CN105689738A - 一种凸轮轴加工车床 - Google Patents

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CN105689738A CN201410701121.9A CN201410701121A CN105689738A CN 105689738 A CN105689738 A CN 105689738A CN 201410701121 A CN201410701121 A CN 201410701121A CN 105689738 A CN105689738 A CN 105689738A
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陈少东
杨火民
田曙兵
何海东
郭宏
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Hubei Mingjiu Auto Parts Co Ltd
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Hubei Mingjiu Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本发明是一种凸轮轴加工车床,具有床体,床体一端设有床头箱,床头箱伸出连接有主轴,床体另一端设有尾座,尾座上设有顶针,主轴上套装有主动齿轮,与主动齿轮纵向并排设有从动齿轮;在顶针的纵向并排位置设有一支架顶针,支架顶针与从动齿轮之间装有凸轮靠模;床体上端面设有滑轨,滑轨上连接有大托板,大托板下部连接有进给油缸,大托板上面设置有两块中托板,两块中托板的一端装有小托板,小托板上横向对齐装有刀架,两块中托板的另一端与刀架对应位置设有仿形轮支架,仿形轮支架前端装有靠模轮,两块中托板的底部均装有压缩弹簧,中托板的一侧设有退刀油缸;本发明结构简单,造价低廉,加工效率高,具有很好的经济效益和推广价值。

Description

一种凸轮轴加工车床
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域,尤其是一种凸轮轴加工车床。
背景技术
目前,各种发动机凸轮轴的车加工,一般都是在专用机床上进行,这种专用机床不断造价昂贵,而且难以维护,同时由于车削机床采用了液压仿形,漏油严重,造成成本增加,并且它只有一个刀架,加工效率低,对企业来说,生产效益难以提升。
发明内容
本发明的目的就是针对目前在发动机凸轮轴加工中存在的上述问题,提供一种成本低,加工效率高的凸轮轴加工车床。
本发明的具体方案是:一种凸轮轴加工车床,具有床体,在床体一端设有床头箱,床头箱伸出连接有一主轴,在床体的另一端上端面设有尾座,尾座上设有顶针,其特征在于:在主轴上套装有一主动齿轮,与主动齿轮纵向并排设有一从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮完全相同,从动齿轮与主动齿轮之间通过过渡齿轮相互啮合连接;在顶针的纵向并排位置设有一支架顶针,所述支架顶针与从动齿轮之间装有凸轮靠模,所述凸轮靠模由靠模轴和仿形轮组成;所述床体上端面上横向设有滑轨,滑轨上滑动连接有大托板,大托板下部横向连接有一进给油缸,大托板上面纵向设置有两块中托板,两块中托板的一端对齐位置各装有一块小托板,每块小托板上各横向对齐装有一组刀架,每组刀架上均装有车刀,在两块中托板的另一端与刀架对应位置各对齐设有一仿形轮支架,每一仿形轮支架前端均装有靠模轮,所述靠模轮与仿形轮滚动连接,两块中托板的底部均同步装有压缩弹簧,两中托板的一侧均设有退刀油缸。
本发明中所述靠模轮是由滚动轴承替代制成。
本发明工作原理:将凸轮轴工件装夹在主轴与尾座之间,主轴的转动带动凸轮轴工件转动,同时通过主动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮的传动带动靠模轴转动,进而带动仿形轮转动,由于在两中托板上装有两组刀架,两中托板底部均装有压缩弹簧,在压缩弹簧的作用下,使固定在两块中托板上的仿形轮支架前端的靠模轮紧靠在仿形轮上,仿形轮的转动推动中托板上的刀架来回运动,从而仿形车出凸轮轴。
本发明结构简单,造价低廉,加工效率高,具有很好的经济效益和推广价值。
附图说明
图1是本发明主视方向总体结构示意图;
图2是本发明俯视方向总体结构示意图;
图3是图2中A-A方向结构示意图。
图中:1—床头箱,2—主轴,3—小托板,4—刀架,5—尾座,6—床体,7—大托板,8—进给油缸,9—过渡齿轮,10—从动齿轮,11—靠模轴,12—靠模轮,13—仿形轮,14—退刀油缸,15—中托板,16—支架顶针,17—主动齿轮,18—凸轮轴工件,19—顶针,20—仿形轮支架,21—压缩弹簧。
具体实施方式
参见图1—图3,本发明是一种凸轮轴加工车床,具有床体6,在床体一端设有床头箱1,床头箱伸出连接有一主轴2,在床体的另一端上端面设有尾座5,尾座上设有顶针19,在主轴上套装有一主动齿轮17,与主动齿轮纵向并排设有一从动齿轮10,所述从动齿轮与主动齿轮完全相同,从动齿轮与主动齿轮之间通过过渡齿轮9相互啮合连接;在顶针的纵向并排位置设有一支架顶针16,所述支架顶针与从动齿轮之间装有凸轮靠模,所述凸轮靠模由靠模轴11和仿形轮13组成;所述床体6上端面上横向设有滑轨,滑轨上滑动连接有大托板7,大托板下部横向连接有一进给油缸8,大托板上面纵向设置有两块中托板15,两块中托板的一端对齐位置各装有一块小托板3,每块小托板上各横向对齐装有一组刀架4,每组刀架上均装有车刀,在两块中托板的另一端与刀架对应位置各对齐设有一仿形轮支架20,每一仿形轮支架前端均装有靠模轮12,所述靠模轮与仿形轮滚动连接,两块中托板的底部均同步装有压缩弹簧21,两中托板的一侧均设有退刀油缸14。
本实施例中所述靠模轮12是由滚动轴承替代制成。
本发明操作方法:将凸轮轴工件装夹在主轴与尾座之间,按起动按钮,退刀油缸退回,同时大拖板快速进给,调整小托板上的刀架,当车刀接近凸轮轴工件时,大拖板转为工进,车削凸轮;车削完毕,退刀油缸动作,刀架退回,大拖板转为快进,当接近下一个凸轮时,退刀油缸退回,刀架在弹簧的作用下又切削下一个凸轮,如此反复,直至工件加工完毕。

Claims (2)

1.一种凸轮轴加工车床,具有床体,在床体一端设有床头箱,床头箱伸出连接有一主轴,在床体的另一端上端面设有尾座,尾座上设有顶针,其特征在于:在主轴上套装有一主动齿轮,与主动齿轮纵向并排设有一从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮完全相同,从动齿轮与主动齿轮之间通过过渡齿轮相互啮合连接;在顶针的纵向并排位置设有一支架顶针,所述支架顶针与从动齿轮之间装有凸轮靠模,所述凸轮靠模由靠模轴和仿形轮组成;所述床体上端面上横向设有滑轨,滑轨上滑动连接有大托板,大托板下部横向连接有一进给油缸,大托板上面纵向设置有两块中托板,两块中托板的一端对齐位置各装有一块小托板,每块小托板上各横向对齐装有一组刀架,每组刀架上均装有车刀,在两块中托板的另一端与刀架对应位置各对齐设有一仿形轮支架,每一仿形轮支架前端均装有靠模轮,所述靠模轮与仿形轮滚动连接,两块中托板的底部均同步装有压缩弹簧,两中托板的一侧均设有退刀油缸。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工车床,其特征在于:所述靠模轮是由滚动轴承替代制成。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108608007A (zh) * 2018-05-07 2018-10-02 靖江市佳佳工程机械制造有限公司 一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺
CN108788285A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 佛山市天凌自动化设备有限公司 一种椭圆管无屑开料设备
CN112191865A (zh) * 2020-11-30 2021-01-08 烟台金能机械有限公司 一种横向自驱动的立体仿形加工机床
CN114011615A (zh) * 2021-11-05 2022-02-08 郑州航空工业管理学院 一种汽车制造用车身喷涂智能机器人

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160622