CN106594397A - 地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构和防渗漏嵌堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构。基于本发明提供的上述防渗漏嵌堵机构和防渗漏嵌堵方法,填涂在所述套管的两端开口处的所述密封胶层能够阻止水渗入所述管道的外周面与所述套管的内壁之间的空隙内,尤其是在所述密封胶层选用例如硅酮密封胶等具有遇水固化特性的材质时;而填充在所述空隙内的水泥填料一方面能够进一步防止水渗入,另一方面还能够支撑管道以及填涂在所述套管的两端开口处的所述硅酮密封胶层,以确保所述密封胶层的防水作用的可靠性。从而,本发明提供的防渗漏嵌堵机构能够提高管道与地下室墙壁套管之间的缝隙处的防渗漏性能。
Description
技术领域
本发明涉及防渗漏技术,特别涉及一种地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构和防渗漏嵌堵方法。
背景技术
大型建筑往往会配备有全部或部分沉于地平面下方的地下室,并且,大型建筑物的内部管道也通常会在地下室与外部的地下管路连通。
对于大型建筑物处于潮湿环境的情况,例如,大型建筑物所在区域的地下水位高,或者大型建筑物自身的用途涉及水环境(如海洋馆等),地下室极易在管道外接处、尤其是在管道与预埋在地下室墙壁的套管之间的配合缝隙处发生渗漏。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构和防渗漏嵌堵方法,能够提高管道与预埋在地下室墙壁的套管之间的配合缝隙处的防渗漏性能。
本发明中,上述的防渗漏嵌堵机构可以具体包括:
套管,所述套管预埋于所述地下室墙壁中,并且所述套管的两端开口面分别在所述地下室墙壁的两侧表面暴露;
管道,所述管道穿入在所述套管内,所述管道的两端从所述套管的两端开口面伸出,并且所述管道的外周面与所述套管的内壁之间具有空隙;
水泥填料,所述水泥填料在所述套管的两端开口面之间填充于所述空隙内;以及
密封胶层,所述密封胶层填涂在所述套管的两端开口处、并附着于所述管道的外壁及所述套管的内壁。
可选地,所述密封胶层具有遇水固化特性。优选地,所述密封胶层的材质为硅酮密封胶。
可选地,所述管道的外壁涂覆有用于增强所述密封胶层的附着力的粘合强化涂层。
可选地,该防渗漏嵌堵机构进一步包括:隔离层,所述隔离层位于所述水泥填料与所述硅酮密封胶层之间,并且所述隔离层封堵在所述水泥填料的填充边界,以在所述水泥填料的所述填充边界与所述套管的两端开口面之间为所述密封胶层预留出填涂空间。
本发明中,上述的防渗漏嵌堵方法可以具体包括:
在所述地下室墙壁中预埋套管,所述套管的两端开口面分别在所述地下室墙壁的两侧表面暴露;
将管道穿入在所述套管内,所述管道的两端从所述套管的两端开口面伸出,并且所述管道的外周面与所述套管的内壁之间具有空隙;
在所述套管的两端开口面之间的所述空隙内注入水泥填料;
在所述套管的两端开口处填入密封胶层,并使所述密封胶层附着于所述管道的外壁及所述套管的内壁。
可选地,所述密封胶层具有遇水固化特性。优选地,所述密封胶层的材质为硅酮密封胶。
可选地,在所述套管的两端开口处填入密封胶层之前,该防渗漏嵌堵方法进一步包括:在所述管道的外壁涂覆用于增强所述密封胶层的附着力的粘合强化涂层。
可选地,在所述套管的两端开口处填入密封胶层之前,该防渗漏嵌堵方法进一步包括:利用隔离层封堵所述水泥填料的填充边界,以在所述水泥填料的所述填充边界与所述套管的两端开口面之间为所述密封胶层预留出填涂空间。
如上可见,基于本发明提供的上述防渗漏嵌堵机构和防渗漏嵌堵方法,填涂在所述套管的两端开口处的所述密封胶层能够阻止水渗入所述管道的外周面与所述套管的内壁之间的空隙内,尤其是在所述密封胶层选用例如硅酮密封胶等具有遇水固化特性的材质时;而填充在所述空隙内的水泥填料一方面能够进一步防止水渗入,另一方面还能够支撑管道以及填涂在所述套管的两端开口处的所述密封胶层,以确保所述硅酮密封胶层的防水作用的可靠性。从而,本发明提供的防渗漏嵌堵机构能够提高管道与地下室墙壁套管之间的缝隙处的防渗漏性能。
附图说明
图1为本发明实施例中的防渗漏嵌堵机构的示例性结构示意图;
图2为本发明实施例中的防渗漏嵌堵方法的示例性流程示意图;
图3a至图3e为利用如图2所示流程施工形成如图1所示结构的中间过程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
请参见图1,在一个实施例中,地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构包括:套管20、管道30、水泥填料40、密封胶层50。
套管20预埋于地下室墙壁10中,并且套管20的两端开口面分别在地下室墙壁10的两侧表面暴露。其中,这里所述地下室墙壁10的两侧表面可以是指地下室墙壁10面向地下室内部的内表面和面向地下室外部的外表面;并且,图1中是以套管20的两端开口面分别与地下室墙壁10的两侧表面平齐为例,但可以理解的是,这并不意味着前文所述的暴露必须是套管20的两端开口面分别与地下室墙壁10的两侧表面平齐的方式,而是也可以选用套管20的两端开口面分别凹进在地下室墙壁10的两侧表面内、或分别凸出至地下室墙壁10的两侧表面外的方式。
而且,在该实施例中,套管20的外周进一步形成有嵌合在地下室墙壁10内的翼缘200。并且,该翼缘200呈连续环绕套管20的环状。这样,可以提高套管20在地下室墙壁10内的预埋固定强度。
管道30穿入在套管20内,管道30的两端从套管20的两端开口面伸出,即,管道30的长度可以大于套管20的长度。可以理解的是,管道30从地下室墙壁10面向地下室内部的内表面的一侧伸出套管20对应端的开口面之外的部分,可以连接地下室所属建筑物的内部管路;而管道30面从地下室墙壁10向地下室外部的外表面的一侧伸出套管20对应端的开口面之外的部分,则可以连接地下室所属建筑物的外部管路。
并且,管道30的外周面与套管20的内壁之间具有空隙,即,管道30的外径小雨套管20的内径。其中,该实施例中的管道30可以选用塑料管,例如PE(Polyethylene,聚乙烯)管。
水泥填料40在套管20的两端开口面之间填充于管道30的外周面与套管20的内壁之间的空隙内。其中,该实施例中的水泥填料40可以选用石棉水泥或膨胀水泥。
密封胶层50填涂在套管20的两端开口处、并附着于管道30的外壁及套管20的内壁。优选地,填涂在套管20的两端开口处的密封胶层50具有遇水固化特性,例如,密封胶层50的材质可以为硅酮密封胶,因此,密封胶层50能够阻止水渗入管道30的外周面与套管20的内壁之间的空隙内。
而且,填充在该空隙内的水泥填料40一方面能够进一步防止水渗入至该空隙,另一方面还能够支撑填管道30以及涂在套管20的两端开口处的密封胶层50,以确保密封胶层50的防水作用的可靠性。
从而,该实施例中的防渗漏嵌堵机构能够提高管道30与地下室墙壁10中预埋的套管20之间的缝隙处的防渗漏性能。并且,相比于在套管20的两端开口处布置预制橡胶密封环的方式,该实施例中的防渗漏嵌堵机构能够利用密封胶层50直接附着的方式实施密封,而不需要像预制橡胶密封环需要通过挤压来确保密封特性,从而具有更高的密封可靠性。
另外,请再参见图1,地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构可以进一步包括隔离层60,该隔离层60位于水泥填料40与密封胶层50之间。其中,隔离层60可以选用隔离剂涂层、或选用胶带。
具体地,隔离层60封堵在水泥填料40的填充边界,以在水泥填料40的填充边界40与套管20的两端开口面之间为密封胶层50预留出填涂空间。
从图1中可以看出,密封胶层50在管道30延伸方向上的填涂厚度大于隔离层60在管道30延伸方向上的填涂厚度;水泥填料40在管道30延伸方向上的填充厚度大于密封胶层50在管道30延伸方向上的填涂厚度。
可以理解的是,由于套管20地下室墙壁10面向地下室内部的内表面和面向地下室外部的外表面都具有暴露的开口面,并且,套管20的每一端开口面内都具有在水泥填料40的该侧填充边界填涂的隔离层60和密封胶层50,因此,在实现上述实施例中的防渗漏嵌堵机构时,除了地下室墙壁10的内表面侧必然具有用于在套管20对应端的开口面施工的操作空间之外,地下室墙壁10面向地下室外部的外表面侧也应到挖开用于掩埋管路的坑道,以利用坑道形成在套管20另一端开口面施工的操作空间,相应地,坑道也便于管道30与外部管路的对接操作。此时,水泥填料40可以从任一侧的填涂操作空间实施浇注或灌注。
另外,上述实施例中的防渗漏嵌堵机构能够适用于各种尺寸的地下室墙壁10。尤其是,对于厚度不小于200毫米的地下室墙壁10,该实施例中的防渗漏嵌堵机构能够克服由于地下室墙壁厚度过大而难以嵌堵的困难。
为了方便实施上述实施例中的防渗漏嵌堵机构,该实施例还提供了一种地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵方法。
请参见图2、并结合图3a至
S21,在地下室墙壁中预埋套管。
经过本步骤,请参考图3a,套管20的两端开口面21和22分别在地下室墙壁10的两侧表面暴露。
S22,将管道穿入在套管内。
经过本步骤,请参考图3b,管道30的两端从套管20的两端开口面21和22伸出,并且管道30的外周面与套管20的内壁之间具有空隙S。
S23,在套管的两端开口面之间的空隙内注入水泥填料。
经过本步骤,请参考图3c,水泥填料40在套管20的两端开口面21和22之间填充于管道30的外周面与套管20的内壁之间的空隙S内。
S24,利用隔离层封堵水泥填料的填充边界。
经过本步骤,请参考图3d,隔离层60封堵在水泥填料40的填充边界,并且,隔离层60与套管20的两端开口面21和22之间分别预留出了密封胶层填涂空间B1和B2。
S25,在管道的外壁涂覆用于增强密封胶层的附着力的粘合强化涂层。
经过本步骤,请参见图3e,以管道30的外壁涂覆有粘合强化涂层500。当然,可以理解的是,套管20的内壁同样允许被涂覆粘合强化涂层。
S26,在套管的两端开口处填入密封胶层(例如具有遇水固化特性的硅酮密封胶),并使密封胶层附着于管道的外壁及套管的内壁。
经过本步骤,即可得到如图1所示的结构,并由此获得如图1所示结构所能够产生的技术效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵机构,其特征在于,该防渗漏嵌堵机构包括:
套管,所述套管预埋于所述地下室墙壁中,并且所述套管的两端开口面分别在所述地下室墙壁的两侧表面暴露;
管道,所述管道穿入在所述套管内,所述管道的两端从所述套管的两端开口面伸出,并且所述管道的外周面与所述套管的内壁之间具有空隙;
水泥填料,所述水泥填料在所述套管的两端开口面之间填充于所述空隙内;以及
密封胶层,所述密封胶层填涂在所述套管的两端开口处、并附着于所述管道的外壁及所述套管的内壁。
2.根据权利要求1所述的防渗漏嵌堵机构,其特征在于,所述密封胶层具有遇水固化特性。
3.根据权利要求2所述的防渗漏嵌堵机构,其特征在于,所述密封胶层的材质为硅酮密封胶。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的防渗漏嵌堵机构,其特征在于,所述管道的外壁涂覆有用于增强所述密封胶层的附着力的粘合强化涂层。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的防渗漏嵌堵机构,其特征在于,该防渗漏嵌堵机构进一步包括:
隔离层,所述隔离层位于所述水泥填料与所述密封胶层之间,并且所述隔离层封堵在所述水泥填料的填充边界,以在所述水泥填料的所述填充边界与所述套管的两端开口面之间为所述密封胶层预留出填涂空间。
6.一种地下室墙壁管道的防渗漏嵌堵方法,其特征在于,该防渗漏嵌堵方法包括:
在所述地下室墙壁中预埋套管,所述套管的两端开口面分别在所述地下室墙壁的两侧表面暴露;
将管道穿入在所述套管内,所述管道的两端从所述套管的两端开口面伸出,并且所述管道的外周面与所述套管的内壁之间具有空隙;
在所述套管的两端开口面之间的所述空隙内注入水泥填料;
在所述套管的两端开口处填入密封胶层,并使所述密封胶层附着于所述管道的外壁及所述套管的内壁。
7.根据权利要求6所述的防渗漏嵌堵方法,其特征在于,所述密封胶层具有遇水固化特性。
8.根据权利要求7所述的防渗漏嵌堵方法,其特征在于,所述密封胶层的材质为硅酮密封胶。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的防渗漏嵌堵方法,其特征在于,在所述套管的两端开口处填入密封胶层之前,该防渗漏嵌堵方法进一步包括:
在所述管道的外壁涂覆用于增强所述密封胶层的附着力的粘合强化涂层。
10.根据权利要求6至8中任一项所述的防渗漏嵌堵方法,其特征在于,在所述套管的两端开口处填入密封胶层之前,该防渗漏嵌堵方法进一步包括:
利用隔离层封堵所述水泥填料的填充边界,以在所述水泥填料的所述填充边界与所述套管的两端开口面之间为所述密封胶层预留出填涂空间。
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