CN105688433A - 一种实行分段切割的减压蒸馏仪 - Google Patents

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郭立森
周文军
练伟娴
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Foshan Gaofu CNPC Fuel Asphalt Co Ltd
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Foshan Gaofu CNPC Fuel Asphalt Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10—Vacuum distillation

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶、连通管、冷凝管以及量筒，蒸馏瓶通过连通管连接冷凝管的下端，冷凝管的下端还连接量筒，冷凝管的下端和量筒之间设有转接头，转接头设有阀门，量筒的顶部设有横向弯折的支管，支管设有三通管，三通管一端和大气连通，一端和通过连接管连接冷凝管的下端，三通管设有阀门，通过两个阀门的操作，实现连续取样操作，达到分段切割检测的目的。

Description

一种实行分段切割的减压蒸馏仪
技术领域
本发明属于减压蒸馏仪技术领域，具体地说，涉及一种实行分段切割的减压蒸馏仪。
背景技术
减压蒸馏(蒸发)是通过真空泵降低系统内的压力，使液体的沸点降低，从而达到液体混合物中各组分部分或全部分离的目的，目前已广泛应用于有机合成、原油分离等领域。
目前，实验室常规的减压蒸馏(蒸发)装置仅由蒸馏、减压、安全保护三部分组成。
在蒸馏接收部分，虽然可通过转动三通蒸馏接收器(又叫多尾接液管、燕尾管)使不同的馏分流入不同的接液器中，但若对蒸馏(蒸发)产物进行定时、即时分析时，就不得不中断减压蒸馏(蒸发)操作，平衡系统内存在的负压，才能取出接液器中的馏分。待馏分取出后，再重新启动减压蒸馏(蒸发)操作，整个操作过程繁琐，而且在减压蒸馏(蒸发)操作重新启动时，由于待蒸馏的液体具有一定的温度，极易因液体过热产生暴沸冲出现象。
国家标准<<石油产品的减压蒸馏测定法>>(GB/T9168)的减压蒸馏仪不能实现分段切割功能，原油切割时无法将各组分独立分开而进行评价，特别是在进行切割沥青试验时无法快速准确切割出合格产品。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其可连续取样操作，取样操作简单方便，可快速准确的切割分馏出不同的样品组分。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶、连通管、冷凝管以及量筒，所述蒸馏瓶通过连通管连接冷凝管的下端，所述冷凝管的下端还连接量筒，所述冷凝管的下端和量筒之间设有转接头，所述转接头设有阀门，所述量筒的顶部设有横向弯折的支管，所述支管设有三通管，所述三通管一端和大气连通，一端和通过连接管连接所述冷凝管的下端，所述三通管设有阀门。
进一步，所述冷凝管的上端还连接真空泵。
进一步，所述冷凝管的下端、所述量筒的上方设有上下连通的收集管。
进一步，所述收集管为套管，其可在竖直方向是延长和缩短。
进一步，所述收集管设有内管，所述内管连接所述冷凝管。
进一步，所述蒸馏瓶的上部设置于旋转轴。
进一步，所述量筒的上方设有旋转轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶、连通管、冷凝管以及量筒，蒸馏瓶通过连通管连接冷凝管的下端，冷凝管的下端还连接量筒，冷凝管的下端和量筒之间设有转接头，转接头设有阀门，量筒的顶部设有横向弯折的支管，支管设有三通管，三通管一端和大气连通，一端和通过连接管连接冷凝管的下端，三通管设有阀门，通过两个阀门的操作，实现连续取样操作，达到分段切割检测的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1是本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪的结构示意图。
图中，1——蒸馏瓶；2——连通管；
3——冷凝管；4——量筒；
5——转接头；6——阀门；
7——支管；8——三通管；
9——收集管；10——内管；
11——连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶1、连通管2、冷凝管3以及量筒4，蒸馏瓶1通过连通管2连接冷凝管3的下端，冷凝管3的下端还连接量筒4，冷凝管3的下端和量筒4之间设有转接头5，转接头5设有阀门6，量筒4的顶部设有横向弯折的支管7，支管7设有三通管8，三通管8一端和大气连通，一端和通过连接管11连接冷凝管3的下端，三通管8设有阀门6，冷凝管3的上端还连接真空泵。
冷凝管3的下端、量筒4的上方设有上下连通的收集管9，收集管9设有内管10，内管10连接冷凝管3，冷凝的蒸馏组分通过收集管9进入量筒4。
收集管9为套管，其可在竖直方向是延长和缩短，当蒸馏得到的组分流动性较差时，可以缩短收集管9，使其尽快流入量筒4。
蒸馏瓶1的上部设置于旋转轴，通过旋转轴旋转，使蒸馏瓶1更好的受热，量筒4的上方也设有旋转轴，使量筒4内的组分成分更均匀。
本发明的使用方法是：
正常蒸馏是打开转接头5的阀门6，接通原蒸馏系统，关闭三通管8的阀门6，切断与大气连通，馏分通过转接头5进入接收量筒4。
要实行分段切割时，关闭转接头5，使转动三通管8的阀门6，使量筒4与大气连通，同使连接管11不连通。待量筒4从真空变成常压后取出，更换连接另外一个新的量筒4，再次转动三通管8使量筒4通过连接管11与蒸馏系统连接，量筒4与连接管11与大气隔断。量筒4中的气体通过连接管11输送到冷凝管3上方的真空泵排出，从而达到试验时的真空度，最后打开三通管8，使馏分进入量筒4回收进行正常蒸馏。在切换量筒4的过程中，原蒸馏仍继续进行，馏分收集到量筒4顶上的收集管9中。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实行分段切割的减压蒸馏仪，包括蒸馏瓶、连通管、冷凝管以及量筒，所述蒸馏瓶通过连通管连接冷凝管的下端，所述冷凝管的下端还连接量筒，其特征在于：所述冷凝管的下端和量筒之间设有转接头，所述转接头设有阀门，所述量筒的顶部设有横向弯折的支管，所述支管设有三通管，所述三通管一端和大气连通，一端和通过连接管连接所述冷凝管的下端，所述三通管设有阀门。
2.根据权利要求1所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其特征在于：所述冷凝管的上端还连接真空泵。
3.根据权利要求1所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其特征在于：所述冷凝管的下端、所述量筒的上方设有上下连通的收集管。
4.根据权利要求3所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其特征在于：所述收集管为套管，其可在竖直方向是延长和缩短。
5.根据权利要求1所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其特征在于：所述收集管设有内管，所述内管连接所述冷凝管。
6.根据权利要求1所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其特征在于：所述蒸馏瓶的上部设置于旋转轴。
7.根据权利要求1所述一种实行分段切割的减压蒸馏仪，其特征在于：所述量筒的上方设有旋转轴。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202822818U (zh) * 2012-04-16 2013-03-27 何节玉 加热回流、回流分水、蒸馏三合一装置
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CN203816660U (zh) * 2014-03-17 2014-09-10 江苏辉腾生物医药科技有限公司 连续进料的旋转蒸发仪

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