CN105691016B

CN105691016B - 一种膜类便利贴的前处理方法

Info

Publication number: CN105691016B
Application number: CN201610061850.1A
Authority: CN
Inventors: 蔡小灿
Original assignee: NICET STATIONERY Co Ltd
Current assignee: NICET STATIONERY Co Ltd
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2018-10-26
Anticipated expiration: 2036-01-29
Also published as: CN105691016A

Abstract

本发明公开了一种膜类便利贴的前处理方法，包括以下工艺步骤：利用具有凹版印刷辊的凹版印刷机，按照每平方米附着力促进剂1.9—3.5克和溶剂2.5—4.6克的用量对卷筒膜反面进行印刷烘干，制作出粘合剂涂层，然后对卷筒膜正面进行印刷烘干，在其正面制作出隔离层，完成对卷筒膜的特殊印刷。本发明的膜类便利贴的前处理方法，采用独特的工艺步骤，利用本发明特有的具有凹版印刷辊的凹版印刷机，通过对凹版印刷辊上网穴的形状、深度和网线的独到选择，使得膜类便利贴在后道涂布胶水时胶水分布均匀无堆积，胶水不会移胶至底页面产品在粘接牢固度高的同时剥离容易，可使用铅笔、圆珠笔、中性笔等流畅书写，书写后墨水快干，墨迹清晰不掉墨，并提供各种个性化的颜色选择。

Description

一种膜类便利贴的前处理方法

技术领域

本发明涉及一种膜类便利贴的前处理方法。

背景技术

膜类便利贴属于一种背面涂布有一种专用粘合剂的荧光膜便利贴，其功能与现在的便利贴纸一致，现有的便利贴纸的制作工艺不能适用于膜类便利贴，要想制作出与现有便利贴纸功能一样的膜类便利贴，需要对荧光膜的正反面进行特殊的印刷处理工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶层涂布均匀，胶层不会移胶底页面，产品成型后不会在涂胶部位隆起变形，粘接牢固度高，剥离容易且印刷不掉色，印刷表面细腻，可使用铅笔、圆珠笔、中性笔等流畅书写，书写后墨水快干，墨迹清晰不掉墨，保存期长，使用方便的膜类便利贴的前处理方法。

本发明的膜类便利贴的前处理方法，包括以下工艺步骤：

1）准备卷筒膜、附着力促进剂、硅油、离型剂、油性油墨、溶剂；

2）打开卷筒膜，利用具有凹版印刷辊的凹版印刷机，在第一组凹版印刷辊处按照每平方米附着力促进剂1.9—3.5克和溶剂2.5—4.6克的用量对卷筒膜反面进行印刷，然后烘干，在其反面制作出粘合剂涂层；

3）将经过步骤2）处理得到的卷筒膜，经过凹版印刷机第二组凹版印刷辊处按照每平方米硅油1.1--2.5克、附着力促进剂0.3—0.7克、溶剂1.5—4.5克和油性油墨2.5—4.7克的用量对卷筒膜正面进行印刷，然后烘干；

4）将经过步骤3）处理得到的卷筒膜，经过凹版印刷机第三组凹版印刷辊处按照每平方米离型剂1.2—2.6克、附着力促进剂0.2—0.4克、溶剂3.0—5.7克和油性油墨1.6—1.85克的用量对卷筒膜正面进行再次印刷，然后烘干，在其正面制作出隔离层，完成对卷筒膜的特殊印刷；

本发明的膜类便利贴的前处理方法，所述步骤2）和步骤3）中所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸150-230线。

本发明的膜类便利贴的前处理方法，所述步骤4）中所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸180-280线。

本发明的膜类便利贴的前处理方法，所述步骤2）、步骤3）和步骤4）中所用凹版印刷机的烘干温度为40-100℃，运行速度为50-80米/分钟。

本发明的膜类便利贴的前处理方法，采用独特的工艺步骤，利用本发明特有的具有凹版印刷辊的凹版印刷机，通过对凹版印刷辊上网穴的形状、深度和网线的独到选择，使得膜类便利贴在后道涂布胶水时胶水分布均匀无堆积，胶水不会移胶至底页面产品在粘接牢固度高的同时剥离容易。附着力促进剂的使用可以增强油墨与印刷膜表面的附着力，使印刷后的膜表面光滑，亮度好，书写流畅。离型剂的使用可能使产品上一张与下一张重叠粘合处容易剥离并且不撕坏产品。溶剂的主要作用在于稀释油墨并且具有快干性。产品印刷油性油墨柔软度强，不掉色，可使用铅笔、圆珠笔、中性笔等流畅书写，书写后墨水快干，墨迹清晰不掉墨，并提供各种个性化的颜色选择。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的膜类便利贴的前处理方法进行具体描述。

