CN105690745A - 一种方向盘包覆生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及方向盘制作技术领域，具体地说是一种方向盘包覆生产线。该方向盘包覆生产线包括两个方向盘的刷胶装置、四个方向盘的缝制装置、两个方向盘的整理装置、若干个方向盘生产线的缓冲架、皮革料架和若干辆推车，所述方向盘包覆生产线为左右对称设计，从左至右依次设置有所述方向盘的刷胶装置、所述方向盘的缝制装置和所述方向盘的整理装置，所述方向盘包覆生产线的中间设置有所述方向盘生产线的缓冲架，所述方向盘生产线的缓冲架的左侧设置有所述皮革料架，所述方向盘生产线的缓冲架的右侧设置有所述推车，所述方向盘的刷胶装置的左侧设置有所述推车。

Description

一种方向盘包覆生产线

技术领域

本发明涉及方向盘制作技术领域，具体地说是一种方向盘包覆生产线。

背景技术

方向盘在现今的汽车生产中有着广泛的用途，然而，现有的汽车方向盘的生产存在着严重的问题，费时费力，生产效率低。往往是采用单独一个人完成所有的生产的内容，包括刷胶、缝制、整理等，这样一来就会极大的影响生产的效率，无法满足现有的需求。因此，急需解决的是能够有一种流水生产的方式来生产方向盘，这样就能降低成本，同时提高了效率。

发明内容

本发明为提供一种生产效率更高、操作更加简便的方向盘包覆生产线。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种方向盘包覆生产线，包括两个方向盘的刷胶装置、四个方向盘的缝制装置、两个方向盘的整理装置、若干个方向盘生产线的缓冲架、皮革料架和若干辆推车，所述方向盘包覆生产线为左右对称设计，从左至右依次设置有所述方向盘的刷胶装置、所述方向盘的缝制装置和所述方向盘的整理装置，所述方向盘包覆生产线的中间设置有所述方向盘生产线的缓冲架，所述方向盘生产线的缓冲架的左侧设置有所述皮革料架，所述方向盘生产线的缓冲架的右侧设置有所述推车，所述方向盘的刷胶装置的左侧设置有所述推车；

所述方向盘的刷胶装置包括第一底板、第一主杆、第一副杆、第一操作台、第一固定杆和第一方向盘安装杆，所述第一主杆焊接于所述第一底板之上，所述第一操作台上设有第一安装套，所述第一安装套焊接在所述第一主杆的顶部，所述第一副杆设于所述第一主杆内部，并上下伸缩，通过第一拧紧螺栓固定，所述第一副杆的上部设置有第一安装头，所述第一固定杆的下端设置有第一旋转头，所述第一旋转头套接在所述第一安装头之上，并通过第一卡簧固定，所述第一固定杆绕所述第一副杆360°转动，所述第一固定杆的上端设置有第二旋转头，所述第二旋转头上设置有所述第一方向盘安装杆，所述第二旋转头设置有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽外部设有第一固定插销，所述第一弧形凹槽的圆心角为178°；

所述方向盘的缝制装置包括第二底板、第二主杆、第二副杆、第二操作台、第二固定杆和第二方向盘安装杆，所述第二主杆焊接于所述第二底板之上，所述第二操作台上设有第二安装套，所述第二安装套焊接在所述第二主杆的顶部，所述第二副杆设于所述第二主杆内部，并上下伸缩，通过第二拧紧螺栓固定，所述第二副杆的上部设置有第二安装头，所述第二固定杆的下端设置有第三旋转头，所述第三旋转头套接在所述第二安装头之上，并通过第二卡簧固定，所述第二固定杆绕所述第二副杆360°转动，所述第二固定杆的上端设置有第四旋转头，所述第四旋转头上设置有所述第二方向盘安装杆，所述第四旋转头绕所述第二固定杆360°转动；

所述方向盘的整理装置包括第三底板、第三主杆、第三副杆、第三操作台和第三方向盘安装杆，所述第三主杆焊接于所述第三底板之上，所述第三操作台上设有第三安装套，所述第三安装套焊接在所述第三主杆的顶部，所述第三副杆设于所述第三主杆内部，并上下伸缩，通过第三拧紧螺栓固定，所述第三副杆的上部设置有第五旋转头，所述第五旋转头上焊接有第三连接杆，所述第三连接杆上设有所述第三方向盘安装杆，所述第三方向盘安装杆绕所述第三连接杆360°旋转，所述第五旋转头绕所述第三副杆360°旋转，所述第三操作台的右侧设置有一个第三热风枪放置孔，所述第三热风枪放置孔焊接在所述第三操作台上；

