方式，使用量为0.15～0.2kg/m2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的改性凤梨麻纤维，先用无机酸进行酸处理，再用纳米氧化钙和硅烷偶联剂同时对其进行改性处理，纳米氧化钙和硅烷偶联剂改性的作用主要表现为：纳米氧化钙颗粒通过插入凤梨麻纤维微孔结构的内部，使微孔扩大，然后硅烷偶联剂在凤梨麻纤维表面，能够与凤梨麻纤维形成弱电场，使带有官能团的有机物更容易被吸附，进而改善凤梨麻纤维在水溶剂中的疏水性，使其具有较慢的吸水速率。
本发明通过使用具有较慢的吸水速率的改性凤梨麻纤维，其吸液能力随着时间的延长而呈缓慢增加的趋势，早期尽量少吸收水，减少对混凝土工作性的影响，而后期有一定的吸水能力，保证有足够的水对混凝土进行养护。
与现有的苯丙乳液相比，本发明所述的混凝土养护剂具有以下优点：
1)高的保水率和抗裂减缩效果：本发明所述的养护剂同时兼有无机类养护剂膜层致密坚硬、有机类养护剂保水性好的双重优良性能，通过渗透和扩散作用进入混凝土内部促进水化反应，致密表层结构，同时能与水化产物及表层硅氧键交联结合，形成刚性憎水膜层，封堵混凝土表层孔隙阻止水分蒸发，起到渗透养护、保水自养的作用。将本发明所述的养护剂涂在混凝土表面，成膜速率快，结构致密，保水率得到了大幅度提升，保水率可达到88.7～98.4％，能有效提高混凝土抗压强度、抗裂性能和减小体积收缩，具有良好的耐候性。
2)绿色环保：本发明所述的养护剂无刺激性气味，不含有毒和对混凝土有害的成分，与混凝土亲合性好，不论在施工过程中还是施工完成后都不会释放出有害气体；配制工艺简单，价格低廉，每公斤养护剂可以涂5～6.7m2。
3)适用范围广：本发明所述的养护剂适用于公路、机场跑道、桥梁路面等水平结构的建筑工程，尤其适用于干旱、无水、炎热等地区的大面积混凝土，或者难以用传统方法养护的混凝土。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维25％、苯丙乳液55％、二丁基二甲酸酯2.7％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.78％、有机硅消泡剂0.18％、磷酸三丁酯0.22％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶14份、质量浓度为12％的浓盐酸20份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙30份和乙烯基三甲氧基硅烷4份，其制备方法包括以下步骤：
1)凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2)分散处理：取步骤1)的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入6份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3)酸处理：向步骤2)的短切凤梨麻纤维溶液中加入20份质量浓度为12％的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理22min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4)改性处理：在常温下，向步骤3)的短切凤梨麻纤维中加入30份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、4份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，缓慢搅拌，进行改性处理1.5h后，静置24h，脱水；
5)干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法，包括以下步骤：
(1)按照上述质量百分比，称取改性凤梨麻纤维和配方量的一半的水，混合，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
(2)按照上述质量百分比，称取苯丙乳液、二丁基二甲酸酯、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、有机硅消泡剂、磷酸三丁酯和剩余的水，混合，搅拌均匀，得到第二混合溶液；
(3)将步骤(1)的第一混合溶液与步骤(2)的第二混合溶液合并，充分搅拌均匀，得到所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂。
实施例2
本发明实施例中，含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维32％、苯丙乳液48％、二丁基二甲酸酯2.3％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.45％、有机硅消泡剂0.12％、磷酸三丁酯0.18％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶18份、质量浓度为18％的浓盐酸15份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙48份和乙烯基三甲氧基硅烷7份，其制备方法包括以下步骤：
1)凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2)分散处理：取步骤1)的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入10份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3)酸处理：向步骤2)的短切凤梨麻纤维溶液中加入15份质量浓度为18％的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理30min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4)改性处理：在常温下，向步骤3)的短切凤梨麻纤维中加入48份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、7份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，缓慢搅拌，进行改性处理2.5h后，静置24h，脱水；
5)干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法与实施例1相同。
实施例3
本发明实施例中，含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维28％、苯丙乳液54％、二丁基二甲酸酯2.6％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.62％、有机硅消泡剂0.16％、磷酸三丁酯0.20％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶15份、质量浓度为13％的浓盐酸18份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙35份和乙烯基三甲氧基硅烷5份，其制备方法包括以下步骤：
1)凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2)分散处理：取步骤1)的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入6份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3)酸处理：向步骤2)的短切凤梨麻纤维溶液中加入18份质量浓度为13％的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理22min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4)改性处理：在常温下，向步骤3)的短切凤梨麻纤维中加入35份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、5份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，缓慢搅拌，进行改性处理1.5h后，静置24h，脱水；
5)干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法与实施例1相同。
实施例4
本发明实施例中，含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维31％、苯丙乳液50％、二丁基二甲酸酯2.4％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.55％、有机硅消泡剂0.14％、磷酸三丁酯0.19％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶16份、质量浓度为15％的浓盐酸16份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙42份和乙烯基三甲氧基硅烷6份，其制备方法包括以下步骤：
1)凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2)分散处理：取步骤1)的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入10份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3)酸处理：向步骤2)的短切凤梨麻纤维溶液中加入16份质量浓度为15％的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理30min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4)改性处理：在常温下，向步骤3)的短切凤梨麻纤维中加入42份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、6份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，缓慢搅拌，进行改性处理2.5h后，静置24h，脱水；
5)干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法与实施例1相同。
实施例5
本发明实施例中，含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维30％、苯丙乳液52％、二丁基二甲酸酯2.5％、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.58％、有机硅消泡剂0.15％、磷酸三丁酯0.19％和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶15份、质量浓度为15％的浓盐酸16份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙38份和乙烯基三甲氧基硅烷6份，其制备方法包括以下步骤：
1)凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2)分散处理：取步骤1)的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入8份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3)酸处理：向步骤2)的短切凤梨麻纤维溶液中加入16份质量浓度为15％的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理28min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4)改性处理：在常温下，向步骤3)的短切凤梨麻纤维中加入38份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、6份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10％，缓慢搅拌，进行改性处理2h后，静置24h，脱水；
5)干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法与实施例1相同。
对比例1
将实施例5中的改性凤梨麻纤维替换为苯丙乳液，其余组分及制作方法与实施例5完全相同。
本发明所述的养护剂的使用方法：按使用浓度配制，不需要稀释；在混凝土初凝后使用，可用喷涂、刷涂、滚涂等方式，使用量为0.15～0.2kg/m2。
将实施例1～5及对比例1制得的养护剂分别在C35和C60混凝土展开喷涂试验。试验中C35和C60混凝土配合比见表1。
表1混凝土配合比
养护剂的喷涂方法：新拌混凝土试件成型后，收光抹平表面，待混凝土表面终凝前，用手轻触表面无自由水分时进行喷涂，喷涂量为0.18kg/m2，喷涂应均匀。为提高养护效果，喷涂可分两阶段进行：第一阶段喷涂总量的70％，待初步成膜后；再在与第一阶段操作的垂直方向喷涂剩余的养护剂。其中喷涂实施例1～5制得的养护剂的试件分别编号为1～5，喷涂对比例1制得的养护剂试件编号为6。
强度测试：将立方体试块分别放在室内、室外暴晒、标准养护条件下养护。其中，喷涂实施例1～5制得的养护剂的立方体试块试验组1～5分别放在室内和室外暴晒下养护，喷涂对比例1制得的养护剂的立方体试块对照组1分别放在室内和室外暴晒下养护，不喷涂养护剂的对比立方体试块对照组2分别放在上述三种条件下养护，另外表面不喷涂但覆盖薄膜的立方体试块对照组3放在室内条件下养护，共8类对比试块；抗压强度比测试参考JC901-2002《水泥混凝土养护剂》进行，对比3d、28d抗压强度。为减小试验误差，每类试块各龄期成型2组，除放置标准养护室养护的对比立方体试块成型后24h脱模外，其它对比立方体试块均带模养护到相应龄期。
保水率测试参照建材行业标准JC-901-2002进行。
抗裂性能测试参考CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》中的平板法进行，试验在室外暴晒条件下测试养护剂喷涂后各标号混凝土2d的开裂状况，计算开裂面积，结果用抗裂等级表示。
收缩性能测试采用非接触法混凝土变形测试仪进行。空白试件为自然敞露，对比试件采用薄膜全封闭覆盖，测试试件喷涂养护剂，待成膜后统一进行测定，环境温度为20±2℃，湿度为50～60％。
对上述各组养护后的混凝土进行的72h保水率测试、强度测试、抗裂性能测试、收缩性能测试试验结果分别见表2、表3、表4和表5。
表2各组的72h保水率测试结果
| 项目 | C35的72h保水率/％ | C60的72h保水率/％ |
| 1 | 89.6 | 88.7 |
| 2 | 92.3 | 91.5 |
| 3 | 95.9 | 93.7 |
| 4 | 96.2 | 93.8 |
| 5 | 98.4 | 95.5 |
| 6 | 74.2 | 72.8 |
表3各例的抗压强度比测试结果
表4各例的抗裂测试结果
表5各例的收缩测试结果
上述实施例结果表明，本发明所述的养护剂能大幅度提升混凝土的保水率，保水率高达88.7～98.4％，提高混凝土的抗压强度；对比两种混凝土的性能，可以看出，本发明所述的养护剂更加有利于C35混凝土后期强度的增长，且室外暴晒条件下的养护效果略胜一筹。另外，本发明所述的养护剂具有较好的抗裂减缩效果，实施例3～5的防裂减缩作用更明显。从以上试验数据可充分说明，该养护剂具备保水、养护、抗裂、减缩多重功效，其性能较目前同类产品有较大提高，具有较好的应用潜力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维25～32%、苯丙乳液48～55%、二丁基二甲酸酯2.3～2.7%、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.45～0.78%、有机硅消泡剂0.12～0.18%、磷酸三丁酯0.18～0.22%和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶14～18份、质量浓度为12～18%的浓盐酸15～20份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙30～48份和乙烯基三甲氧基硅烷4～7份，其制备方法包括以下步骤：
1）凤梨麻纤维的预处理：将凤梨麻纤维切为长度2～3mm的短切凤梨麻纤维，备用；
2）分散处理：取步骤1）的100份短切凤梨麻纤维，高速搅拌下，向其中加入6～10份硅溶胶，以及适量的去离子水，控制其固液比＜10%，制得短切凤梨麻纤维溶液；
3）酸处理：向步骤2）的短切凤梨麻纤维溶液中加入15～20份质量浓度为12～18%的浓盐酸，缓慢搅拌，进行酸处理22～30min，然后真空吸滤脱水，漂洗，得到酸处理后的短切凤梨麻纤维；
4）改性处理：在常温下，向步骤3）的短切凤梨麻纤维中加入30～48份粒径为20～45nm的纳米氧化钙、4～7份乙烯基三甲氧基硅烷、剩余的硅溶胶以及适量的去离子水，控制其固液比＜10%，缓慢搅拌，进行改性处理1.5～2.5h后，静置24h，脱水；
5）干燥处理：在温度≤85℃条件下干燥后，研磨，过80～100目筛，得到所述的改性凤梨麻纤维。
2.根据权利要求1所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维28～31%、苯丙乳液50～54%、二丁基二甲酸酯2.4～2.6%、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.55～0.62%、有机硅消泡剂0.14～0.16%、磷酸三丁酯0.19～0.20%和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶15～16份、质量浓度为13～15%的浓盐酸16～18份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙35～42份和乙烯基三甲氧基硅烷5～6份。
3.根据权利要求1所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下组分制成：改性凤梨麻纤维30%、苯丙乳液52%、二丁基二甲酸酯2.5%、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂0.58%、有机硅消泡剂0.15%、磷酸三丁酯0.19%和余量的水；所述的改性凤梨麻纤维按照重量份数计，由以下原料组成：凤梨麻纤维100份、硅溶胶15份、质量浓度为15%的浓盐酸16份、粒径为20～45nm的纳米氧化钙38份和乙烯基三甲氧基硅烷6份。
4.一种如权利要求1～3任一所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照上述质量百分比，称取改性凤梨麻纤维和配方量的一半的水，混合，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
（2）按照上述质量百分比，称取苯丙乳液、二丁基二甲酸酯、氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、有机硅消泡剂、磷酸三丁酯和剩余的水，混合，搅拌均匀，得到第二混合溶液；
（3）将步骤（1）的第一混合溶液与步骤（2）的第二混合溶液合并，充分搅拌均匀，得到所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂。
5.如权利要求1～3任一所述的含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂在混凝土养护中的应用。
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Legal Events
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Inventor after: Chen Bin Inventor before: Liang Xiaoli |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Effective date of registration: 20171220 Address after: 242000 Anhui Province, Xuancheng city Xuanzhou District Water Town Industrial Zone Applicant after: Anhui sunshine India Cements Limited Address before: 236600 Anhui province Fuyang City Taihe County Miao old town market Liu Guang village committee Lao Zhai 26 Applicant before: Liang Xiaoli |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20180125 |
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