CN206319096U - 粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其包括有搅拌釜，搅拌釜的上端面设置有进料端口以及碱液端口；所述搅拌釜内部设置有搅拌轴，其由设置在搅拌釜外部的搅拌电机进行驱动，搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片；所述搅拌釜之中，进料端口对应位置设置有破碎机构，破碎机构包括有与进料端口相导通的破碎室，破碎室内部设置有破碎管道，其连通至设置在搅拌釜外部的空气压缩机之中；采用上述技术方案的粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其可使得后续搅拌过程中的搅拌效率与搅拌均度得以改善，并可避免搅拌釜之中的搅拌装置受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备，尤其是一种粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置。
背景技术
粘胶纤维是人造纤维的主要品种之一，其是诸多工业生产的重要原料之一。粘胶纤维在制备过程中，需使得用于生产的浆粕原料与碱液进行混合搅拌处理。现有的浆粕原料基本采用板状结构，其在进行搅拌过程中往往会由于原料尺寸过大而导致搅拌效果不佳，甚至出现对于搅拌设备的损坏等现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其可使得浆粕原料搅拌的效果以及搅拌设备的使用寿命均得以改善。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其包括有搅拌釜，搅拌釜的上端面设置有进料端口以及碱液端口；所述搅拌釜内部设置有搅拌轴，其由设置在搅拌釜外部的搅拌电机进行驱动，搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片；所述搅拌釜之中，进料端口对应位置设置有破碎机构，破碎机构包括有与进料端口相导通的破碎室，破碎室内部设置有破碎管道，其连通至设置在搅拌釜外部的空气压缩机之中。
作为本实用新型的一种改进，所述破碎室包括有破碎隔板，其设置于进料端口下方，破碎室由破碎隔板以及破碎隔板与进料端口之间延伸的搅拌釜内壁构成；所述破碎隔板之上设置有多个导通端口，每一个导通端口内部均设置有电磁阀。采用上述技术方案，其可通过设置在搅拌釜内部的破碎室以有效控制设备体积，并可有效确保破碎室与搅拌釜之间的导通效率。
作为本实用新型的一种改进，所述破碎隔板包括有设置于其轴心位置的第一隔板，以及在第一隔板与搅拌釜内壁之间进行延伸的第二隔板，第一隔板于水平方向进行延伸，第二隔板上端面的高度在第一隔板的边部朝向搅拌釜内壁的延伸方向上逐渐升高；所述导通端口均设置于第一隔板之上。采用上述技术方案，其可通过第一隔板与第二隔板的结构设置，以使得破碎隔板的底端面形成由其边部向中心逐渐下降的结构设置，进而使得经破碎的物料均可滑落至第一隔板之中以通过导通端口进行输出。
作为本实用新型的一种改进，所述破碎室之中设置有至少3个破碎管道，多个破碎管道关于搅拌釜的轴线成旋转对称；每一个破碎管道的延伸方向均平行于第二隔板上端面的延伸方向。采用上述技术方案，其可使得破碎室内部的破碎效果得以显著改善。
采用上述技术方案的粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其可使得浆粕原料在进料时先行导通至设置在进料端口对应位置的破碎室之中，并通过破碎室之中的破碎管道朝向其内部浆粕原料输出高速气流，进而使得浆粕原料在气流作用下得以破碎处理，以使得其在后续搅拌过程中的搅拌效率与搅拌均度得以改善，并可避免搅拌釜之中的搅拌装置受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—搅拌釜、2—进料端口、3—碱液端口、4—搅拌轴、5—搅拌电机、6—搅拌叶片、7—破碎室、8—破碎管道、9—空气压缩机、10—破碎隔板、101—第一隔板、102—第二隔板、11—导通端口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其包括有搅拌釜1，搅拌釜1的上端面设置有进料端口2以及碱液端口3；所述搅拌釜1内部设置有搅拌轴4，其由设置在搅拌釜1外部的搅拌电机5进行驱动，搅拌轴4之上设置有多个搅拌叶片6；所述搅拌釜1之中，进料端口2对应位置设置有破碎机构，破碎机构包括有与进料端口2相导通的破碎室7，破碎室7内部设置有破碎管道8，其连通至设置在搅拌釜1外部的空气压缩机9之中。
作为本实用新型的一种改进，所述破碎室7包括有破碎隔板10，其设置于进料端口2下方，破碎室7由破碎隔板10以及破碎隔板10与进料端口2之间延伸的搅拌釜1内壁构成；所述破碎隔板10之上设置有多个导通端口11，每一个导通端口内部均设置有电磁阀。采用上述技术方案，其可通过设置在搅拌釜内部的破碎室以有效控制设备体积，并可有效确保破碎室与搅拌釜之间的导通效率。
采用上述技术方案的粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其可使得浆粕原料在进料时先行导通至设置在进料端口对应位置的破碎室之中，并通过破碎室之中的破碎管道朝向其内部浆粕原料输出高速气流，进而使得浆粕原料在气流作用下得以破碎处理，以使得其在后续搅拌过程中的搅拌效率与搅拌均度得以改善，并可避免搅拌釜之中的搅拌装置受到损坏。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述破碎隔板10包括有设置于其轴心位置的第一隔板101，以及在第一隔板101与搅拌釜1内壁之间进行延伸的第二隔板102，第一隔板101于水平方向进行延伸，第二隔板102上端面的高度在第一隔板101的边部朝向搅拌釜1内壁的延伸方向上逐渐升高；所述导通端口11均设置于第一隔板101之上。采用上述技术方案，其可通过第一隔板与第二隔板的结构设置，以使得破碎隔板的底端面形成由其边部向中心逐渐下降的结构设置，进而使得经破碎的物料均可滑落至第一隔板之中以通过导通端口进行输出。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述破碎室7之中设置有至少3个破碎管道8，多个破碎管道8关于搅拌釜1的轴线成旋转对称；每一个破碎管道8的延伸方向均平行于第二隔板102上端面的延伸方向。采用上述技术方案，其可使得破碎室内部的破碎效果得以显著改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (4)
1.一种粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置，其特征在于，所述粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置包括有搅拌釜，搅拌釜的上端面设置有进料端口以及碱液端口；所述搅拌釜内部设置有搅拌轴，其由设置在搅拌釜外部的搅拌电机进行驱动，搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片；所述搅拌釜之中，进料端口对应位置设置有破碎机构，破碎机构包括有与进料端口相导通的破碎室，破碎室内部设置有破碎管道，其连通至设置在搅拌釜外部的空气压缩机之中。
2.按照权利要求1所述的浆粕原料搅拌装置，其特征在于，所述破碎室包括有破碎隔板，其设置于进料端口下方，破碎室由破碎隔板以及破碎隔板与进料端口之间延伸的搅拌釜内壁构成；所述破碎隔板之上设置有多个导通端口，每一个导通端口内部均设置有电磁阀。
3.按照权利要求2所述的浆粕原料搅拌装置，其特征在于，所述破碎隔板包括有设置于其轴心位置的第一隔板，以及在第一隔板与搅拌釜内壁之间进行延伸的第二隔板，第一隔板于水平方向进行延伸，第二隔板上端面的高度在第一隔板的边部朝向搅拌釜内壁的延伸方向上逐渐升高；所述导通端口均设置于第一隔板之上。
4.按照权利要求3所述的浆粕原料搅拌装置，其特征在于，所述破碎室之中设置有至少3个破碎管道，多个破碎管道关于搅拌釜的轴线成旋转对称；每一个破碎管道的延伸方向均平行于第二隔板上端面的延伸方向。
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|---|---|---|---|
| CN201621283237.6U CN206319096U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 粘胶纤维制备用浆粕原料搅拌装置 |
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| CN206319096U true CN206319096U (zh) | 2017-07-11 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206319096U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898923A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 湖南工业大学 | 一种纤维液相粉碎装置 |
| CN112090304A (zh) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | 精工爱普生株式会社 | 搅拌装置 |
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621283237.6U patent/CN206319096U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20170711 Termination date: 20171128 |