CN105677080A - 一种gg触摸屏的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触摸屏加工技术领域，具体的说，涉及一种GG触摸屏的加工工艺。其包括以下步骤：印刷耐酸油墨，印刷保护胶，印刷银浆，印刷绝缘胶，ACF预压，印刷网点，框胶贴合。本发明在贴合步骤中，采用框胶进行贴合，因此无溢胶，不用UV固化，提高生产效率，其次印刷有间隔点，可以改善光反射现象，避免刺眼。

Description

一种GG触摸屏的加工工艺
技术领域
本发明涉及触摸屏加工技术领域，具体的说，涉及一种GG触摸屏的加工工艺。
背景技术
随着电子技术的不断发展，电子产品已经非常的普及，为方便电子产品使用，目前多用触摸屏进行操控，触摸屏使用较多的是GG触摸屏，在生产GG触摸屏时，LENS玻璃面板与ITO玻璃面板粘接过程中，采用LOCA胶进行贴合并采用UV光固化，该过程中，LOCA胶容易溢出，且固化速度慢，同时触摸屏在使用过程中，当灯光或太阳光照射到触摸屏并反射到人眼，容易造成光刺眼，给使用带来困扰。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种GG触摸屏的加工工艺，该加工工艺在LENS玻璃面板与IOT玻璃面板贴合时，无溢胶，操作方便；且触摸屏使用时，无刺眼现象。
本发明采用的技术方案为；
一种GG触摸屏的加工工艺，包括以下步骤：
印刷耐酸油墨，对ITO玻璃面板的正面和反面视窗区印刷耐酸油墨；
印刷保护胶，对ITO玻璃面板的正面和反面视窗区印刷保护胶；
印刷银浆，对ITO玻璃面板的正面和反面边框区印刷银浆；
印刷绝缘胶，对ITO玻璃面板的正面和反面边框区印刷绝缘胶，形成ITO导电玻璃；
ACF预压，对ITO导电玻璃进行ACF导电胶带贴附，然后与FPC热压；
还包括：
印刷网点，ITO导电玻璃正面的视窗区印刷有用于漫反射的间隔点；
框胶贴合，ITO导电玻璃正面的边框区粘接有框胶，LENS玻璃面板通过框胶与ITO导电玻璃粘接。框胶可以采用德莎51967。
进一步地，间隔点呈半球形，直径为D，相邻间隔点的间距为L；L=KD；K为调整系数，K=30~40。
再进一步地，间隔点直径为0.03~0.05mm，相邻间隔点的间距为1~2.5mm。
进一步地，印刷银浆步骤中的银浆采用以下重量比的原料组成：
银粉末55~65份
环氧树脂5~9份
聚酯树脂6~8份
碳粉0.2~0.8份
二氧化硅粉1.5~2份
二甘醇一乙醚乙酸25~35份。
优选地，
印刷银浆步骤中的银浆采用以下重量比的原料组成：
银粉末60份
环氧树脂8份
聚酯树脂7份
碳粉0.6份
二氧化硅粉1.8份
二甘醇一乙醚乙酸30份。
本发明的有益效果为：本发明在贴合步骤中，采用框胶进行贴合，因此无溢胶，不用UV固化，提高生产效率，其次印刷有间隔点，可以改善光反射现象，避免刺眼。
附图说明
图1为本发明制作的产品一种结构示意图。
图2为图1的一种剖视示意图。
附图标记：
1——LENS玻璃面板；2——框胶层；
3——间隔点；4——ITO导电玻璃。
具体实施方式
实施例1：参见图1、图2。
一种GG触摸屏的加工工艺，包括以下步骤：
印刷耐酸油墨，对ITO玻璃面板的正面和反面视窗区印刷耐酸油墨；
印刷保护胶，对ITO玻璃面板的正面和反面视窗区印刷保护胶；
印刷银浆，对ITO玻璃面板的正面和反面边框区印刷银浆；
印刷绝缘胶，对ITO玻璃面板的正面和反面边框区印刷绝缘胶，形成ITO导电玻璃4；
ACF预压，对ITO导电玻璃4进行ACF导电胶带贴附，然后与FPC热压；
印刷网点，ITO导电玻璃4正面的视窗区印刷有用于漫反射的间隔点3；
框胶贴合，ITO导电玻璃4正面的边框区粘接有框胶，LENS玻璃面板1通过框胶与ITO导电玻璃4粘接。
本技术方案在现有技术制作过程中，增加了印刷网点步骤；在ITO导电玻璃4的正面设置了间隔点3，该间隔点3起到漫反射作用；对投射到触摸屏的光线经过间隔点3反射，形成漫反射，避免光线集中刺眼；其次，在ITO导电玻璃4与LENS玻璃面板1粘合时，采用框胶进行粘接，在ITO导电玻璃4与LENS玻璃面板1之间形成一层框胶层2，框胶是一种固体双面胶，在粘合过程中无溢胶，不用擦拭、不用UV固化；可以提高生产效率及改善光反射刺眼现象。
进一步地，间隔点3呈半球形，直径为D，相邻间隔点3的间距为L；L=KD；K为调整系数，K=30~40。
间隔点3采用的油墨型号为：UVF-10T-DS。申请人对间隔点3的各种结构进行了试验，间隔点3呈半球形或棱柱形时，漫反射效果较佳；在丝网印刷的成型过程中，半球形的间隔点3成型较好；其次，在漫反射试验过程中，对间隔点3的分布进行了测试，当L=KD，K=30~40时，人眼对反射光感觉不是很刺眼。其次考虑到间隔点3对视觉的影响，在试验后，建议D<0.08mm。
再进一步地，直径为0.03~0.05mm，相邻间隔点3的间距为1~2.5mm。
其中，印刷银浆步骤中的银浆采用以下重量比的原料组成：
银粉末55~65份
环氧树脂5~9份
聚酯树脂6~8份
碳粉0.2~0.8份
二氧化硅粉1.5~2份
二甘醇一乙醚乙酸25~35份。
优选地，
银粉末60份
环氧树脂8份
聚酯树脂7份
碳粉0.6份
二氧化硅粉1.8份
二甘醇一乙醚乙酸30份。
采用上述组份制作的银浆粘附力和阻值均到达较好指标，粘附力高、阻率低。
本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种GG触摸屏的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
印刷耐酸油墨，对ITO玻璃面板的正面和反面视窗区印刷耐酸油墨；
印刷保护胶，对ITO玻璃面板的正面和反面视窗区印刷保护胶；
印刷银浆，对ITO玻璃面板的正面和反面边框区印刷银浆；
印刷绝缘胶，对ITO玻璃面板的正面和反面边框区印刷绝缘胶，形成ITO导电玻璃；
ACF预压，对ITO导电玻璃进行ACF导电胶带贴附，然后与FPC热压；
其特征在于：还包括：
印刷网点，ITO导电玻璃正面的视窗区印刷有用于漫反射的间隔点；
框胶贴合，ITO导电玻璃正面的边框区粘接有框胶，LENS玻璃面板通过框胶与ITO导电玻璃粘接。
2.根据权利要求1所述的一种GG触摸屏的加工工艺，其特征在于：间隔点呈半球形，直径为D，相邻间隔点的间距为L；L=KD；K为调整系数，K=30~40。
3.根据权利要求2所述的一种GG触摸屏的加工工艺，其特征在于：间隔点直径为0.03~0.05mm，相邻间隔点的间距为1~2.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种GG触摸屏的加工工艺，其特征在于：印刷银浆步骤中的银浆采用以下重量比的原料组成：
银粉末55~65份
环氧树脂5~9份
聚酯树脂6~8份
碳粉0.2~0.8份
二氧化硅粉1.5~2份
二甘醇一乙醚乙酸25~35份。
5.根据权利要求4所述的一种GG触摸屏的加工工艺，其特征在于：印刷银浆步骤中的银浆采用以下重量比的原料组成：
银粉末60份
环氧树脂8份
聚酯树脂7份
碳粉0.6份
二氧化硅粉1.8份
二甘醇一乙醚乙酸30份。
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