所述方向盘生产线的缓冲架包括第四底板、第四竖杆和第四支架，所述第四竖杆的下端焊接于所述第四底板之上，所述第四底板上设置有四个圆形通孔，并通过固定螺栓固定于地面之上，所述第四竖杆内部中空，所述第四支架下部呈圆柱状，并插入所述第四竖杆内部，所述第四支架的上部设有三根支撑杆，所述第四竖杆的上端侧面上设有圆形开孔，穿过所述圆形开孔内设有第四拧紧螺栓，所述第四拧紧螺栓固定所述第四支架，所述第四竖杆的中部设置有第四热风枪放置孔，所述第四热风枪放置孔焊接于所述第四竖杆之上。

所述第二旋转头的一侧设置有一个第一把手。

所述第一操作台的左侧设置有第一通孔，所述第一通孔的下部设置有第一垃圾收集抽屉，所述第二操作台的左侧设置有第二通孔，所述第二通孔的下部设置有第二垃圾收集抽屉，所述第三操作台的左侧设置有第三通孔，所述第三通孔的下部设置有第三垃圾收集抽屉。

所述第一操作台的右侧设置有两个第一胶水罐放置孔。

所述第一固定杆和第二固定杆均呈U型设计。

所述第一主杆的下部设置有第一脚架，所述第一脚架包括第一纵杆和第一横杆，所述第一纵杆焊接于所述第一主杆之上，所述第一横杆垂直焊接于所述第一纵杆之上，所述第二主杆的下部设置有第二脚架，所述第二脚架包括第二纵杆和第二横杆，所述第二纵杆焊接于所述第二主杆之上，所述第二横杆垂直焊接于所述第二纵杆之上，所述第三主杆的下部设置有第三脚架，所述第三脚架包括第三纵杆和第三横杆，所述第三纵杆焊接于所述第三主杆之上，所述第三横杆垂直焊接于所述第三纵杆之上。

所述第一底板和第一主杆之间设置有第一三角形加强板，所述第二底板和第二主杆之间设置有第二三角形加强板，所述第三底板和第三主杆之间设置有第三三角形加强板，所述第四底板和第四主杆之间设置有第四三角形加强板。

所述支撑杆之间的夹角均为120°。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述方向盘包覆生产线包括两个方向盘的刷胶装置、四个方向盘的缝制装置、两个方向盘的整理装置、若干个方向盘生产线的缓冲架、皮革料架和若干辆推车，流水生产的形式，使得所述方向盘包覆生产线能够完成更高强度的生产任务，同时的多个的缝制工的操作，解决了刷胶时间更短的问题，使得刷胶工所完成的任务能够在第一时间内有缝制工完成，其次，整理工的存在提高了方向盘生产的高效性和完整性，再次，缓冲架的使用，能够更好的对生产好的方向盘进行质量的控制。因此，所述方向盘包覆生产线做到了生产效率更高，生产质量更好。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述方向盘包覆生产线的结构示意图。

图2为本发明所述方向盘的刷胶装置的结构示意图。

图3为本发明所述方向盘的刷胶装置的另一个方向的结构示意图。

图4为本发明所述第一操作台的俯视图。

图5为本发明所述第二旋转头和第一方向盘安装杆的结构示意图。

图6为本发明所述方向盘的缝制装置的结构示意图。

图7为本发明所述方向盘的缝制装置的另一个方向的结构示意图。

图8为本发明所述第二操作台的俯视图。

图9为本发明所述方向盘的整理装置的结构示意图。

图10为本发明所述方向盘的整理装置的另一个方向的结构示意图。

图11为本发明所述第三操作台的俯视图。

图12为本发明所述方向盘生产线的缓冲架的结构示意图。

图13为本发明所述方向盘生产线的缓冲架的另一个方向的结构示意图。

图14为本发明所述方向盘生产线的缓冲架的俯视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、方向盘的刷胶装置；11、第一底板；12、第一主杆；13、第一副杆；14、第一操作台；15、第一固定杆；16、第一方向盘安装杆；17、第一安装套；18、第一拧紧螺栓；19、第一安装头；110、第一旋转头；111、第一卡簧；112、第二旋转头；113、第一弧形凹槽；114、第一固定插销；115、第一把手；116、第一通孔；117、第一垃圾收集抽屉；118、第一胶水罐放置孔；119、第一脚架；120、第一纵杆；121、第一横杆；122、第一三角形加强板；2、方向盘的缝制装置；21、第二底板；22、第二主杆；23、第二副杆；24、第二操作台；25、第二固定杆；26、第二方向盘安装杆；27、第二安装套；28、第二拧紧螺栓；29、第二安装头；210、第三旋转头；211、第二卡簧；212、第四旋转头；216、第二通孔；217、第二垃圾收集抽屉；219、第二脚架；220、第二纵杆；221、第二横杆；222、第二三角形加强板；3、两个方向盘的整理装置；31、第三底板；32、第三主杆；33、第三副杆；34、第三操作台；35、第三方向盘安装杆；36、第三安装套；37、第三拧紧螺栓；38、第五旋转头；39、第三连接杆；310、第三热风枪放置孔；316、第三通孔；317、第三垃圾收集抽屉；319、第三脚架；320、第三纵杆；321、第三横杆；322、第三三角形加强板；4、方向盘生产线的缓冲架；41、第四底板；42、第四竖杆；43、第四支架；44、圆形通孔；45、固定螺栓；46、支撑杆；47、圆形开孔；48、第四拧紧螺栓；49、第四热风枪放置孔；422、第四三角形加强板；5、皮革料架；6、推车。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述方向盘包覆生产线的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，包括两个方向盘的刷胶装置1、四个方向盘的缝制装置2、两个方向盘的整理装置3、若干个方向盘生产线的缓冲架4、皮革料架5和若干辆推车6，所述方向盘包覆生产线为左右对称设计，从左至右依次设置有所述方向盘的刷胶装置1、所述方向盘的缝制装置2和所述方向盘整理工用3的装置，所述方向盘包覆生产线的中间设置有所述方向盘生产线的缓冲架4，所述方向盘生产线的缓冲架4的左侧设置有所述皮革料架5，所述方向盘生产线的缓冲架4的右侧设置有所述推车6，所述方向盘的刷胶装置1的左侧设置有所述推车6；

所述方向盘的刷胶装置1包括第一底板11、第一主杆12、第一副杆13、第一操作台14、第一固定杆15和第一方向盘安装杆16，所述第一主杆12焊接于所述第一底板11之上，所述第一操作台14上设有第一安装套17，所述第一安装套17焊接在所述第一主杆12的顶部，所述第一副杆13设于所述第一主杆12内部，并上下伸缩，通过第一拧紧螺栓18固定，所述第一副杆13的上部设置有第一安装头19，所述第一固定杆15的下端设置有第一旋转头110，所述第一旋转头110套接在所述第一安装头19之上，并通过第一卡簧111固定，所述第一固定杆15绕所述第一副杆13可以360°转动，所述第一固定杆15的上端设置有第二旋转头112，所述第二旋转头112上设置有所述第一方向盘安装杆16，所述第二旋转头112设置有第一弧形凹槽113，所述第一弧形凹槽113外部设有第一固定插销114，所述第一弧形凹槽113的圆心角为178°；

所述方向盘的缝制装置2包括第二底板21、第二主杆22、第二副杆23、第二操作台24、第二固定杆25和第二方向盘安装杆26，所述第二主杆22焊接于所述第二底板21之上，所述第二操作台24上设有第二安装套27，所述第二安装套7焊接在所述第二主杆22的顶部，所述第二副杆23设于所述第二主杆22内部，并上下伸缩，通过第二拧紧螺栓28固定，所述第二副杆23的上部设置有第二安装头29，所述第二固定杆25的下端设置有第三旋转头210，所述第三旋转头210套接在所述第二安装头29之上，并通过第二卡簧211固定，所述第二固定杆25绕所述第二副杆23可以360°转动，所述第二固定杆25的上端设置有第四旋转头212，所述第四旋转头212上设置有所述第二方向盘安装杆26，所述第四旋转头212绕所述第二固定杆25可以360°转动；

所述方向盘的整理装置3包括第三底板31、第三主杆32、第三副杆33、第三操作台34和第三方向盘安装杆35，所述第三主杆32焊接于所述第三底板31之上，所述第三操作台34上设有第三安装套36，所述第三安装套36焊接在所述第三主杆32的顶部，所述第三副杆33设于所述第三主杆32内部，并上下伸缩，通过第三拧紧螺栓37固定，所述第三副杆33的上部设置有第五旋转头38，所述第五旋转头38上焊接有第三连接杆39，所述第三连接杆39上设有所述第三方向盘安装杆36，所述第三方向盘安装杆36绕所述第三连接杆39可以360°旋转，所述第五旋转头38绕所述第三副杆33可以360°旋转，所述第三操作台34的右侧设置有一个第三热风枪放置孔310，所述第三热风枪放置孔310焊接在所述第三操作台34上；

所述方向盘生产线的缓冲架4包括第四底板41、第四竖杆42和第四支架43，所述第四竖杆42的下端焊接于所述第四底板41之上，所述第四底板41上设置有四个圆形通孔44，并通过固定螺栓45固定于地面之上，所述第四竖杆42内部中空，所述第四支架43下部呈圆柱状，并插入所述第四竖杆42内部，所述第四支架43的上部设有三根支撑杆46，所述第四竖杆42的上端侧面上设有圆形开孔47，穿过所述圆形开孔47内设有第四拧紧螺栓48，所述第四拧紧螺栓48固定所述第四支架43，所述第四竖杆42的中部设置有第四热风枪放置孔49，所述第四热风枪放置孔49焊接于所述第四竖杆42之上。

本实施例中，所述第二旋转头112的一侧设置有一个第一把手115。

本实施例中，所述第一操作台14的左侧设置有第一通孔116，所述第一通孔116的下部设置有第一垃圾收集抽屉117，所述第二操作台24的左侧设置有第二通孔216，所述第二通孔216的下部设置有第二垃圾收集抽屉217，所述第三操作台34的左侧设置有第三通孔316，所述第三通孔316的下部设置有第三垃圾收集抽屉317。

本实施例中，所述第一操作台14的右侧设置有两个第一胶水罐放置孔118。

本实施例中，所述第一固定杆15和第二固定杆25均呈U型设计。

本实施例中，所述第一主杆12的下部设置有第一脚架119，所述第一脚架119包括第一纵杆120和第一横杆121，所述第一纵杆120焊接于所述第一主杆12之上，所述第一横杆121垂直焊接于所述第一纵杆120之上，所述第二主杆22的下部设置有第二脚架219，所述第二脚架219包括第二纵杆220和第二横杆221，所述第二纵杆220焊接于所述第二主杆22之上，所述第二横杆221垂直焊接于所述第二纵杆220之上，所述第三主杆32的下部设置有第三脚架319，所述第三脚架319包括第三纵杆320和第三横杆321，所述第三纵杆320焊接于所述第三主杆32之上，所述第三横杆321垂直焊接于所述第三纵杆320之上。

本实施例中，所述第一底板11和第一主杆12之间设置有第一三角形加强板122，所述第二底板21和第二主杆22之间设置有第二三角形加强板222，所述第三底板31和第三主杆32之间设置有第三三角形加强板322，所述第四底板41和第四主杆42之间设置有第四三角形加强板422。

本实施例中，所述支撑杆46之间的夹角均为120°。

Claims (8)

1.一种方向盘包覆生产线，其特征在于包括两个方向盘的刷胶装置、四个方向盘的缝制装置、两个方向盘的整理装置、若干个方向盘生产线的缓冲架、皮革料架和若干辆推车，所述方向盘包覆生产线为左右对称设计，从左至右依次设置有所述方向盘的刷胶装置、所述方向盘的缝制装置和所述方向盘的整理装置，所述方向盘包覆生产线的中间设置有所述方向盘生产线的缓冲架，所述方向盘生产线的缓冲架的左侧设置有所述皮革料架，所述方向盘生产线的缓冲架的右侧设置有所述推车，所述方向盘的刷胶装置的左侧设置有所述推车；

所述方向盘的刷胶装置包括第一底板、第一主杆、第一副杆、第一操作台、第一固定杆和第一方向盘安装杆，所述第一主杆焊接于所述第一底板之上，所述第一操作台上设有第一安装套，所述第一安装套焊接在所述第一主杆的顶部，所述第一副杆设于所述第一主杆内部，并上下伸缩，通过第一拧紧螺栓固定，所述第一副杆的上部设置有第一安装头，所述第一固定杆的下端设置有第一旋转头，所述第一旋转头套接在所述第一安装头之上，并通过第一卡簧固定，所述第一固定杆绕所述第一副杆360°转动，所述第一固定杆的上端设置有第二旋转头，所述第二旋转头上设置有所述第一方向盘安装杆，所述第二旋转头设置有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽外部设有第一固定插销，所述第一弧形凹槽的圆心角为178°；

所述方向盘的缝制装置包括第二底板、第二主杆、第二副杆、第二操作台、第二固定杆和第二方向盘安装杆，所述第二主杆焊接于所述第二底板之上，所述第二操作台上设有第二安装套，所述第二安装套焊接在所述第二主杆的顶部，所述第二副杆设于所述第二主杆内部，并上下伸缩，通过第二拧紧螺栓固定，所述第二副杆的上部设置有第二安装头，所述第二固定杆的下端设置有第三旋转头，所述第三旋转头套接在所述第二安装头之上，并通过第二卡簧固定，所述第二固定杆绕所述第二副杆360°转动，所述第二固定杆的上端设置有第四旋转头，所述第四旋转头上设置有所述第二方向盘安装杆，所述第四旋转头绕所述第二固定杆360°转动；

所述方向盘的整理装置包括第三底板、第三主杆、第三副杆、第三操作台和第三方向盘安装杆，所述第三主杆焊接于所述第三底板之上，所述第三操作台上设有第三安装套，所述第三安装套焊接在所述第三主杆的顶部，所述第三副杆设于所述第三主杆内部，并上下伸缩，通过第三拧紧螺栓固定，所述第三副杆的上部设置有第五旋转头，所述第五旋转头上焊接有第三连接杆，所述第三连接杆上设有所述第三方向盘安装头，所述第三方向盘安装头绕所述第三连接杆360°旋转，所述第五旋转头绕所述第三副杆360°旋转，所述第三操作台的右侧设置有一个第三热风枪放置孔，所述第三热风枪放置孔焊接在所述第三操作台上；

所述方向盘生产线的缓冲架包括第四底板、第四竖杆和第四支架，所述第四竖杆的下端焊接于所述第四底板之上，所述第四底板上设置有四个圆形通孔，并通过固定螺栓固定于地面之上，所述第四竖杆内部中空，所述第四支架下部呈圆柱状，并插入所述第四竖杆内部，所述第四支架的上部设有三根支撑杆，所述第四竖杆的上端侧面上设有圆形开孔，穿过所述圆形开孔内设有第四拧紧螺栓，所述第四拧紧螺栓固定所述第四支架，所述第四竖杆的中部设置有第四热风枪放置孔，所述第四热风枪放置孔焊接于所述第四竖杆之上。

2.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述第二旋转头的一侧设置有一个第一把手。

3.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述第一操作台的左侧设置有第一通孔，所述第一通孔的下部设置有第一垃圾收集抽屉，所述第二操作台的左侧设置有第二通孔，所述第二通孔的下部设置有第二垃圾收集抽屉，所述第三操作台的左侧设置有第三通孔，所述第三通孔的下部设置有第三垃圾收集抽屉。

4.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述第一操作台的右侧设置有两个第一胶水罐放置孔。

5.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述第一固定杆和第二固定杆均呈U型设计。

6.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述第一主杆的下部设置有第一脚架，所述第一脚架包括第一纵杆和第一横杆，所述第一纵杆焊接于所述第一主杆之上，所述第一横杆垂直焊接于所述第一纵杆之上，所述第二主杆的下部设置有第二脚架，所述第二脚架包括第二纵杆和第二横杆，所述第二纵杆焊接于所述第二主杆之上，所述第二横杆垂直焊接于所述第二纵杆之上，所述第三主杆的下部设置有第三脚架，所述第三脚架包括第三纵杆和第三横杆，所述第三纵杆焊接于所述第三主杆之上，所述第三横杆垂直焊接于所述第三纵杆之上。

7.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述第一底板和第一主杆之间设置有第一三角形加强板，所述第二底板和第二主杆之间设置有第二三角形加强板，所述第三底板和第三主杆之间设置有第三三角形加强板，所述第四底板和第四主杆之间设置有第四三角形加强板。

8.如权利要求1所述的方向盘包覆生产线，其特征在于所述支撑杆之间的夹角均为120°。