CN105693011A - 一种焦化酚氰废水深度处理装置 - Google Patents

一种焦化酚氰废水深度处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105693011A
CN105693011A CN201610042605.6A CN201610042605A CN105693011A CN 105693011 A CN105693011 A CN 105693011A CN 201610042605 A CN201610042605 A CN 201610042605A CN 105693011 A CN105693011 A CN 105693011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
chamber
housing
phenol
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610042605.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李增强
葛平
王达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jigang Group International Engineering Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Jigang Group International Engineering Technology Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jigang Group International Engineering Technology Co., Ltd. filed Critical Jigang Group International Engineering Technology Co., Ltd.
Priority to CN201610042605.6A priority Critical patent/CN105693011A/zh
Publication of CN105693011A publication Critical patent/CN105693011A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C02F2101/18—Cyanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
    • C02F2101/345—Phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/341—Consortia of bacteria

Abstract

本发明提供了一种焦化酚氰废水深度处理装置，包括酚氰废水反应池，酚氰废水反应池分别与絮凝剂、石灰乳液和聚合硫酸铁投入管连接，酚氰废水反应池与混凝沉淀池相通，混凝沉淀池通过管道与催化氧化塔底部连接，催化氧化塔有壳体，壳体底部安装催化氧化配水装置，催化氧化配水装置下部设置催化氧化配水室，壳体底部的废水进水管一端与壳体相接，另一端与第一污水泵相接，催化氧化配水装置上部设置铂系催化室，铂系催化室上部设置铜系催化室，铜系催化室顶部安装多孔隔板，多孔隔板上部为出水室，出水室中部安装防颗粒泄漏板，絮凝剂、石灰乳液与聚合硫酸铁的重量百分比为1：1.5：0.7。本发明处理后的排放水达到清透度高，无毒的目的。

