CN104866151A - 一种电容式触摸屏的制备方法及该电容式触摸屏 - Google Patents
一种电容式触摸屏的制备方法及该电容式触摸屏 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104866151A CN104866151A CN201510258240.6A CN201510258240A CN104866151A CN 104866151 A CN104866151 A CN 104866151A CN 201510258240 A CN201510258240 A CN 201510258240A CN 104866151 A CN104866151 A CN 104866151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- touch screen
- capacitive touch
- conductive layer
- base material
- ito conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种电容式触摸屏的制备方法，其包括以下步骤：（1）PET基材上的ITO导电层蚀刻成型图案；（2）于该PET基材上组合固定光学胶OCA；（3）触摸屏小粒切割成型；（4）将FPC压合绑定到触摸屏小粒上；（5）贴合透明盖板，完成电容式触摸屏的制备过程。本发明还公开了一种电容式触摸屏，与现有技术相比，本发明通过ITO导电层和FPC直接连接绑定，省去印刷银浆工序，使工艺简化、降低物料消耗、提高良率效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏，特别涉及一种电容式触摸屏的制备方法及由该方法所制得的电容式触摸屏。
背景技术
目前单层ITO（Indium Tin Oxides，纳米铟锡氧化物）导电层FILM电容式触摸屏传统结构上一般如图1所示，由透明盖板1（Lens）、光学胶OCA2（Optically Clear Adhesive透明光学胶）、ITO导电层、PET基材5（Polythylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯）组成。PET基材5上的ITO 导电层经过蚀刻形成所需图案，然后再印刷导电银浆3，在导电银浆3上面组合光学胶OCA 把 Lens 透明盖板1粘接在一起。如图2所示，布线区位于触摸屏的四条边上，图中阴影填充部分abcd为布线区。中间ABCD为可视区， FPC(Flexible Printed Circuit)为柔性电路板e。ITO导电层4蚀刻成好所需图案，布线区印刷的导电银浆3线路把ITO导电层4的图案联接导通，FPC再跟导电银浆3线路联接。当手指触摸到触摸屏可视区时，ITO导电层4和手指发生电容感压变化并引起电流变化，电流通过ITO导电层4、导电银浆3线路、FPC导入到与该触摸屏连接的芯片，芯片检测电流变化来计算判定触摸坐标位置。
现有工艺中导电银浆3起到桥接及对位作用，因为ITO是透明不可见的，所以ITO难于直接和FPC正确对位连接，只能先通过印刷可见导电的银浆，银浆再和FPC连接来实现导通目的。所以布线区需印刷导电银浆3来布线连接ITO线路和FPC，印刷导电银浆3工序复杂，银浆材料昂贵，生产中会产生银浆断线、短路、附着力弱、易氧化等不良。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种电容式触摸屏的制备方法，解决现有单层透明导电层结构触摸屏制作工艺复杂、消耗导电银浆、成本高、而且良率不高的问题。
本发明还提供了一种所述电容式触摸屏。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种电容式触摸屏的制备方法，其包括以下步骤：
（1）PET基材上的ITO导电层蚀刻成型图案；
（2）于该PET基材上组合固定光学胶OCA；
（3）触摸屏小粒切割成型；
（4）将FPC压合绑定到触摸屏小粒上；
（5）贴合透明盖板，完成电容式触摸屏的制备过程。
所述步骤（1）中，在该PET基材上覆盖有ITO导电层，通过蚀刻液对ITO导电层进行蚀刻，从而在PET基材上形成图案，该图案导电。
蚀刻速度为2.0 m/min至3 m/min，蚀刻温度为49℃至51℃，该蚀刻液的配比为HCL:H2O:HNO3=5:4:0.8，其中H-离子浓度6-7mol/L。
所述步骤（2）中，通过组合机将光学胶OCA覆盖固定于该PET基材上。
所述步骤（3）中，通过模切机将覆盖了光学胶OCA的PET基材按规格大小分割成若干小张的功能片。
所述步骤（4）中，绑定压力为1.75公斤，绑定温度为170℃至180℃，使FPC与ITO导电层导通。
在该ITO导电层上设有可视的标靶，通过标靶起到对位的作用，在清晰摄像头设备下，ITO导电层直接和FPC对位连接，通过翻板式贴片机将透明盖板与绑定了FPC的小张功能片贴合，从而完成了电容式触摸屏的制备过程。
一种由前述电容式触摸屏的制备方法所制得的电容式触摸屏，其包括PET基材，于该PET基材上固定有ITO导电层，该ITO导电层上固定有光学胶OCA，一FPC与所述ITO导电层相导通，所述光学胶OCA上固定有透明盖板。
所述PET基材、ITO导电层的形状大小相同，该ITO导电层上蚀刻有图案。
本发明中，ITO导电层和FPC直接连接导通，中间没有印刷导电银浆。
本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明通过ITO导电层和FPC直接连接绑定，省去印刷银浆工序，使工艺简化、降低物料消耗、提高良率效率、降低生产成本。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是现有触摸屏的截面示意图；
图2是现有触摸屏的俯视图；
图3是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例：本发明一种电容式触摸屏的制备方法，其包括以下步骤：
（1）PET基材5上的ITO导电层4蚀刻成型图案；
（2）于该PET基材5上组合固定光学胶OCA2；
（3）触摸屏小粒切割成型；
（4）将FPC压合绑定到触摸屏小粒上；
（5）贴合透明盖板1，完成电容式触摸屏的制备过程。
所述步骤（1）中，在该PET基材5上覆盖有ITO导电层，通过蚀刻液对ITO导电层进行蚀刻，从而在PET基材5上形成图案，该图案导电。
蚀刻速度为2.0 m/min至3 m/min，蚀刻温度为49℃至51℃，该蚀刻液的配比为HCL:H2O:HNO3=5:4:0.8，其中H-离子浓度6-7mol/L。
所述步骤（2）中，通过组合机将光学胶OCA2覆盖固定于该PET基材5上。
所述步骤（3）中，通过模切机将覆盖了光学胶OCA2的PET基材5按规格大小分割成若干小张的功能片。
所述步骤（4）中，绑定压力为1.75公斤，绑定温度为170℃至180℃，使FPC与ITO导电层4导通。
在清晰摄像头设备下，ITO导电层4直接和FPC对位连接，通过翻板式贴片机将透明盖板1与绑定了FPC的小张功能片贴合，从而完成了电容式触摸屏的制备过程。FPC(Flexible Printed Circuit)为柔性电路板e。
本发明提供的触摸屏，通过ITO导电层4与FPC直接连接绑定，省去现有技术中间需由印刷银浆来连接，从而降低生产成本，提高工作效率。
具体来说，如图3所示，本发明一种电容式触摸屏，其包括PET基材5，于该PET基材5上固定有ITO导电层4，该ITO导电层4上固定有光学胶OCA2，一FPC与所述ITO导电层4相导通，所述光学胶OCA2上固定有透明盖板1。
所述透明盖板1的面积小于该PET基材5的面积，该透明盖板1的面积与该光学胶OCA2的形状大小相同。
所述PET基材5、ITO导电层4的形状大小相同，该ITO导电层4上蚀刻有图案。
本发明中，PET基材5上面的ITO导电层4蚀刻好图案之后，不用再印刷导电银浆3，ITO导电层4和FPC直接连接导通，中间没有印刷导电银浆3，直接组合光学胶OCA2和 Lens粘接在一起，与现有技术相比，本发明通过ITO导电层4和FPC直接连接绑定，省去印刷银浆工序，使工艺简化、降低物料消耗、提高良率效率、降低生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）PET基材上的ITO导电层蚀刻成型图案；
（2）于该PET基材上组合固定光学胶OCA；
（3）触摸屏小粒切割成型；
（4）将FPC压合绑定到触摸屏小粒上；
（5）贴合透明盖板，完成电容式触摸屏的制备过程。
2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，在该PET基材上覆盖有ITO导电层，通过蚀刻液对ITO导电层进行蚀刻，从而在PET基材上形成图案，该图案导电。
3.根据权利要求1或2所述的电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，蚀刻速度为2.0 m/min至3 m/min，蚀刻温度为49℃至51℃，该蚀刻液的配比为HCL:H2O:HNO3=5:4:0.8，其中H-离子浓度6-7mol/L。
4.根据权利要求1所述的电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，通过组合机将光学胶OCA覆盖固定于该PET基材上。
5.根据权利要求1所述的电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，通过模切机将覆盖了光学胶OCA的PET基材按规格大小分割成若干小张的功能片。
6.根据权利要求1所述的电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，绑定压力为1.75公斤，绑定温度为170℃至180℃，使FPC与ITO导电层导通。
7.根据权利要求1所述的电容式触摸屏的制备方法，其特征在于，在清晰摄像头设备下，ITO导电层直接和FPC对位连接，通过翻板式贴片机将透明盖板与绑定了FPC的小张功能片贴合，从而完成了电容式触摸屏的制备过程。
8.一种由权利要求1所述电容式触摸屏的制备方法所制得的电容式触摸屏，其特征在于：其包括PET基材，于该PET基材上固定有ITO导电层，该ITO导电层上固定有光学胶OCA，一FPC与所述ITO导电层相导通，所述光学胶OCA上固定有透明盖板。
9.根据权利要求8所述电容式触摸屏，其特征在于，所述PET基材、ITO导电层的形状大小相同，该ITO导电层上蚀刻有图案。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510258240.6A CN104866151A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种电容式触摸屏的制备方法及该电容式触摸屏 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510258240.6A CN104866151A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种电容式触摸屏的制备方法及该电容式触摸屏 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104866151A true CN104866151A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53912022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510258240.6A Pending CN104866151A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种电容式触摸屏的制备方法及该电容式触摸屏 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104866151A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105468218A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-06 | 深圳市骏达光电股份有限公司 | Gf1结构的电容触摸屏及其制作方法 |
| CN112631467A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 青岛元盛光电科技盐都有限公司 | 一种电容式触摸屏制备方法 |
| US11829009B2 (en) | 2020-11-09 | 2023-11-28 | Chengdu Boe Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Display module and assembly method therefor, and display apparatus |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201510258240.6A patent/CN104866151A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105468218A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-06 | 深圳市骏达光电股份有限公司 | Gf1结构的电容触摸屏及其制作方法 |
| US11829009B2 (en) | 2020-11-09 | 2023-11-28 | Chengdu Boe Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Display module and assembly method therefor, and display apparatus |
| CN112631467A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 青岛元盛光电科技盐都有限公司 | 一种电容式触摸屏制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8633897B2 (en) | Touch panel having curved surface and manufacturing process | |
| CN103294308B (zh) | 一种改进的gf结构触摸屏及其fpc连接方法 | |
| TWI610209B (zh) | 薄膜感應器、包含該感應器之電容觸控式螢幕及其製作方法與終端產品 | |
| TW201417116A (zh) | 透明導電膜中之導電結構、透明導電膜及製作方法 | |
| CN104216587A (zh) | 一种纳米银线导电膜触控屏及其导电膜的制作方法 | |
| TWI511013B (zh) | 薄膜感應器、包含該感應器之電容觸控式螢幕及其製作方法與終端產品 | |
| CN102819372B (zh) | 电容式触摸屏及其制造方法 | |
| CN103257748A (zh) | 触控面板及制造方法 | |
| CN103744567A (zh) | 电容式触摸屏及触控层的制造方法和电子设备 | |
| CN106896971A (zh) | 触摸屏的制造工艺 | |
| CN104866151A (zh) | 一种电容式触摸屏的制备方法及该电容式触摸屏 | |
| CN202771408U (zh) | 电容式触摸屏 | |
| CN106814902A (zh) | 一种在触控面板的弯曲侧面实现虚拟按键的方法 | |
| CN207529359U (zh) | 大尺寸悬浮隔空式触摸屏 | |
| CN102243557B (zh) | 一种电容式触摸屏贴合工艺 | |
| CN204856443U (zh) | 一种电容式触摸屏 | |
| CN106553789B (zh) | 一种屏幕智能贴膜及其制备方法 | |
| CN104866152A (zh) | 一种电容式触摸屏的制备工艺及该电容式触摸屏 | |
| CN105468218A (zh) | Gf1结构的电容触摸屏及其制作方法 | |
| CN103838442A (zh) | 一种电容屏及其制作方法 | |
| CN203799360U (zh) | 移动终端及其触摸屏 | |
| CN108196733A (zh) | 一种电容式触摸屏的干膜式制备方法 | |
| CN203276218U (zh) | 触控面板 | |
| CN108958546B (zh) | 一种触控结构及其制备方法 | |
| CN204790949U (zh) | 一种新型电容式触摸屏 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150826 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |