CN105673933B - 一种后穿墙管道防水密封施工方法 - Google Patents

一种后穿墙管道防水密封施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种后穿墙管道防水密封施工方法。其施工过程为：将钢管插入已浇筑成型的旧墙体的预留洞口内，在钢管与预留洞口内壁之间的缝隙内填充防水密封材料，之后在旧墙体两侧浇筑护管台座，护管台座与旧墙体连接成整体，钢管两端穿过护管台座。本发明通过将已浇筑成型的旧墙体部分加宽的方式，重新将钢管与墙体一起浇筑，并在钢管与原墙体缝隙间添加膨胀止水环、柔性止水材料等防水密封材料，能有效防止后穿管道与墙体密封后产生漏水现象，施工方法简单、密封防水效果好。

Description

一种后穿墙管道防水密封施工方法
技术领域
本发明属于穿墙管道技术领域，具体涉及一种后穿墙管道防水密封施工方法。
背景技术
排水泵站作为船闸最低点，起到疏干船闸作用，排水泵站闸墙防水要求较高。由于土建部分工程量清单及图纸不含管道安装，致使排水泵站防水套管未在墙体浇筑前预埋，只是预留了大于管道直径5cm的孔洞。于是，在墙体浇筑成型的情况下防水套管无法装入，后穿管道与墙体之间存在缝隙，从而会产生漏水现象。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种后穿墙管道防水密封施工方法。
本发明采用的技术方案是：一种后穿墙管道防水密封施工方法，将钢管插入已浇筑成型的旧墙体的预留洞口内，在钢管与预留洞口内壁之间的缝隙内填充防水密封材料，之后在旧墙体两侧浇筑护管台座，护管台座与旧墙体连接成整体，钢管两端穿过护管台座。
进一步地，所述填充防水密封材料的过程为：先在钢管与预留洞口内壁之间的缝隙内灌注柔性止水材料，接着在缝隙两端从外部向内安装膨胀止水环，然后在膨胀止水环的外侧填充聚硫密封膏。
进一步地，所述填充防水密封材料后，在位于预留洞口外部的钢管的表面设置防腐材料，之后再浇筑护管台座。
进一步地，所述防腐材料包括沥青和土工膜，所述沥青涂抹于钢管表面，土工膜包裹于涂有沥青的钢管的表面。
进一步地，所述在旧墙体两侧浇筑护管台座之前，先对旧墙体的两侧墙面壁面凿毛，同时在旧墙体墙面上植入钢筋。
一种后穿墙管道防水密封装置，包括旧墙体和钢管，所述旧墙体上开有预留洞口，钢管插在预留洞口内，还包括位于旧墙体两侧的护管台座，护管台座与旧墙体连接成整体，钢管位于预留洞口外部的两端穿过护管台座，钢管与预留洞口内壁之间的缝隙内设有防水密封材料，位于护管台座内部的钢管的表面设有防腐材料。
进一步地，所述防水密封材料包括柔性止水材料、膨胀止水环和聚硫密封膏，所述膨胀止水环套接于预留洞口内的钢管的两端表面，柔性止水材料填充于两个膨胀止水环之间的缝隙内，聚硫密封膏填充于两个膨胀止水环外侧的缝隙内。
进一步地，所述防腐材料包括沥青和土工膜，所述沥青涂抹于钢管表面，土工膜包裹于涂有沥青的钢管的表面。
更进一步地，所述护管台座为钢筋砼结构，所述旧墙体墙面上植入钢筋，护管台座通过钢筋与旧墙体连接成整体。
本发明通过将已浇筑成型的旧墙体部分加宽的方式，重新将钢管与墙体一起浇筑，并在钢管与原墙体缝隙间添加膨胀止水环、柔性止水材料等防水密封材料，能有效防止后穿管道与墙体密封后产生漏水现象，施工方法简单、密封防水效果好；同时在护管台座内的钢管上涂刷沥青、包裹土工膜等防腐材料，避免砼伸缩摩擦钢管、腐蚀钢管，大大提高了钢管使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A剖面图。
图3为途2中B-B剖面图。
其中，1-旧墙体，2-预留洞口；3-钢管，4-护管台座，5-壁面凿毛，6-钢筋，7-柔性止水材料，8-膨胀止水环，9-聚硫密封膏；10-沥青，11-土工膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
如图1-3所示，本发明一种后穿墙管道防水密封装置，包括旧墙体1和钢管3，所述旧墙体1上开有预留洞口2，钢管3插在预留洞口2内，旧墙体1两侧的设有护管台座4，护管台座4与旧墙体1连接成整体，钢管3位于预留洞口2外部的两端穿过护管台座4，钢管3与预留洞口2内壁之间的缝隙内设有防水密封材料，位于护管台座4内部的钢管的表面设有防腐材料。
上述方案中，防水密封材料包括柔性止水材料7、膨胀止水环8和聚硫密封膏9，所述膨胀止水环8套接于预留洞口内的钢管3的两端表面，柔性止水材料7填充于两个膨胀止水环之间的缝隙内，聚硫密封膏填9充于两个膨胀止水环8外侧的缝隙内。
上述方案中，防腐材料包括沥青10和土工膜11，所述沥青10涂抹于钢管3表面，土工膜11包裹于涂有沥青的钢管的表面。
上述方案中，护管台座4为钢筋砼结构，所述旧墙体1墙面上植入钢筋6，护管台座4通过钢筋6与旧墙体1连接成整体。
上述后穿墙管道防水密封装置的施工过程如下：
1)将已浇筑成型的旧墙体1壁面凿毛5，保证凿毛效果并清理干净，然后在旧墙体1的墙面植入钢筋6，通过壁面凿毛5和植入的钢筋6可使后续施工的护管台座4与旧墙体1连接成整体。
2)用吊车配合将钢管3插入旧墙体1上端预留洞口2内，并将钢管3在预留洞口1里调整至居中位置，用水准仪复核将钢管调平，调平后在钢管底部支垫楔形钢板加橡胶垫用以支撑。然后在钢管3与预留洞口2内壁之间的缝隙内填充防水密封材料，具体过程为：在旧墙体1的墙壁两侧用模板把墙壁与钢管之间的缝隙封住，其中一侧上部留出浆口，下部留压浆口，从底部压浆口将柔性止水材料7灌入，当上部出浆口溢出柔性止水材料时，表示钢管3与预留洞口2内壁之间的缝隙已填充满，接着在缝隙两端从外部向内安装膨胀止水环8，之后在膨胀止水环8的外侧填充聚硫密封膏9，至此旧墙体1与钢管3间的止水施工处理完成。
3)在位于预留洞口2外部的钢管3的表面设置防腐材料，即在钢管3表面涂抹沥青10对钢管进行防腐，再包裹土工膜11对钢管的防腐加强。之后再进行护管台座4的浇筑施工，即绑扎护管台座的钢筋，将主筋与旧墙体上植入钢筋的焊接，支模板，浇筑砼，形成护管台座，将钢管保护在护管台座钢筋砼里，整个防水密封施工完成。
本发明通过将已浇筑成型墙体部分加宽的方式，重新将钢管与墙体一起浇筑，并在钢管与原墙体缝隙间添加防水密封材料实现后穿墙管道的防水密封，施工方法简单、密封防水效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种后穿墙管道防水密封施工方法，其特征在于：将钢管(3)插入已浇筑成型的旧墙体(1)的预留洞口(2)内，在钢管(3)与预留洞口(2)内壁之间的缝隙内填充防水密封材料，填充防水密封材料后，在位于预留洞口外部的钢管的表面设置防腐材料，之后在旧墙体(1)两侧浇筑护管台座(4)，护管台座(4)与旧墙体(1)连接成整体，钢管(3)两端穿过护管台座(4)，护管台座(4)为钢筋砼结构。
2.根据权利要求1所述的一种后穿墙管道防水密封施工方法，其特征在于：所述填充防水密封材料的过程为：先在钢管(3)与预留洞口(2)内壁之间的缝隙内灌注柔性止水材料(7)，接着在缝隙两端从外部向内安装膨胀止水环(8)，然后在膨胀止水环(8)的外侧填充聚硫密封膏(9)。
3.根据权利要求1所述的一种后穿墙管道防水密封施工方法，其特征在于：所述防腐材料包括沥青(10)和土工膜(11)，所述沥青(10)涂抹于钢管(3)表面，土工膜(11)包裹于涂有沥青的钢管的表面。
4.根据权利要求1所述的一种后穿墙管道防水密封施工方法，其特征在于：所述在旧墙体(1)两侧浇筑护管台座(4)之前，先对旧墙体的两侧墙面壁面凿毛，同时在旧墙体墙面上植入钢筋(6)。
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