Description

一种焦化酚氰废水深度处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理设备，是一种焦化酚氰废水深度处理装置。
背景技术
煤焦化生产中的焦化废水中含浓度较高的酚、氰化物、硫氰化物、氨、氮、难降解的油类、吡啶等化合物，是较难处理的工业废水。如何使这些废水处理达标，是本领域研究的主要课题之一。目前，本领域通常采用的处理方法是沉淀法、活性炭吸附法、高级氧化法及膜分离法。由于沉淀法的处理成本低，因此该方法的应用比较广泛，但是，用这种方法处理的出水极难达标；活性炭吸附法的处理法效果好，但是，吸附后的再生成本极高，一般不被企业采用；高级氧化法的不足是，工程复杂，操作难度大；膜分离法的处理成本高、处理效果欠佳。上述废水处理的方法极难使排放达标。然而，煤焦化企业干熄技术工程已全面推进，焦化废水排放要求必须达到更高标准，以保护环境免受污染。
发明内容
本发明的目的是，提供一种焦化酚氰废水深度处理装置，它用于解决现有技术的不足。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种焦化酚氰废水深度处理装置，包括酚氰废水反应池，酚氰废水反应池分别与絮凝剂投入管、石灰乳液投入管和聚合硫酸铁投入管连接，酚氰废水反应池通过管道分别与第一混凝沉淀池和第二混凝沉淀池相通，第二混凝沉淀池通过管道与催化氧化塔底部连接，催化氧化塔有壳体，壳体底部安装催化氧化配水装置，催化氧化配水装置下部设置催化氧化配水室，壳体底部的废水进水管一端与壳体相接，另一端与第一污水泵相接，催化氧化配水装置上部设置铂系催化室，铂系催化室上部设置铜系催化室，铜系催化室顶部安装多孔隔板，多孔隔板上部为出水室，出水室上部安装清水出水管道和反洗排水管道，出水室中部安装防颗粒泄漏板,絮凝剂投入管中的絮凝剂是KS-50高效复合菌剂，石灰乳液投入管中的石灰乳液浓度是58%(wt)，聚合硫酸铁投入管中是聚合硫酸铁，絮凝剂、石灰乳液与聚合硫酸铁的重量百分比为1：1.5：0.7。废水进水管靠近壳体处的部分连接混氧化剂供给管。铂系催化室的侧壁上开设观测孔。壳体底部外壁上连接水反洗管，水反洗管与催化氧化配水室相通。壳体的顶端安装排气管，排气管与壳体内的出水室相通，排气管上安装自动排气阀。
本发明的装置中采用絮凝剂、石灰乳液和聚合硫酸加入到沉淀池内充合混合，去除酚氰废水中的有机污染物，然后再将沉淀后的废水经过两次混凝沉淀后排入催化氧化塔进行进一步处理，处理后的排放水达到清透度高，无毒的目的，水中的有机物、总氰、悬浮固体及COD均达到国家标准要求；水质处理稳定，自动化程度高，整个装置运行可靠，废水处理成本相对较低；处理后的水COD低于36mg/L，苯酚低于0.1mg/L，总氰含量低于0.1mg/L，苯比芘小于0.01ug/L，色度小于3倍。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本发明做进一步说明。
本发明的一种焦化酚氰废水深度处理装置，包括酚氰废水反应池10，酚氰废水反应池10分别与絮凝剂投入管1、石灰乳液投入管2和聚合硫酸铁投入管3连接，酚氰废水反应池10通过管道分别与第一混凝沉淀池11和第二混凝沉淀池23相通，第二混凝沉淀池23通过管道与催化氧化塔底部连接，催化氧化塔有壳体9，壳体9底部安装催化氧化配水装置4，催化氧化配水装置4下部设置催化氧化配水室12，壳体9底部的废水进水管13一端与壳体9相接，另一端与第一污水泵24相接，催化氧化配水装置4上部设置铂系催化室5，铂系催化室5上部设置铜系催化室7，铜系催化室7顶部安装多孔隔板26，多孔隔板26上部为出水室27，出水室27上部安装清水出水管道20和反洗排水管道19，出水室27中部安装防颗粒泄漏板8,絮凝剂投入管1中的絮凝剂是KS-50高效复合菌剂，石灰乳液投入管2中的石灰乳液浓度是58%(wt)，聚合硫酸铁投入管3中是聚合硫酸铁，絮凝剂、石灰乳液与聚合硫酸铁的重量百分比为1：1.5：0.7。防颗粒泄漏板8与壳体9内壁相连接，防颗粒泄漏板8用于防止铜系催化剂泄漏，进一步保证出水室内水的质量。本发明上述结构可完成对酚氰废水的深度处理，使处理后的废水达到了国家标准，并且处理成本低，整体装置运行平稳；本发明所述的配水装置采用进口SS316不锈钢滤帽均匀配水。催化氧化配水室12内的废水、絮凝剂、石灰乳液及聚合硫酸铁充分反应后，通过配水装置将混合水自下往上逐层流入铂系催化室5、铜系催化室7，再经多孔隔板26进入出水室27。铂系催化室5内堆放均匀颗粒的铂系催化剂，颗粒直径为1.5mm-2mm。铂系催化剂对难生化降解的有机物进行高效分解，分解率达到70%以上；铜系催化室7内堆放颗粒均匀的锰镍铜系催化剂，颗粒直径为2mm-3mm，铜系催化剂对多氯化有机物进行脱氯分解处理，进一步提高废水处理效果。废水经过处理后上清液通过清水出水管20流出。废水在上述处理过程中停留时间一般为30分钟-120分钟。本发明所述KS-50高效复合菌剂是山东君德生物科技有限公司生产。
本发明为了进一步处理废水在废水进入催化氧化塔底部处设置废水进水管13，废水进水管13靠近壳体9处的部分连接混氧化剂供给管16，使强氧化剂输入至配水氧化室内与废水充分混合。
本发明所述的铂系催化室5的侧壁上开设观测孔18，便于操作人员及时观察铂系催化室5内的工作情况。
本发明所述壳体9底部外壁上连接水反洗管15，水反洗管15与催化氧化配水室12相通，这种设计用于催化氧化塔使用一段时间后的清洗，以保持水处理效果。
本发明提供的进一步方案是：壳体9的顶端安装排气管28，排气管28与壳体9内的出水室27相通，排气管28上安装自动排气阀21，上述结构使出水室内的气压始终保证设定压力，用于保证催化氧化塔的安全生产。
图中，6多孔钛合金隔板，14气反洗管，17人孔，20清水出水管，22污泥泵,25第二污水泵。

Claims (5)

1.一种焦化酚氰废水深度处理装置，包括酚氰废水反应池（10），其特征在于：酚氰废水反应池（10）分别与絮凝剂投入管（1）、石灰乳液投入管（2）和聚合硫酸铁投入管（3）连接，酚氰废水反应池（10）通过管道分别与第一混凝沉淀池（11）和第二混凝沉淀池（23）相通，第二混凝沉淀池（23）通过管道与催化氧化塔底部连接，催化氧化塔有壳体（9），壳体（9）底部安装催化氧化配水装置（4），催化氧化配水装置（4）下部设置催化氧化配水室（12），壳体（9）底部的废水进水管（13）一端与壳体（9）相接，另一端与第一污水泵（24）相接，催化氧化配水装置（4）上部设置铂系催化室（5），铂系催化室（5）上部设置铜系催化室（7），铜系催化室（7）顶部安装多孔隔板（26），多孔隔板（26）上部为出水室（27），出水室（27）上部安装清水出水管道（20）和反洗排水管道（19），出水室（27）中部安装防颗粒泄漏板（8）,絮凝剂投入管（1）中的絮凝剂是KS-50高效复合菌剂，石灰乳液投入管（2）中的石灰乳液浓度是58%(wt)，聚合硫酸铁投入管（3）中是聚合硫酸铁，絮凝剂、石灰乳液与聚合硫酸铁的重量百分比为1：1.5：0.7。
2.根据权利要求1所述的一种焦化酚氰废水深度处理装置，其特征在于：废水进水管（13）靠近壳体（9）处的部分连接混氧化剂供给管（16）。
3.根据权利要求1所述的一种焦化酚氰废水深度处理装置，其特征在于：铂系催化室（5）的侧壁上开设观测孔（18）。
4.根据权利要求1所述的一种焦化酚氰废水深度处理装置，其特征在于：壳体（9）底部外壁上连接水反洗管（15），水反洗管（15）与催化氧化配水室（12）相通。
5.根据权利要求1所述的一种焦化酚氰废水深度处理装置，其特征在于：壳体（9）的顶端安装排气管（28），排气管（28）与壳体（9）内的出水室（27）相通，排气管（28）上安装自动排气阀（21）。
CN201610042605.6A 2016-01-22 2016-01-22 一种焦化酚氰废水深度处理装置 Pending CN105693011A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610042605.6A CN105693011A (zh) 2016-01-22 2016-01-22 一种焦化酚氰废水深度处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610042605.6A CN105693011A (zh) 2016-01-22 2016-01-22 一种焦化酚氰废水深度处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105693011A true CN105693011A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56228376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610042605.6A Pending CN105693011A (zh) 2016-01-22 2016-01-22 一种焦化酚氰废水深度处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105693011A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108341525A (zh) * 2018-04-17 2018-07-31 深圳市清源宝科技有限公司 一种高温熄焦废水的降解装置及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108846A (zh) * 1985-12-03 1987-07-29 大阪瓦斯株式会社 温式氧化法处理废水的流程
CN1358567A (zh) * 2001-11-16 2002-07-17 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于催化湿式氧化处理工业废水的铜基催化剂及其制备方法
CN101406831A (zh) * 2008-10-14 2009-04-15 广东工业大学 MnO2负载型催化剂的制备方法和使用方法及废水处理装置
CN102464415A (zh) * 2010-10-29 2012-05-23 新奥科技发展有限公司 煤气化废水的深度处理工艺
CN102502942A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 武汉森泰环保工程有限公司 一种多段多元催化氧化处理装置
CN105084514A (zh) * 2015-08-12 2015-11-25 刘姝 一种基于光催化氧化分解有机物的污水处理系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108846A (zh) * 1985-12-03 1987-07-29 大阪瓦斯株式会社 温式氧化法处理废水的流程
CN1358567A (zh) * 2001-11-16 2002-07-17 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于催化湿式氧化处理工业废水的铜基催化剂及其制备方法
CN101406831A (zh) * 2008-10-14 2009-04-15 广东工业大学 MnO2负载型催化剂的制备方法和使用方法及废水处理装置
CN102464415A (zh) * 2010-10-29 2012-05-23 新奥科技发展有限公司 煤气化废水的深度处理工艺
CN102502942A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 武汉森泰环保工程有限公司 一种多段多元催化氧化处理装置
CN105084514A (zh) * 2015-08-12 2015-11-25 刘姝 一种基于光催化氧化分解有机物的污水处理系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108341525A (zh) * 2018-04-17 2018-07-31 深圳市清源宝科技有限公司 一种高温熄焦废水的降解装置及方法
CN108341525B (zh) * 2018-04-17 2024-03-19 深圳市清源宝科技有限公司 一种高温熄焦废水的降解装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104649524A (zh) 一种畜禽养殖污水处理方法
CN208995266U (zh) 一种污染地下水抽出处理装置
CN204111495U (zh) 一种高效污水处理装置
CN103951107B (zh) 一种处理焦化废水的装置及方法
CN105776675A (zh) 一种真空碳酸钾脱硫工艺废液脱硫脱氰的处理装置及方法
CN106396191A (zh) 一种高cod高nh3‑n废水的应急处理工艺及装置
CN213141524U (zh) 一种增效混合臭氧催化氧化污水处理系统
CN105693011A (zh) 一种焦化酚氰废水深度处理装置
CN201694885U (zh) 臭氧催化氧化除污装置及应用该装置的水处理系统
CN112456729A (zh) 生物碱废碱水处理系统及处理方法
CN205528255U (zh) 一种焦化酚氰废水深度处理装置
CN217677209U (zh) 一种焦化废水回用处理系统
CN107640850A (zh) 成品油库含油污水处理方法
CN202558721U (zh) 一种垃圾渗滤液的浓缩液处理装置
CN211570402U (zh) 一种光催化-生化处理吡啶废水的装置
CN111547954B (zh) 一种煤化工废水处理系统
CN204848535U (zh) 一种反渗透浓水处理装置
CN204779236U (zh) 一种焦化废水的高效低成本处理系统
CN203700075U (zh) 有机物污染土壤修复污水处理系统
CN210237393U (zh) 一种盐酸青藤碱生产污水处理系统
CN209537215U (zh) 一种制药行业原料药生产有机废水的高效处理系统
CN206751617U (zh) 一种地下水修复处理系统
CN206886897U (zh) 一种高氨氮污水处理系统
CN106467345A (zh) 用于反渗透浓水的绿色生化处理方法
CN212651584U (zh) 一种活性炭再生与废水协同处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160622

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication