CN105689431A - 多功能翅片缠绕机 - Google Patents
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
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- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
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Abstract
本发明公开了一种多功能翅片缠绕机,它涉及机械设备技术领域;它包含机座、主管驱动送料装置、片距调节装置、翅片折边装置、延伸绕片装置;机座上部的后边部分设有片距调节装置;片距调节装置的前面设有主管驱动送料装置;主管驱动送料装置的前面设有延伸绕片装置;主管驱动送料装置的右面设有翅片折边装置;本发明所述的多功能翅片缠绕机,它的产品质量高、翅片紧凑、散热效率提高了3-4倍,能防止金属管腐蚀,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种多功能翅片缠绕机。
背景技术
翅片管,是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的。
根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为:单金属翅片管、双金属复合翅片管。
传统的多功能翅片缠绕机结构简单、技术落后,产品质量差,翅片松驰,散热低,不能满足大型散热器的制作要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的多功能翅片缠绕机,它的产品质量高、翅片紧凑、散热效率提高了3-4倍,能防止金属管腐蚀。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含机座、主管驱动送料装置、片距调节装置、翅片折边装置、延伸绕片装置;机座上部的后边部分设有片距调节装置;片距调节装置的前面设有主管驱动送料装置;主管驱动送料装置的前面设有延伸绕片装置;主管驱动送料装置的右面设有翅片折边装置;
所述的片距调节装置内设有电磁离合器;
所述的翅片折边装置上设有一个导辊和四个辊轴;
所述的延伸绕片装置内设有一个圆盘轴承和一个小轴;
优选地,圆盘轴承的直径为?220mm;小轴的直径为?27mm。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的多功能翅片缠绕机,它的产品质量高、翅片紧凑、散热效率提高了3-4倍,能防止金属管腐蚀,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的左视图。
附图标记说明:1、机座;2、延伸绕片装置;3、翅片折边装置;4、主管驱动送料装置;5、片距调节装置;2-1、圆盘轴承;2-2、小轴;3-1、导辊;3-2、辊轴;5-1、电磁离合器。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作进一步的说明。
参看图1-3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含机座1、主管驱动送料装置4、片距调节装置5、翅片折边装置3、延伸绕片装置2;机座1上部的后边部分设有片距调节装置5;片距调节装置5的前面设有主管驱动送料装置4;主管驱动送料装置4的前面设有延伸绕片装置2;主管驱动送料装置4的右面设有翅片折边装置3;
所述的片距调节装置5内设有电磁离合器5-1;采用电磁离合器调节张力,能解决金属管片距大小的问题;
所述的翅片折边装置3上设有一个导辊3-1和四个辊轴3-2;它的翅片折边过程为:先由导辊3-1将金属带上下位置固定,再由四个辊轴3-2将金属带折成L形;
所述的延伸绕片装置2内设有一个圆盘轴承2-1和一个小轴2-2;延伸绕片装置2的绕片过程为:圆盘轴承2-1与小轴2-2摩擦转动辗压金属带,使金属带外部将L形金属带的小边包在金属管上绕制成功,能防止金属管的腐蚀,提高散热效率;
优选地,圆盘轴承2-1的直径为?220mm;小轴2-2的直径为?27mm;
所述的主管驱动送料装置、片距调节装置、延伸绕片装置、翅片折边装置均通过传动箱体提供动力;
所述的主管可为铁管、塑料管、铜管、铝管;铁管或塑料管上可缠绕铝片、铁片或铜片;铜管上可缠绕铁片或铝片;铝管上可缠绕铁片或铜片。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的多功能翅片缠绕机,它的产品质量高、翅片紧凑、散热效率提高了3-4倍,能防止金属管腐蚀,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.多功能翅片缠绕机,其特征在于它包含机座、主管驱动送料装置、片距调节装置、翅片折边装置、延伸绕片装置;机座上部的后边部分设有片距调节装置;片距调节装置的前面设有主管驱动送料装置;主管驱动送料装置的前面设有延伸绕片装置;主管驱动送料装置的右面设有翅片折边装置。
2.根据权利要求1所述的多功能翅片缠绕机,其特征在于所述的片距调节装置内设有电磁离合器。
3.根据权利要求1所述的多功能翅片缠绕机,其特征在于所述的翅片折边装置上设有一个导辊和四个辊轴。
4.根据权利要求1所述的多功能翅片缠绕机,其特征在于所述的延伸绕片装置内设有一个圆盘轴承和一个小轴。
5.根据权利要求4所述的多功能翅片缠绕机,其特征在于圆盘轴承的直径为?220mm;小轴的直径为?27mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201610064370.0A CN105689431A (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 多功能翅片缠绕机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105689431A true CN105689431A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56229858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201610064370.0A Pending CN105689431A (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 多功能翅片缠绕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN105689431A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB933848A (en) * | 1961-02-23 | 1963-08-14 | American Mach & Foundry | Method and apparatus for welding metal elements to curved surfaces |
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-
2016
- 2016-02-01 CN CN201610064370.0A patent/CN105689431A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160622 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |