CN105691756A - 一种自动检测折皱装置 - Google Patents
一种自动检测折皱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105691756A CN105691756A CN201610202622.1A CN201610202622A CN105691756A CN 105691756 A CN105691756 A CN 105691756A CN 201610202622 A CN201610202622 A CN 201610202622A CN 105691756 A CN105691756 A CN 105691756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking hole
- microswitch
- upper bracket
- hole seat
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明提供了一种自动检测折皱装置,其检测精度高、效果好。其包括滚轮架,所述滚轮架包括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆,所述上部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的上部位置,所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的下部位置,所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一定距离,所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔,所述锁紧孔的一侧设置有开缝,所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔,锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔,所述上部安装杆的另一端设置有传动轮,所述下部安装杆的另一端设置有滚轮,所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端。
Description
技术领域
本发明涉及纸品包装的技术领域,具体为一种自动检测折皱装置。
背景技术
由于原纸内部本身会有折皱产生,一旦在生产时如果操作人员没及时发现折皱,不良品就会流入到成品中,对品质造成影响,发生客户投诉,在实际的纸品包装中,如果原纸内部有折皱产生,则带有折皱纸品所对应的每包成品A4纸就会增厚0.5mm~2mm左右,这么细微的厚度,单靠肉眼很难识别。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种自动检测折皱装置,其通过在包装产线上设置该装置,使得产线上可以快速检测出带有折皱原纸的对应纸品,进而带动后续工位将该不良品取出,确保整个包装产线的纸品的良品率,其检测精度高、效果好。
一种自动检测折皱装置,其特征在于:其包括滚轮架,所述滚轮架包括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆,所述上部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的上部位置,所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的下部位置,所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一定距离,所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔,所述锁紧孔的一侧设置有开缝,所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔,锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔,所述上部安装杆的另一端设置有传动轮,所述下部安装杆的另一端设置有滚轮,所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端,所述传动轮的其中一侧端面靠近外环面的位置插装有传动销,所述传动轮的上方设置有微动开关,所述微动开关装于上部支架,所述上部支架通过连接板外接所述锁紧孔座,所述微动开关的下部触点位于所述传动销运动的圆形轨迹上。
其进一步特征在于:
所述微动开关的内侧面卡装于所述上部支架,所述微动开关可沿着所述上部支架的平行移动,使得微动开关的下部触点可以根据实际情况进行调节,所述上部支架平行于所述上部安装杆、下部安装杆;
所述上部支架和上部安装杆间通过立杆连接成为一个整体,所述微动开关的上部固装有连接杆,所述锁紧孔座的上端面上紧固有固定杆,所述固定杆平行于所述连接杆布置,所述固定杆垂直于所述上部支架布置,所述固定杆的上端设置有平衡杆,所述平衡杆内设置有调节螺丝,所述调节螺丝平行于所述上部支架布置,所述调节螺丝另一端贯穿所述连接杆,所述调节螺丝贯穿所述连接杆的两侧设置有螺母结构,调节螺丝用于驱动连接杆带动微动开关沿着上部支架平行移动、并用于锁定微动开关的具体位置;
所述锁紧孔座具体为圆柱形结构,所述锁紧孔的中心轴心和圆柱形结构的中心轴线相重合,所述开缝自锁紧孔的内壁向圆柱形结构的外壁贯穿、形成一条贯穿直缝;
所述锁紧孔座对应于所述锁紧螺栓的位置处设置有避让槽,所述避让槽的上端面压装有压紧块,所述锁紧螺栓贯穿所述压紧块后贯穿所述上螺纹孔、固装于所述下螺纹孔,确保作用力均匀。
采用上述技术方案后,将整套装置通过锁紧孔座的锁紧孔套装于包装产线上的定位横向柱上,之后调整滚轮结构的外环面的下端和正常尺寸的纸面的高度的上端面距离为0.5mm,之后锁紧锁紧螺栓,当被检测的纸面突然升高时,滚轮转动,由于所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端,传动轮转动,进而带动传动销转动,传动销触碰到微动开关的下部触点,微动开关报警,进而带动后续工位将该不良品取出;其通过在包装产线上设置该装置,使得产线上可以快速检测出带有折皱原纸的对应纸品,进而带动后续工位将该不良品取出,确保整个包装产线的纸品的良品率,其检测精度高、效果好。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2为本发明的左视图结构示意图(套装于定位横向柱);
图中序号所对应的名称如下:
滚轮架1、开缝2、锁紧孔座3、上部安装杆4、下部安装杆5、锁紧孔6、上螺纹孔7、下螺纹孔8、锁紧螺栓9、传动轮10、滚轮11、传动销12、微动开关13、上部支架14、下部触点15、立杆16、连接杆17、固定杆18、平衡杆19、调节螺丝20、螺母结构21、避让槽22、压紧块23、定位横向柱24。
具体实施方式
一种自动检测折皱装置,见图1、图2:其包括滚轮架1,滚轮架1包括中部带开缝2的锁紧孔座3、上部安装杆4、下部安装杆5,上部安装杆4的一端固装于锁紧孔座3的上部位置,下部安装杆5的一端固装于锁紧孔座3的下部位置,上部安装杆4、下部安装杆5的另一端高度方向上间隔一定距离,锁紧孔座3的中心设置有锁紧孔6,锁紧孔6的一侧设置有开缝2,开缝2的上下位置所对应的锁紧孔座3上分别设置有上螺纹孔7、下螺纹孔8,锁紧螺栓9贯穿上螺纹孔7后、固装于下螺纹孔8,上部安装杆4的另一端设置有传动轮10,下部安装杆5的另一端设置有滚轮11,滚轮11的外环面的上端紧贴传动轮10的外环面的下端,传动轮10的其中一侧端面靠近外环面的位置插装有传动销12,传动轮11的上方设置有微动开关13,微动开关13装于上部支架14,上部支架14通过连接板外接锁紧孔座3,微动开关13的下部触点15位于传动销12运动的圆形轨迹上。
微动开关13的内侧面卡装于上部支架14,微动开关13可沿着上部支架14的平行移动,使得微动开关13的下部触点15可以根据实际情况进行调节,上部支架14平行于上部安装杆4、下部安装杆5,上部安装杆4、下部安装杆5平行布置;
上部支架14和上部安装杆4间通过立杆16连接成为一个整体,微动开关13的上部固装有连接杆17,锁紧孔座3的上端面上紧固有固定杆18,固定杆18平行于连接杆17布置,固定杆18垂直于上部支架14布置,固定杆18的上端设置有平衡杆19,平衡杆19内设置有调节螺丝20,调节螺丝20平行于上部支架14布置,调节螺丝20另一端贯穿连接杆17,调节螺丝20贯穿连接杆的两侧设置有螺母结构21,调节螺丝20用于驱动连接杆17带动微动开关13沿着上部支架14平行移动、并用于锁定微动开关13的具体位置;
锁紧孔座3具体为圆柱形结构,锁紧孔6的中心轴心和圆柱形结构的中心轴线相重合,开缝2自锁紧孔6的内壁向圆柱形结构的外壁贯穿、形成一条贯穿直缝;
锁紧孔座3对应于锁紧螺栓9的位置处设置有避让槽22,避让槽22的上端面压装有压紧块23,锁紧螺栓9贯穿压紧块23后贯穿上螺纹孔7、固装于下螺纹孔8,确保作用力均匀。
其工作原理如下:将整套装置通过锁紧孔座3的锁紧孔6套装于包装产线上的定位横向柱24上,之后调整滚轮11的外环面的下端和正常尺寸的纸面的高度的上端面距离为0.5mm,之后锁紧锁紧螺栓9,当被检测的纸面突然升高时,滚轮11转动,由于滚轮11的外环面的上端紧贴传动轮10的外环面的下端,传动轮10转动,进而带动传动销12转动,传动销12触碰到微动开关13的下部触点15,微动开关13报警,进而带动后续工位将该不良品取出,其中微动开关13相对于传动销12的位置可以在调节螺丝20的驱动下进行调节,使得整个结构的通用性好。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种自动检测折皱装置,其特征在于:其包括滚轮架,所述滚轮架包括中部带开缝的锁紧孔座、上部安装杆、下部安装杆,所述上部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的上部位置,所述下部安装杆的一端固装于所述锁紧孔座的下部位置,所述上部安装杆、下部安装杆的另一端高度方向上间隔一定距离,所述锁紧孔座的中心设置有锁紧孔,所述锁紧孔的一侧设置有开缝,所述开缝的上下位置所对应的锁紧孔座上分别设置有上螺纹孔、下螺纹孔,锁紧螺栓贯穿所述上螺纹孔后、固装于所述下螺纹孔,所述上部安装杆的另一端设置有传动轮,所述下部安装杆的另一端设置有滚轮,所述滚轮的外环面的上端紧贴所述传动轮的外环面的下端,所述传动轮的其中一侧端面靠近外环面的位置插装有传动销,所述传动轮的上方设置有微动开关,所述微动开关装于上部支架,所述上部支架通过连接板外接所述锁紧孔座,所述微动开关的下部触点位于所述传动销运动的圆形轨迹上。
2.如权利要求1所述的一种自动检测折皱装置,其特征在于:所述微动开关的内侧面卡装于所述上部支架,所述微动开关可沿着所述上部支架的平行移动,使得微动开关的下部触点可以根据实际情况进行调节,所述上部支架平行于所述上部安装杆、下部安装杆。
3.如权利要求2所述的一种自动检测折皱装置,其特征在于:所述上部支架和上部安装杆间通过立杆连接成为一个整体,所述微动开关的上部固装有连接杆,所述锁紧孔座的上端面上紧固有固定杆,所述固定杆平行于所述连接杆布置,所述固定杆垂直于所述上部支架布置,所述固定杆的上端设置有平衡杆,所述平衡杆内设置有调节螺丝,所述调节螺丝平行于所述上部支架布置,所述调节螺丝另一端贯穿所述连接杆,所述调节螺丝贯穿所述连接杆的两侧设置有螺母结构。
4.如权利要求1所述的一种自动检测折皱装置,其特征在于:所述锁紧孔座具体为圆柱形结构,所述锁紧孔的中心轴心和圆柱形结构的中心轴线相重合,所述开缝自锁紧孔的内壁向圆柱形结构的外壁贯穿、形成一条贯穿直缝。
5.如权利要求4所述的一种自动检测折皱装置,其特征在于:所述锁紧孔座对应于所述锁紧螺栓的位置处设置有避让槽,所述避让槽的上端面压装有压紧块,所述锁紧螺栓贯穿所述压紧块后贯穿所述上螺纹孔、固装于所述下螺纹孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610202622.1A CN105691756A (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种自动检测折皱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610202622.1A CN105691756A (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种自动检测折皱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105691756A true CN105691756A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56218234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610202622.1A Pending CN105691756A (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种自动检测折皱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105691756A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203555A (en) * | 1992-09-04 | 1993-04-20 | Pitney Bowes Inc. | Adjustable dampening device in an apparatus for detecting double fed sheets |
CN2923310Y (zh) * | 2006-06-26 | 2007-07-18 | 上海亚华印刷机械有限公司 | 一种双张控制机构 |
CN101264834A (zh) * | 2007-03-16 | 2008-09-17 | 小森公司 | 纸张异常检测设备和方法 |
CN201560006U (zh) * | 2009-09-28 | 2010-08-25 | 佛山市南台精机科技股份有限公司 | 一种平压模切机用的双张检出机构 |
CN101844694A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-29 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种检测输送多张材料的装置及其工作方法 |
CN201793041U (zh) * | 2010-08-23 | 2011-04-13 | 孙文毅 | 推拉一体带摆动式双张检测机构侧规 |
CN103373622A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 小森公司 | 薄片体重叠输送检测装置 |
CN204624767U (zh) * | 2015-02-02 | 2015-09-09 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种超声波双张检测输纸机 |
CN205554795U (zh) * | 2016-04-05 | 2016-09-07 | 亚龙纸制品(昆山)有限公司 | 一种自动检测折皱装置 |
-
2016
- 2016-04-05 CN CN201610202622.1A patent/CN105691756A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203555A (en) * | 1992-09-04 | 1993-04-20 | Pitney Bowes Inc. | Adjustable dampening device in an apparatus for detecting double fed sheets |
CN2923310Y (zh) * | 2006-06-26 | 2007-07-18 | 上海亚华印刷机械有限公司 | 一种双张控制机构 |
CN101264834A (zh) * | 2007-03-16 | 2008-09-17 | 小森公司 | 纸张异常检测设备和方法 |
CN201560006U (zh) * | 2009-09-28 | 2010-08-25 | 佛山市南台精机科技股份有限公司 | 一种平压模切机用的双张检出机构 |
CN101844694A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-29 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种检测输送多张材料的装置及其工作方法 |
CN201793041U (zh) * | 2010-08-23 | 2011-04-13 | 孙文毅 | 推拉一体带摆动式双张检测机构侧规 |
CN103373622A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 小森公司 | 薄片体重叠输送检测装置 |
CN204624767U (zh) * | 2015-02-02 | 2015-09-09 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种超声波双张检测输纸机 |
CN205554795U (zh) * | 2016-04-05 | 2016-09-07 | 亚龙纸制品(昆山)有限公司 | 一种自动检测折皱装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
冷彩凤: "《平版胶印机使用与调节》", 31 August 2007 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101957268B (zh) | 电子油门踏板下线自动检测试验台 | |
CN106181473A (zh) | 一种圆管定位装置 | |
CN105729346A (zh) | 一种中心对称式圆管定位装置 | |
CN204209372U (zh) | 一种马达蜗杆自动压装检测装置 | |
CN102589505A (zh) | 一种机械产品端面微小间隙的测量装置 | |
CN105691756A (zh) | 一种自动检测折皱装置 | |
CN104535025A (zh) | 一种汽车后扭梁检测装置 | |
KR101829982B1 (ko) | 자동 비닐포장 설비의 비상정지장치 | |
CN205554795U (zh) | 一种自动检测折皱装置 | |
CN203574509U (zh) | 交流电机转子装配机 | |
CN104315953B (zh) | 车轮轮辋跳动检测装置 | |
CN202057441U (zh) | 检具弹簧力的标定测试台 | |
CN203908536U (zh) | 台式粗糙度仪单面偏心轮锁紧试样装置 | |
CN211504495U (zh) | 纱线张力在线检测机构 | |
CN104359386B (zh) | 一种用于不同类型制动鼓的同轴度检测方法 | |
CN202048901U (zh) | 转向架正位检测系统 | |
CN104440400B (zh) | 具有变形跟踪和壁厚测量功能的镜像铣顶压装置 | |
CN109940525B (zh) | 一种玻璃瓶抗冲击测定仪的装夹装置 | |
CN105333844B (zh) | 铆点尺寸检测用在线快速测量装置及铆点测量方法 | |
CN210720275U (zh) | 一种手动扫查器 | |
JP3372512B2 (ja) | リベッティングマシンに於けるワークの有無検出方法及びその装置 | |
CN203811089U (zh) | 汽车内球头总成轴向间隙检测装置 | |
CN203664370U (zh) | 超级电容器电极碾压机上的基材厚度监测装置 | |
CN107747899B (zh) | 一种叉车电机升降支架专用检测工具 | |
CN105016005A (zh) | 一种涂层生产线自动纠偏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |