CN105686028A - 一种新型饲料粉碎搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型饲料粉碎搅拌机，其包括粉碎装置和搅拌装置；所述搅拌装置包括设有出料口的搅拌仓、正对设置在搅拌仓出料口下方的集料仓、设置在搅拌仓内的搅拌组件、以及设置在搅拌仓外并用于驱动搅拌组件的搅拌电机。进一步，还包括一风泵，以及所述搅拌仓的相对两侧分别设有一进料口和一进风口；所述进料口和进风口分别与所述风泵的供风口连通相接，并相向设置；所述粉碎装置的出口与该进料口连通相接。本发明新型饲料粉碎搅拌机加快了多种饲料的混合、延长了搅拌组件的使用寿命，并提高了搅拌速率。

Description

一种新型饲料粉碎搅拌机

技术领域

本发明涉及一种牲畜饲料加工装置，特别是涉及一种新型饲料粉碎搅拌机。

背景技术

农牧业一直是本国的重要生产产业，其为人民群众提供了高质量的肉质食品。随着社会的发展，养殖产业的工作人员对减轻人工粉碎、搅拌饲料的工作强度有着较大的需求，并且，在传统养殖户或工厂养殖必须使用到经过搅拌混合的饲料。请参阅图1，现有技术的饲料粉碎搅拌机一般包括粉碎装置11和搅拌装置12。所述搅拌装置12包括搅拌仓121、设置在搅拌仓121中的多根搅拌龙骨122、设置在搅拌龙骨122下方的出料仓123、以及设置在搅拌仓121外的搅拌电机124；所述多个搅拌龙骨122通过同一转轴A与搅拌电机124连接。所述粉碎装置11的出口111通过贯穿搅拌仓121的一侧与搅拌仓121连通。由现有技术饲料搅拌的结构可知：当混合饲料经粉碎装置11粉碎后，并通过粉碎装置11的出口111进入到搅拌仓121，但是，由于粉碎装置11的出口111是与搅拌仓121的一侧连通的，则粉碎后的饲料直接从该出口111落入到搅拌仓121的一侧，并在该侧堆积，并不是均匀分布在搅拌仓121中，这样一来，导致位于搅拌仓121中饲料堆积处的搅拌龙骨122的负重较大，长期以来，会造成搅拌龙骨122的严重损坏；并且，粉碎的饲料直接与搅拌龙骨122接触，使得粘结在搅拌龙骨122表面的饲料得不到很好地搅拌，不利于混合。同时，由于分布不均匀，导致饲料的搅拌不均匀，搅拌效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种的新型饲料粉碎搅拌机，加快多种饲料的混合、延长搅拌组件的使用寿命，并提高搅拌速率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种新型饲料粉碎搅拌机，包括粉碎装置和搅拌装置；所述搅拌装置包括设有出料口的搅拌仓、正对设置在搅拌仓出料口下方的集料仓、设置在搅拌仓内的搅拌组件、以及设置在搅拌仓外并用于驱动搅拌组件的搅拌电机。进一步，还包括一风泵，以及所述搅拌仓的相对两侧分别设有一进料口和一进风口；所述进料口和进风口分别与所述风泵的供风口连通相接，并相向设置；所述粉碎装置的出口与该进料口连通相接。

通过将出料口和进风口相向设置，分别位于搅拌仓的相对两侧，也即，出料口和进风口的连线是与水平面平行的，并与搅拌电机的轴线平行，有利于饲料的混合和落点均匀。通过出料口接入风，将从被粉碎装置粉碎的饲料立刻吹入到出料口，提高饲料进入搅拌仓的效率；同时向出料口和进风口通入高压风，利用风向相向并吹进到搅拌仓的两道风，及时将饲料吹散，使得饲料分布均匀地落到搅拌组件上，受到均匀搅拌，减轻了搅拌组件中谋个部位上的受力，同时有利于多种饲料的混合，从而提高搅拌速率。因此，本发明新型饲料粉碎搅拌机加快了多种饲料的混合、延长了搅拌组件的使用寿命，并提高了搅拌速率。

所述粉碎装置还设有一入风口；所述粉碎装置的进口朝向粉碎装置的粉碎端，并与其粉碎端位于同一水平高度；所述粉碎装置的出口位于粉碎端下方；所述入风口位于粉碎装置进口正下方，并正对朝向粉碎装置的出口，且该入风口通过一供风管与所述风泵的供风口连通相接。此处为搅拌仓的进料口接入高压风的方式，此处设置将风泵的供风口先接入到粉碎装置的入风口，通过入风口与粉碎装置的进口设置在同一侧并位于粉碎装置进口下方，使得被粉碎的饲料立刻被吹入到出口中；且入风口与出口相向设置，出口又与搅拌仓的进料口连通，从而实现了风从搅拌仓的进料口吹出，加快了已被粉碎的饲料进入到搅拌仓的速度。

所述搅拌组件包括依次设置的第一搅拌管件、第二搅拌管件和第三搅拌管件；所述第一搅拌管件和第三搅拌管件都为中空的圆弧形管件；所述第二管件为由两中空的圆弧性管件连接形成的“S”型管件。此处设置有利于增大搅拌组件与饲料的接触面积，进一步加快了搅拌速率。

每个搅拌管件的管道通过同一供风管与风泵供风口连通，以及每个搅拌管件的管壁都开设有多个均匀分布的出风孔；每个出风孔都与其对应的搅拌管件的管道连通。通过对每个搅拌管件通过高压和设有多个与其管道连通的出风孔，有利于防止饲料直接与搅拌管件接触，避免饲料粘结在搅拌管件上，减少了搅拌管件承受的压力，增强了搅拌管件搅拌动作的灵活性，并减少了搅拌电机的负担，进一步延长了搅拌管件和搅拌电机的寿命；同时，从出风孔吹出的风有利于将饲料吹散，有利于进一步增强饲料的混合，进一步提高了搅拌速率。

所述第一搅拌管件和第三搅拌管件的弧口分别朝向第二搅拌管件的两弧口。此处设置有利于搅拌管件对饲料交替搅拌，使得饲料能够被搅拌得更加均匀。

所述第一搅拌管件、第二搅拌管件和第三搅拌管件通过同一转轴与所述搅拌电机连接。此处设置简化了各个搅拌管件的驱动结构，并通过同一转轴驱动三个搅拌管件搅拌，保证了搅拌管件搅拌的同步性，进一步增强了搅拌的均匀度和减少能耗。

所述新型饲料粉碎搅拌机还包括一加料装置；所述加料装置设置于所述搅拌仓顶面一侧，其出料口与搅拌仓连通，且其出料口下方外侧朝向搅拌仓的进风口。通过加料装置放置不需要粉碎的饲料，有利于将不需要被粉碎且混合需要用到的饲料放入搅拌仓中；同时，加料装置出料口下方外侧是朝向搅拌仓的进风口，有利于不需要被粉碎的饲料和已被粉碎的饲料的相互混合，使得混合更加均匀、快速。

所述新型饲料粉碎搅拌机还包括一原料安放装置；所述原料安放装置包括原料安放仓、抽吸机构、以及与抽吸机构输出口连通的吸料管；所述抽吸机构的抽吸口通过一抽吸管与原料安放仓连通，其输出口通过一输料管与所述吸料管进口连通；所述吸料管出口与粉碎装置的进口连通。通过原料安放装置，方便了粉碎装置的进料，使得本发明饲料粉碎搅拌机工作更加智能化、工作效率更高。

所述搅拌仓的出料口设置于所述第二搅拌管件的正下方。此处设置有利于准确地收集加工好的饲料。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是现有技术饲料粉碎搅拌机的结构示意图。

图2是本发明饲料粉碎搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2，本发明饲料粉碎搅拌机，包括原料安放装置21、粉碎装置22、搅拌装置23、加料装置24和风泵25。所述原料安放装置21的出口21a与粉碎装置22的进口221连通，为粉碎装置22提供需要被粉碎的饲料；所述粉碎装置22的出口222与搅拌装置23的进料口23a连通，将已被粉碎好的饲料送入到搅拌装置23；所述加料装置24出料口241与搅拌装置23连通，将不需要粉碎操作且混合用到的饲料送入到搅拌装置23；所述风泵25的供风口251与搅拌装置23连通。

具体地，所述原料安放装置21包括原料安放仓211、抽吸机构212、以及与抽吸机构212输出口连通的吸料管213。所述抽吸机构212的抽吸口通过一抽吸管与原料安放仓211连通，其输出口通过一输料管与所述吸料管213进口连通；所述吸料管213出口21a与粉碎装置22的进口221连通。在本实施例中，所述抽吸机构212为抽吸泵。

所述搅拌装置23包括搅拌仓231、集料仓232、设置在搅拌仓231内的搅拌组件233、以及设置在搅拌仓231外并用于驱动搅拌组件233的搅拌电机234。所述搅拌仓231的相对两侧分别设有一进料口23a和一进风口23b，其底面开设有一出料口，且其顶面中部开设有一通风口23d；所述集料仓232正对设置在搅拌仓231出料口下方；所述进料口23a和进风口23b分别与所述风泵25的供风口251连通相接，并相向设置。

为了进一步增强饲料的混合度，优选地，所述进料口23a和进风口23b的连线与搅拌电机234的轴线平行并共面。

所述搅拌组件233包括依次设置的第一搅拌管件2331、第二搅拌管件2332和第三搅拌管件2333。所述第一搅拌管件2331、第二搅拌管件2332和第三搅拌管件2333通过同一转轴B与所述搅拌电机234连接。

所述第一搅拌管件2331和第三搅拌管件2333都为中空的圆弧形管件；所述第二管件为由两中空的圆弧性管件连接形成的“S”型管件。所述第一搅拌管件2331和第三搅拌管件2333的弧口分别朝向第二搅拌管件2332的两弧口。且每个搅拌管件的管道通过同一供风管与风泵25供风口251连通，以及每个搅拌管件的管壁都开设有多个均匀分布的出风孔；每个出风孔都与其对应的搅拌管件的管道连通。

进一步，为了准确收集已被搅拌好的饲料，优选地，所述搅拌仓231的出料口设置于所述第二搅拌管件2332的正下方。

由于粉碎装置22与现有技术的粉碎装置的结构大致相同，故在此不对本发明粉碎装置22中与现有技术粉碎装置中的相同结构进行描述，在此仅对粉碎装置22与现有粉碎装置的区别之处进行描述。本发明的粉碎装置22与现有技术粉碎装置的区别之处在于：所述粉碎装置22还设有一入风口223；所述粉碎装置22的进口221朝向粉碎装置22的粉碎端，并与其粉碎端位于同一水平高度；所述粉碎装置22的出口222位于粉碎端下方；所述入风口223与粉碎装置22进口221位于同一侧，并位于粉碎装置22进口221正下方，且其正对朝向粉碎装置22的出口222。该入风口223通过一供风管与所述风泵25的供风口251连通相接，由于入风口223正对朝向粉碎装置22的出口222，因此，风泵25的供风口251依次通过供风管、入风口223和粉碎装置22出口222与搅拌仓231进料口23a连通。

所述加料装置24设置于所述搅拌仓231顶面一侧，其出料口241与搅拌仓231连通，且其出料口241下方外侧朝向搅拌仓231的进风口23b。

另外，本发明还具有其它变形实施例：例如：

(1)将所述原料安放装置21这一结构省略，直接将待粉碎的饲料装入粉碎装置22的粉碎室中。

(2)将所述加料装置24这一结构省略，并在所述搅拌仓顶面开设一混合饲料加料口，该混合饲料加料口下方外侧朝向搅拌仓231的进风口23b。

相对于现有技术，本发明新型饲料粉碎搅拌机加快了多种饲料的混合、延长了搅拌组件的使用寿命，并提高了搅拌速率。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种新型饲料粉碎搅拌机，包括粉碎装置和搅拌装置；所述搅拌装置包括设有出料口的搅拌仓、正对设置在搅拌仓出料口下方的集料仓、设置在搅拌仓内的搅拌组件、以及设置在搅拌仓外并用于驱动搅拌组件的搅拌电机；其特征在于：还包括一风泵，以及所述搅拌仓的相对两侧分别设有一进料口和一进风口；所述进料口和进风口分别与所述风泵的供风口连通相接，并相向设置；所述粉碎装置的出口与该进料口连通相接。

2.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述粉碎装置还设有一入风口；所述粉碎装置的进口朝向粉碎装置的粉碎端，并与其粉碎端位于同一水平高度；所述粉碎装置的出口位于粉碎端下方；所述入风口位于粉碎装置进口正下方，并正对朝向粉碎装置的出口，且该入风口通过一供风管与所述风泵的供风口连通相接。

3.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括依次设置的第一搅拌管件、第二搅拌管件和第三搅拌管件；所述第一搅拌管件和第三搅拌管件都为中空的圆弧形管件；所述第二管件为由两中空的圆弧性管件连接形成的“S”型管件。

4.根据权利要求3所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：每个搅拌管件的管道通过同一供风管与风泵供风口连通，以及每个搅拌管件的管壁都开设有多个均匀分布的出风孔；每个出风孔都与其对应的搅拌管件的管道连通。

5.根据权利要求3所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌管件和第三搅拌管件的弧口分别朝向第二搅拌管件的两弧口。

6.根据权利要求3所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌管件、第二搅拌管件和第三搅拌管件通过同一转轴与所述搅拌电机连接。

7.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：还包括一加料装置；所述加料装置设置于所述搅拌仓顶面一侧，其出料口与搅拌仓连通，且其出料口下方外侧朝向搅拌仓的进风口。

8.根据权利要求1所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：还包括一原料安放装置；所述原料安放装置包括原料安放仓、抽吸机构、以及与抽吸机构输出口连通的吸料管；所述抽吸机构的抽吸口通过一抽吸管与原料安放仓连通，其输出口通过一输料管与所述吸料管进口连通；所述吸料管出口与粉碎装置的进口连通。

9.根据权利要求3所述的新型饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓的出料口设置于所述第二搅拌管件的正下方。