CN105672220A - 应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，包括U形状的顶部固定装置、浮体、裙体、底部封闭装置、若干个约束装置和升降装置；所述浮体为若干个间隔均匀的浮垫，所述裙体上均匀缝制窄钢板实现可折叠功能，所述约束装置包含第一定滑轮、第二定滑轮、扣环和钢丝绳，所述第一定滑轮固定在顶部固定装置的两侧，所述第二定滑轮固定在底部封闭装置上，所述扣环固定在顶部固定装置上，所述钢丝绳一端固定在第一定滑轮上，另一端依次穿过第二定滑轮、第一定滑轮和扣环后与升降装置连接。本发明当发生泄漏事故时，卷扬机快速放绳，钢丝绳移动，裙体在浮体的作用下快速上浮，形成一个全封闭空间，将受污水体完全隔离在封闭空间内，不会扩大水域污染范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，属于环境保护治污系统领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展，危化品的水路运输量逐年快速增加；与此同时，危化品泄漏事故的风险也在不断增大；其中中小型码头，由于其管理和设施等方面的原因，在装卸过程中最容易发生危化品泄漏事故；尤其当泄漏物质是可溶性的危化品时，若不及时围堵处理，则水域污染后果是难以控制和估量的，同时这类事故的应对处理方面要求更高。
当前，码头泄漏事故所使用的应急装置一般为围油栏，其只适用于油类等不可溶物质的围控；对于可溶性物质的应对目前还尚待研制。因此，迫切需要提出能够有效地应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏污染水体且实施快速方便的全封闭隔离装置。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，当发生码头泄漏事故时，能够快速将受污水体隔离在全封闭的空间内，防止污染水体的面积进一步扩大。
技术方案：为实现上述目的，本发明的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，包括U形状的顶部固定装置、浮体、裙体、底部封闭装置、若干个约束装置和升降装置；所述浮体为若干个间隔均匀的浮垫，所述裙体上端封闭包裹浮体后与顶部固定装置连接，底端与底部封闭装置连接，所述约束装置包含第一定滑轮、第二定滑轮、扣环和钢丝绳，所述第一定滑轮固定在顶部固定装置的两侧，所述第二定滑轮固定在底部封闭装置上，所述扣环固定在顶部固定装置上，所述钢丝绳一端固定在第一定滑轮上，另一端依次穿过第二定滑轮、第一定滑轮和扣环后与升降装置连接；围栏不使用时沉在码头前水域的底部，使用时升降装置放线，裙体在浮体的带动下快速平稳上浮，形成封闭空间。
作为优选，所述升降装置有两组，每组升降装置包含一台卷扬机、第三定滑轮和第四定滑轮，所述第三定滑轮设在岸上，所述第四定滑轮设在岸边内侧水面以上，每组约束装置中的钢丝绳穿过第四定滑轮和第三定滑轮后与卷扬机连接。
作为优选，所述裙体为连续一体式的，由两层无纺布包裹双层高密度聚乙烯膜制成，且在无纺布上均匀缝制窄钢板实现可折叠功能。
作为优选，所述顶部固定装置为U形状的不锈钢板两端焊接铝合金板，并置于包裹浮垫的裙体上部，在浮垫间隔处用螺栓与裙体固定，在顶部固定装置侧面两侧和顶部分别间隔均匀地设置第一定滑轮和扣环。
作为优选，所述底部封闭装置为L型钢，将裙体底端置于L型钢下方，并用地脚螺栓将L型钢固定于码头前沿水底周围；底部固定装置侧面为双排L型钢，并在裙体两侧的L型钢内间隔均匀地设置第二定滑轮。
有益效果：本发明的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，在不使用时，通过升降装置沉在河底，不影响船舶的正常通航与码头装卸；当发生泄漏事故时，卷扬机快速放绳，钢丝绳移动，裙体在浮体的作用下快速上浮，形成一个全封闭空间，将受污水体完全隔离在封闭空间内，不再扩大水域污染范围。
附图说明
图1本装置的主视结构示意图。
图2本装置俯视结构示意图。
图中1浮体，2裙体，3浮垫，4不锈钢板，5铝合金板，6L型钢，7第一定滑轮，8钢丝绳，9地脚螺栓，10卷扬机，11螺栓，12码头，13船舶，14第三定滑轮，15第四定滑轮，16扣环，17无纺布，18高密度聚乙烯膜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，包括U形状的顶部固定装置、浮体1、裙体2、底部封闭装置、若干个约束装置和升降装置；所述浮体1为若干个间隔均匀的浮垫3，所述裙体2上端封闭包裹浮体1后与顶部固定装置连接，底端与底部封闭装置连接，所述约束装置包含第一定滑轮7、第二定滑轮、扣环16和钢丝绳8，所述第一定滑轮7固定在顶部固定装置的两侧，所述第二定滑轮固定在底部封闭装置上，所述扣环16固定在顶部固定装置上，所述钢丝绳8一端固定在第一定滑轮7上，另一端依次穿过第二定滑轮、第一定滑轮7和扣环16后与升降装置连接；围栏不使用时沉在码头12前沿水底周围，使用时升降装置放线，裙体2在浮体1的带动下快速平稳上浮，形成全封闭空间。
在本发明中，所述升降装置有两组，每组升降装置与顶部固定装置的侧面相对应，升降装置位于岸边，每组升降装置包含一台卷扬机10、第三定滑轮14和第四定滑轮15。所述第三定滑轮14设在岸上，所述第四定滑轮15设在岸边内侧水面以上，每组约束装置中的钢丝绳8穿过第四定滑轮15和第三定滑轮14后与卷扬机10连接。每组约束装置内的钢丝绳8打结后与卷扬机10上的钢丝绳相连。在围栏不使用时，所有钢丝绳8打结处应满足穿过岸边第四定滑轮15至钢丝绳8打结处的长度要大于码头12前沿两倍水深，以确保使用时卷扬机10放绳不受影响。本装置不仅可以调节围栏快速升降，而且可保持围栏平稳。
在本发明中，所述裙体2为连续一体式的，由两层无纺布17包裹双层高密度聚乙烯膜18制成，且在无纺布17上均匀缝制窄钢板实现可折叠功能，。
在本发明中，所述顶部固定装置为不锈钢板4两端焊接铝合金板6，并置于包裹浮垫3的裙体2上部，在浮垫3间隔处用螺栓与裙体2固定；第一定滑轮固定在侧面的不锈钢板4和铝合金板6两侧上，扣环16间隔均匀地设置在侧面顶部。
在本发明中，所述底部封闭装置为L型钢6，将裙体2底端置于L型钢6下方，并用地脚螺栓9将L型钢6固定于码头12前沿水底周围；底部固定装置侧面为双排L型钢6，并在裙体2两侧的L型钢内间隔均匀地设置第二定滑轮。
不使用时，用岸边两侧的卷扬机10将钢丝绳8拉紧，使本围栏在约束装置的作用下沉在码头12前水域的底部；当中小型码头12的船舶13发生可溶性危化品装卸泄漏事故时，立即启动卷扬机10放绳，解除围栏滑轮组约束并在浮体1的带动下实现快速平稳上浮，对码头12前沿受污水体形成全封闭围堵。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，其特征在于：包括U形状的顶部固定装置、浮体、裙体、底部封闭装置、若干个约束装置和升降装置；所述浮体为若干个间隔均匀的浮垫，所述裙体上端封闭包裹浮体后与顶部固定装置连接，底端与底部封闭装置连接，所述约束装置包含第一定滑轮、第二定滑轮、扣环和钢丝绳，所述第一定滑轮固定在顶部固定装置的两侧，所述第二定滑轮固定在底部封闭装置上，所述扣环固定在顶部固定装置上，所述钢丝绳一端固定在第一定滑轮上，另一端依次穿过第二定滑轮、第一定滑轮和扣环后与升降装置连接；围栏不使用时沉在码头前水域的底部，使用时升降装置放线，裙体在浮体的带动下快速平稳上浮，形成全封闭空间。
2.根据权利要求1所述的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，其特征在于：所述升降装置有两组，每组升降装置包含一台卷扬机、第三定滑轮和第四定滑轮，所述第三定滑轮设在岸上，所述第四定滑轮设在岸边内侧水面以上，每组约束装置中的钢丝绳穿过第四定滑轮和第三定滑轮后与卷扬机连接。
3.根据权利要求1所述的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，其特征在于：所述裙体为连续一体式的，由两层无纺布包裹双层高密度聚乙烯膜制成，且在无纺布上均匀缝制窄钢板实现可折叠功能。
4.根据权利要求1所述的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，其特征在于：所述顶部固定装置为U形状的不锈钢板两端焊接铝合金板，并置于包裹浮垫的裙体上部，在浮垫间隔处用螺栓与裙体固定，在顶部固定装置侧面两侧和顶部分别间隔均匀地设置第一定滑轮和扣环。
5.根据权利要求1所述的应对中小型码头可溶性危化品装卸泄漏可升降式围栏，其特征在于：所述底部封闭装置为L型钢，将裙体底端置于L型钢下方，并用地脚螺栓将L型钢固定于码头前沿水底周围；底部固定装置侧面为双排L型钢，并在裙体两侧的L型钢内间隔均匀地设置第二定滑轮。
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