CN109915662B - 一种整体卫浴排水洞口封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整体卫浴排水洞口封堵方法,包括步骤一,预留洞口周边进行凿毛处理,清灰清尘,随后将整体卫浴底盘铺设在楼板上方;步骤二,水不漏与建筑速溶胶粉按照一定比例混合,制得混合材料备用;步骤三,水不漏与水混合,涂在管道外壁,形成水不漏毛面;步骤四,将涂覆有水不漏毛面的管道置入下水口和预留洞口,随后将混合材料与水均匀混合,对水不漏毛面与预留洞口之间的部分缝隙进行封堵;步骤五,将水泥、建筑速溶胶粉、水按照一定的比例混合,随后对剩余的未封堵部分进行补封;步骤六,将预留洞口下端和管道上的多余废料清理干净。本发明可以保证封堵材料与管道和楼板同时牢固地粘接,具有更长的使用寿命和更佳的防水效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种整体卫浴排水洞口封堵方法。
背景技术
现在高层或多层建筑常用水的空间,如厨房、卫生间等,都需要进行防水处理,以免住户在用水过程中产生渗漏对下层住户的房屋造成影响。建筑渗水漏水会对下层住户的房屋吊顶以及室内家具造成不可逆的损坏,严重影响住户的生活质量。此外,装修完毕后倘若出现渗水漏水现象,需要重新凿开室内地面,工序繁琐、处理难度大,维修成本也较高。因此,对于卫生间这类用水量大的地方,在装修时的防水处理至关重要。
整体卫浴排水安装是底盘安装后再下排水连接,整体卫浴底盘安装同层无法再做吊洞封堵施工,只能在下层从下往上进行封堵,整体卫浴公司使用发泡胶封堵,发泡胶密度、防火等级、牢固度均不符合要求,需采用水不漏从下层层板与管道周围进行封堵。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足,提供了一种施工成本低、使用寿命更长同时可以有效地解决建筑渗水漏水问题的整体卫浴排水洞口封堵方法。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种整体卫浴排水洞口封堵方法,包括以下步骤:
步骤一,对楼板上的预留洞口内壁进行凿毛处理,并清灰清尘,随后将整体卫浴底盘铺设在楼板上方,整体卫浴底盘上相应的橡胶密封圈与预留洞口同心;
步骤二,将水不漏与建筑速溶胶粉按照一定比例均匀混合,制得混合材料备用;
步骤三,将水不漏与水均匀混合,涂覆在管道外壁,在管道外壁形成水不漏毛面;
步骤四,将涂覆有水不漏毛面的管道由下至上依次穿过凿毛处理后的预留洞口以及整体卫浴底盘的密封圈,随后将步骤二中制得的混合材料与水均匀混合,从楼板下方对水不漏毛面与预留洞口之间的缝隙进行封堵,形成封堵层,封堵层的最下端距楼板上表面的高度等于三分之二楼板厚度;
步骤五,将水泥、建筑速溶胶粉、水按照一定的比例均匀混合,随后从楼板下方对楼板与水不漏毛面间的缝隙进行补封,形成补封层,补封层的下端面与楼板下表面平齐;
步骤六,将楼板下端的预留洞口处和管道上的多余废料清理干净。
进一步的,所述步骤二中,水不漏与建筑速溶胶粉的质量比为1∶(250~300)。
进一步的,所述步骤三中水不漏毛面的最上端与楼板上表面平齐,其最下端低于楼板的下表面。
进一步的,步骤四中所述的封堵层分两次封堵,依次形成第一封堵层和第二封堵层;所述第一封堵层的最上端与楼板上表面平齐,其最下端与楼板上表面之间的距离等于三分之一楼板厚度;所述第二封堵层的最上端与第一封堵层最下端相接,其最下端距楼板上表面的高度等于三分之二楼板厚度。
进一步的,所述步骤五中,水泥、建筑速溶胶粉、水的质量比为(250~300)∶1∶180。
有益效果在于:
1、本发明在管道与预留洞口的夹缝处设置第一封堵层、第二封堵层和补封层,防水性能更好;
2、本发明在预留洞口设置梯形结构的凹槽,确保封堵材料与楼板粘接牢固;
3、本发明在管道外壁设置水不漏毛面,改善封堵材料与管道的粘接性;
4、本发明涉及的防水结构具有更长的使用寿命和更佳的防水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是预留洞口在凿毛处理前的结构示意图。
附图标记说明如下:
图中:1、管道;2、水不漏毛面;3、第一封堵层;4、第二封堵层;5、补封层;6、楼板;7、整体卫浴底盘;8、密封圈;9、预留洞口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例1
参见图1、图2所示,本发明提供了一种整体卫浴排水洞口封堵方法,包括以下步骤:
步骤一,对楼板6上的预留洞口9内壁进行凿毛处理,并清灰清尘,随后将整体卫浴底盘7铺设在楼板6上方,整体卫浴底盘7上用于安装管道1的橡胶密封圈8与预留洞口9同心;
步骤二,将水不漏与建筑速溶胶粉按照一定比例均匀混合,制得混合材料备用;
步骤三,将水不漏与水均匀混合,涂覆在管道1外壁,在管道1外壁形成水不漏毛面2;
步骤四,将涂覆有水不漏毛面的管道1由下至上依次穿过凿毛处理后的预留洞口9以及整体卫浴底盘7的密封圈8,随后将步骤二中制得的混合材料与水均匀混合,从楼板6下方对水不漏毛面2与预留洞口9之间的缝隙进行封堵,形成封堵层,封堵层的最下端距楼板6上表面的高度等于三分之二楼板6厚度;
步骤五,将水泥、建筑速溶胶粉、水按照一定的比例均匀混合,随后从楼板6下方对楼板6与水不漏毛面2间的缝隙进行补封,形成补封层5,补封层5的下端面与楼板6下表面平齐;
步骤六,将楼板6下端的预留洞口9处和管道1上的多余废料清理干净,施工结束。
本发明步骤一中所述的预留洞口9通过水钻钻得,其内壁为比较光滑的面,在凿毛处理时可以用凿子或其他工具将预留洞口9内壁凿为粗糙面,确保封堵材料与楼板6粘接牢固;所述密封圈8嵌入设置在整体卫浴底盘7内,其与管道1之间可实现紧密配合。
本发明所述步骤二中,水不漏与建筑速溶胶粉的质量比为1∶250。
本发明步骤三中所述水不漏毛面2的最上端与楼板6上表面平齐,其最下端低于楼板6的下表面;水不漏毛面2可以改善封堵材料与管道1之间的粘接性。
本发明步骤四中所述的封堵层分两次封堵,依次形成第一封堵层3和第二封堵层4;所述第一封堵层3的最上端与楼板6上表面平齐,其最下端与楼板6上表面之间的距离等于三分之一楼板6厚度;所述第二封堵层4的最上端与第一封堵层3最下端相接,其最下端距楼板6上表面的高度等于三分之二楼板6厚度。
本发明所述步骤五中,水泥、建筑速溶胶粉、水的质量比为250∶1∶180。
实施例2
本实施例与实施例一的区别特征在于,本实施例中水不漏与建筑速溶胶粉的质量比为1∶275;水泥、建筑速溶胶粉、水的质量比为275∶1∶180。
实施例3
本实施例与实施例一的区别特征在于,本实施例中水不漏与建筑速溶胶粉的质量比为1∶300;水泥、建筑速溶胶粉、水的质量比为300∶1∶180;本实施例中,整体卫浴排水洞口的封堵效果更佳;因此,在实施时可优先选择此实施例中的混合比例。
本发明在管道1与预留洞口9的夹缝处设置第一封堵层3、第二封堵层4和补封层5,防水性能更好;在预留洞口9内壁做凿毛处理,确保封堵材料与楼板6粘接牢固;在管道1外壁设置水不漏毛面,改善封堵材料与管道1的粘接性;此外,本发明涉及的防水结构较传统的防水方式具有更长的使用寿命和更佳的防水效果。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种整体卫浴排水洞口封堵方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,对楼板上的预留洞口内壁进行凿毛处理,并清灰清尘,随后将整体卫浴底盘铺设在楼板上方,整体卫浴底盘上相应的橡胶密封圈与预留洞口同心;
步骤二,将水不漏与建筑速溶胶粉按照一定比例均匀混合,制得混合材料备用,水不漏与建筑速溶胶粉的质量比为1:(250~300);
步骤三,将水不漏与水均匀混合,涂覆在管道外壁,在管道外壁形成水不漏毛面;
步骤四,将涂覆有水不漏毛面的管道由下至上依次穿过凿毛处理后的预留洞口以及整体卫浴底盘的密封圈,随后将步骤二中制得的混合材料与水均匀混合,从楼板下方对水不漏毛面与预留洞口之间的缝隙进行封堵,形成封堵层,封堵层的最下端距楼板上表面的高度等于三分之二楼板厚度;
步骤五,将水泥、建筑速溶胶粉、水按照一定的比例均匀混合,随后从楼板下方对楼板与水不漏毛面间的缝隙进行补封,形成补封层,补封层的下端面与楼板下表面平齐,水泥、建筑速溶胶粉、水的质量比为(250~300)∶1∶180;
步骤六,将楼板下端的预留洞口处和管道上的多余废料清理干净。
2.根据权利要求1所述的整体卫浴排水洞口封堵方法,其特征在于:所述步骤三中水不漏毛面的最上端与楼板上表面平齐,其最下端低于楼板的下表面。
3.根据权利要求1所述的整体卫浴排水洞口封堵方法,其特征在于:步骤四中所述的封堵层分两次封堵,依次形成第一封堵层和第二封堵层;所述第一封堵层的最上端与楼板上表面平齐,其最下端与楼板上表面之间的距离等于三分之一楼板厚度;所述第二封堵层的最上端与第一封堵层最下端相接,其最下端距楼板上表面的高度等于三分之二楼板厚度。
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