本发明的膜类便利贴的前处理方法，包括以下工艺步骤：

2）打开卷筒膜，利用具有凹版印刷辊的凹版印刷机，在第一组凹版印刷辊处按照每平方米附着力促进剂1.9—3.5克和溶剂2.5—4.6克的用量对卷筒膜反面进行印刷，然后烘干，在其反面制作出粘合剂涂层，所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸150-230线。

3）将经过步骤2）处理得到的卷筒膜，经过凹版印刷机第二组凹版印刷辊处按照每平方米硅油1.1--2.5克、附着力促进剂0.3—0.7克、溶剂1.5—4.5克和油性油墨2.5—4.7克的用量对卷筒膜正面进行印刷，然后烘干；所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸150-230线。

4）将经过步骤3）处理得到的卷筒膜，经过凹版印刷机第三组凹版印刷辊处按照每平方米离型剂1.2—2.6克、附着力促进剂0.2—0.4克、溶剂3.0—5.7克和油性油墨1.6—1.85克的用量对卷筒膜正面进行再次印刷，然后烘干，在其正面制作出隔离层，完成对卷筒膜的特殊印刷，所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸180-280线。

所述步骤2）、步骤3）和步骤4）中所用凹版印刷机的烘干温度为40-100℃，运行速度为50-80米/分钟。

要制作出膜类便利贴的成品还需要如下步骤：

5）准备水溶性隔离剂和水溶可剥性压敏胶；

6）打开卷筒膜，在卷筒膜反面根据设定的位置，沿着卷筒膜的长度方向按照每平方米水溶性隔离剂10-18克的用量并列涂布在卷筒膜上，经过烘箱烘干后进入具有凹版网辊的涂布机，在卷筒膜正面，对齐反面所涂布隔离剂位置，沿着卷筒膜的长度方向以每平方米水溶可剥性压敏胶10-20克的用量涂布，再次进入烘箱对卷筒膜进行烘干，然后进入热压导热油辊绕一圈后进入制冷铁辊进行收料；所用的一根涂压敏胶凹版网辊设有网穴，网穴深度7-12dmm，网线每英寸90-120线，形状为把正方形的四个直角变成弧形所得形状，弧度40-50°。所用的烘箱温度50-100℃,长度20-25米，烘箱保持70-90℃，以每分钟80米速度烘烤，热压导热油辊内导油温度均匀，温度100-200℃，冷压铁辊装置制冷器，温度零下3-10℃。

7）将涂布完成的卷筒膜进行分切并根据设定大尺寸沿着卷筒膜的横向进行分切，再将每张膜利用反面上方的粘性涂层位于其下面的另一张膜上面的上方隔离层粘在一起，分切所要求小尺寸产品，完成膜类便利贴的制作。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1.一种膜类便利贴的前处理方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1)准备卷筒膜、附着力促进剂、硅油、离型剂、油性油墨、溶剂；

2)打开卷筒膜，利用具有凹版印刷辊的凹版印刷机，在第一组凹版印刷辊处按照每平方米附着力促进剂1.9—3.5克和溶剂2.5—4.6克的用量对卷筒膜反面进行印刷，然后烘干，在其反面制作出粘合剂涂层；

3)将经过步骤2)处理得到的卷筒膜，经过凹版印刷机第二组凹版印刷辊处按照每平方米硅油1.1--2.5克、附着力促进剂0.3—0.7克、溶剂1.5—4.5克和油性油墨2.5—4.7克的用量对卷筒膜正面进行印刷，然后烘干；

4)将经过步骤3)处理得到的卷筒膜，经过凹版印刷机第三组凹版印刷辊处按照每平方米离型剂1.2—2.6克、附着力促进剂0.2—0.4克、溶剂3.0—5.7克和油性油墨1.6—1.85克的用量对卷筒膜正面进行再次印刷，然后烘干，在其正面制作出隔离层，完成对卷筒膜的特殊印刷；所述步骤2)和步骤3)中所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸150-230线，所述步骤4)中所用凹版印刷辊上设有网穴，网穴的形状为圆形、菱形、六边形或九边形，网穴的深度为5-9dmm，网线为每英寸180-280线。

2.根据权利要求1所述的一种膜类便利贴的前处理方法，其特征在于：所述步骤2)、步骤3)和步骤4)中所用凹版印刷机的烘干温度为40-100℃，运行速度为50-80米/分钟。