CN105677103A - 一种可绕性触控面板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可绕性触控面板的制备方法。该方法包括以下步骤：在一基材上形成纳米银线导电电极层；在纳米银线导电电极层上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，然后除去导电电极层线路上的光阻剂；在基材与纳米银线导电电极层形成的双层结构两侧均贴合防爆膜。该方法采用金属精细线路制作工艺，在纳米银线导电电极层上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，采用过蚀刻方法，实现超细金属线路，主要解决线路落位差的平滑过渡问题，避免出现弯曲后的线路断线，从而实现触控面板的可绕性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子元器件生产工艺，具体涉及一种可绕性触控面板的制备方法。
背景技术
随着三星和夏普在柔性屏幕上的研究日趋成熟，康宁也适时推出了自家可以弯曲的玻璃WillowGlass，这也算在暗示未来显示技术的一种必然趋势。WillowGlass厚道仅为0.1毫米，柔韧性非常好，外面有一层层压塑料，人们可以轻松将玻璃压弯。这种技术的使用对象则是智能手机了，相信在不久的将来我们将会很快使用到采用柔性屏幕的智能手机。
柔性屏幕的智能手机首先要解决驱动层材料的部分，替代ITO的材料技术需求，不只是低价与薄化考虑，更包括一些可挠性产品问世的需要，包括从小尺寸穿戴式眼镜、智慧型手表或手环类运动器材至配合AMOLED的可挠性显示器产品。例如，Cambrios与日立化工合作所制作的透明导电胶膜，由上、下两层PETfilm，中间镀上一道仅5μm厚的日立乾式光阻胶膜，以及仅0.1μm的ClearOhm奈米级导电油墨；采用低温贴合技术，X轴电极与Y轴电极叠合后厚度仅10μm，具备优异的颜色光源传导性，跟任何胶膜基板或强化玻璃都能搭配，且能适用简易的卷筒(roll-to-roll)或单元制程。再者，可挠式电子纸产品，系以弯曲半径R＝5mm来进行卷曲，该电子纸也是采用Cambrios的ClearOhm导电膜，每平方英尺电阻值从19.25欧姆，到弯曲超过50,000次时仅增加到28.79欧姆，可以维持相当耐久的高透光与高导电性。另外ClearOhm技术除了触控板外，也可做为3DTV液晶电视、可挠式显示器、OLED显示器╱照明材料、太阳能光电转换板(转换率达12％)，以及车用电子等领域的更多应用。然而这些纳米银线材料的优异挠度，是金属网格所无法达成的。既有的ITO材料在面临触控面板大面积趋势时，会产生电阻值过高造成耗电量增加的现象，其次它也不利于可携装置之使用。例如：智能手机、平板电脑与笔记型电脑等产品，欲降低其电阻值，虽然可以利用提高制程温度改善材料特性或增加镀膜厚度来达成，但前者需搭配耐高温基板，后者将增加生产成本，皆非两全其美之解决方案。放眼未来，大面积触控面板也有朝挠性化的趋势，若欲利用ITO材料制作挠性触控面板，则触控线路容易因为材料特性，在多次弯折后断裂，将会造成触控功能不佳甚至失效的后果，因此全球相关研发单位都积极发展下世代透明导电材料，都希望能找到一种导电性高且能制作成透明线路之材料。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的即在于提供一种可绕性触控面板的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种可绕性触控面板的制备方法，包括以下步骤：
在一基材上形成纳米银线导电电极层；
在纳米银线导电电极层上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，使得保留的导电电极层线路与基材之间变为钝角断差，然后除去导电电极层线路上的光阻剂；
在基材与纳米银线导电电极层形成的双层结构两侧均贴合防爆膜。
进一步，所述基材的材质为PET。
进一步，所述纳米银线导电电极层的透光率≥96.3％。
更进一步，所述纳米银线导电电极层的雾度＜1.5％。
本发明提供的一种可绕性触控面板的制备方法，该方法采用金属精细线路制作工艺，在纳米银线导电电极层上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，蚀刻的时候采用过蚀刻的方法，实现超细金属线路，金属线路用于可绕性线路，主要解决线路落位差的平滑过渡问题，避免出现弯曲后的线路断线，从而实现触控面板的可绕性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为本发明一种可绕性触控面板的制备方法的贴合示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明的一种可绕性触控面板的制备方法，包括以下步骤：
在一基材1上形成纳米银线导电电极层2；纳米银线导电电极层2以纳米银线溶液的形式涂覆，以夹缝式涂布为例，具体实施时，先配置好纳米银线溶液，后采用夹缝式涂布的方法将纳米银线溶液涂布在基材1上，通过调整夹缝的宽度、喷嘴与辊筒的距离、传送速度以及泵进料来获得湿的纳米银线导电电极层2；
在纳米银线导电电极层2上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，然后除去导电电极层线路上的光阻剂；过蚀刻方法即是将纳米银线与基材之间的高低差采用过蚀刻方式，使得原有应为直角的断差变为钝角断差，让纳米银线与基材之间有钝角过度效果，具体工艺采用黄光蚀刻工艺，通过涂布光阻剂和曝光显影的方式，完成此工艺制程，最终的效果是让断层由直角变为钝角的连接方式，在触控面板弯曲或者可绕后不会轻易断裂；
在基材1与纳米银线导电电极层2形成的双层结构两侧均贴合防爆膜3，起到防爆作用，即跟一般的触控面板贴合工艺相同，采用软对软贴合。
纳米银线材料可以在常温下低成本量产，面电阻可达到10-20欧姆及以下，同时在550nm处的透光率达到95％及以上，有明显的优势：一是它的高成品率、高透过率、高分辨率、高平整度、无莫瑞干涉等，二是低电阻、低雾度、高稳定性等，三是易刻蚀和低原材料成本等，其综合性能水平和原材料成本优势远超过传统ITO材料和2013年以来在显示行业内兴起的ITO替代类产品，特别是在10.1英寸以上的中大尺寸触控显示及各类OLED显示及照明应用方面，具体参数如下：
| 序号 | 膜层指标 | 标准范围 | 测量方法 |
| 1 | 基底厚度 | 50/100/188um | 可以依照客户需求 |
| 2 | 基底宽幅 | 500mm/1m | 可以依照客户需求 |
| 3 | 基底材料 | PET(3H) | 可以依照客户需求 |
| 4 | 电阻 | ≤20欧姆 | 四点探针 |
| 5 | 电阻不均匀性 | ≤10％ | 四点探针 |
| 6 | 透光率 | ≥96.3％ | 分光光度计 |
| 7 | 雾度 | ＜1.5％ | 分光光度计 |
| 8 | 电阻热稳定性 | R'/R---1 | 150℃+60min缩水 |
| 9 | 热收缩率 | MD/TD≤0.8％ | 150℃+60min缩水 |
| 10 | 膜层稳定性 | 100/100 | 百格刀、3M610 |
| 11 | 加热卷曲度 | ≤2mm | 150℃+60min缩水 |
| 12 | 化学稳定性 | R'/R---1 | 乙醇、丙酮25℃+30min |
| 13 | 可绕曲度 | R'/R---1 | 弯曲直径3mm500次 |
本发明提供的一种可绕性触控面板的制备方法，该方法采用金属精细线路制作工艺，在纳米银线导电电极层2上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，蚀刻的时候采用过蚀刻的方法，实现超细金属线路，金属线路用于可绕性线路，主要解决线路落位差的平滑过渡问题，避免出现弯曲后的线路断线，防止图形脱落、锯齿状线条以及斑纹，从而实现触控面板的可绕性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可绕性触控面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在一基材上形成纳米银线导电电极层；
在纳米银线导电电极层上按照特定的图案涂覆光阻剂，曝光后留下需要保留的导电电极层线路并通过蚀刻除去不需要的部分导电电极层，使得保留的导电电极层线路与基材之间变为钝角断差，然后除去导电电极层线路上的光阻剂；
在基材与纳米银线导电电极层形成的双层结构两侧均贴合防爆膜。
2.根据权利要求1所述的一种可绕性触控面板的制备方法，其特征在于，所述基材的材质为PET。
3.根据权利要求1或2所述的一种可绕性触控面板的制备方法，其特征在于，所述纳米银线导电电极层的透光率≥96.3％。
4.根据权利要求3述的一种可绕性触控面板的制备方法，其特征在于，所述纳米银线导电电极层的雾度＜1.5％。
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