CN105671806A - 棉被自动包边输送架机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种棉被自动包边输送架机构,包括有支架、固定输送带轮组件、活动输送带轮组件以及驱动装置;该固定输送带轮组件固定安装于支架上,该活动输送带轮组件可活动地设置于支架上,该驱动装置带动活动输送带轮组件来回活动而靠近或远离固定输送带轮组件;并且,该固定输送带轮组件和活动输送带轮组件上均设置有夹持装置。通过配合利用固定输送带轮组件、活动输送带轮组件、驱动装置和夹持装置等部件,使得棉被在包边作业的过程中可自动进行输送,并将棉被的各个边角夹持固定住,以更好地配合包边作业,提高棉被包边作业的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及棉被生产设备领域技术,尤其是指一种棉被自动包边输送架机构。
背景技术
传统意义上的做被,指的都是制作棉被,填充也以棉花为主,加工方式以手工或者缝纫机。随着绗缝机的引入,弥补了绗缝业电控系统的技术空白,解决了手工缝纫机等速度慢、花样单一、无法大规模批量生产的难题。电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下,能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案,在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上,都是以往做被机械所不可以比拟的。
然而,目前市场所生产的绗缝设备是人工在推动,分开工种,各自生产,导致生产效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种棉被自动包边输送架机构,其能有效解决现有之绗缝设备生产效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种棉被自动包边输送架机构,包括有支架、固定输送带轮组件、活动输送带轮组件以及驱动装置;该固定输送带轮组件固定安装于支架上,该活动输送带轮组件可活动地设置于支架上,该驱动装置带动活动输送带轮组件来回活动而靠近或远离固定输送带轮组件;并且,该固定输送带轮组件和活动输送带轮组件上均设置有夹持装置。
优选的,所述固定输送带轮组件包括有第一支撑架、第一主动辊、第一从动辊和第一电机,该第一主动辊和第一从动辊左右间隔平行排布并可转动地安装于第一支撑架上,第一主动辊通过第一输送带带动第一从动辊转动,该第一主动辊上设置有第一带轮,该第一电机安装于第一支撑架上,第一电机的输出轴安装有第二带轮,第二带轮和第一带轮之间连接有第一皮带。
优选的,所述活动输送带轮组件包括有第二支撑架、第二主动辊、第二从动辊和第二电机,该第二主动辊和第二从动辊左右间隔平行排布并可转动地安装于第二支撑架上,第二主动辊通过第二输送带带动第二从动辊转动,该第二主动辊上设置有第三带轮,该第二电机安装于第二支撑架上,第二电机的输出轴安装有第四带轮,第四带轮和第三带轮之间连接有第二皮带。
优选的,所述驱动装置包括有电机和两丝杆,每一丝杆均左右延伸,两丝杆分别前后间隔设置并可转动地安装于支架上,丝杆均与活动输送带轮组件螺合连接,该电机固定于支架上并位于两丝杆之间,该电机通过带轮和皮带配合而带动两丝杆同步转动。
优选的,所述活动输送带轮组件位于固定输送带轮组件的左侧,固定输送带轮组件的右侧前后两端、前侧和后侧均设置有一前述夹持装置,活动输送带轮组件的左侧前后两端、前侧和后侧均设置有一前述夹持装置。
优选的,所述夹持装置包括有夹持爪和气缸,该气缸带动夹持爪开合。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过配合利用固定输送带轮组件、活动输送带轮组件、驱动装置和夹持装置等部件,使得棉被在包边作业的过程中可自动进行输送,并将棉被的各个边角夹持固定住,以更好地配合包边作业,提高棉被包边作业的效率和质量。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明:
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的主视图;
图2是本发明之较佳实施例的俯视图;
图3是本发明之较佳实施例的侧视图。
附图标识说明:
10、支架20、固定输送带轮组件
21、第一支撑架22、第一主动辊
23、第一从动辊24、第一电机
25、第一输送带26、第一带轮
30、活动输送带轮组件31、第二支撑架
32、第二主动辊33、第二从动辊
34、第二电机35、第二输送带
36、第三带轮37、第四带轮
38、第二皮带40、驱动装置
41、电机42、丝杆
50、夹持装置51、夹持爪
52、气缸60、棉被
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有支架10、固定输送带轮组件20、活动输送带轮组件30以及驱动装置40。
该固定输送带轮组件20固定安装于支架10上,该活动输送带轮组件30可活动地设置于支架10上,该驱动装置40带动活动输送带轮组件20来回活动而靠近或远离固定输送带轮组件20;并且,该固定输送带轮组件20和活动输送带轮组件30上均设置有夹持装置50。
具体而言,所述固定输送带轮组件20包括有第一支撑架21、第一主动辊22、第一从动辊23和第一电机24,该第一主动辊22和第一从动辊23左右间隔平行排布并可转动地安装于第一支撑架上21,第一主动辊22通过第一输送带25带动第一从动辊23转动,该第一主动辊22上设置有第一带轮26,该第一电机24安装于第一支撑架21上,第一电机24的输出轴安装有第二带轮(图中未示),第二带轮(图中未示)和第一带轮(图中未示)之间连接有第一皮带(图中未示)。
所述活动输送带轮组件30包括有第二支撑架31、第二主动辊32、第二从动辊33和第二电机34,该第二主动辊32和第二从动辊33左右间隔平行排布并可转动地安装于第二支撑架31上,第二主动辊32通过第二输送带35带动第二从动辊33转动,该第二主动辊32上设置有第三带轮36,该第二电机34安装于第二支撑架31上,第二电机34的输出轴安装有第四带轮37,第四带轮37和第三带轮36之间连接有第二皮带38。
所述驱动装置40包括有电机41和两丝杆42,每一丝杆42均左右延伸,两丝杆42分别前后间隔设置并可转动地安装于支架10上,丝杆42均与活动输送带轮组件30螺合连接,该电机41固定于支架10上并位于两丝杆42之间,该电机41通过带轮和皮带配合而带动两丝杆42同步转动。
以及,所述活动输送带轮组件30位于固定输送带轮组件20的左侧,固定输送带轮组件20的右侧前后两端、前侧和后侧均设置有一前述夹持装置50,活动输送带轮组件30的左侧前后两端、前侧和后侧均设置有一前述夹持装置50,这些夹持装置50配合将棉被60的各个边角夹持固定住,并且,所述夹持装置50包括有夹持爪51和气缸52,该气缸52带动夹持爪51开合。
工作时,棉被60的前端进入活动输送带轮组件30上,首先,由对应的夹持装置50夹持住面棉被60的前端,接着,由驱动装置40带动活动输送带轮组件30活动,使得活动输送带轮组件30靠近固定输送带轮组件20,到位后,活动输送带轮组件30和固定输送带轮组件20同时工作,使得棉被60的前端输送至固定输送带轮组件20的最右侧,接着,由固定输送带轮组件20上对应的夹持装置50夹持住面棉被60的前端,接着,由驱动装置40带动活动输送带轮组件30活动,使得活动输送带轮组件30远离固定输送带轮组件20而复位,然后,由活动输送带轮组件30上对应的夹持装置50夹持住面棉被60的尾端即可。
本发明的设计重点是:通过配合利用固定输送带轮组件、活动输送带轮组件、驱动装置和夹持装置等部件,使得棉被在包边作业的过程中可自动进行输送,并将棉被的各个边角夹持固定住,以更好地配合包边作业,提高棉被包边作业的效率和质量。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉被自动包边输送架机构,其特征在于:包括有支架、固定输送带轮组件、活动输送带轮组件以及驱动装置;该固定输送带轮组件固定安装于支架上,该活动输送带轮组件可活动地设置于支架上,该驱动装置带动活动输送带轮组件来回活动而靠近或远离固定输送带轮组件;并且,该固定输送带轮组件和活动输送带轮组件上均设置有夹持装置。
2.如权利要求1所述的棉被自动包边输送架机构,其特征在于:所述固定输送带轮组件包括有第一支撑架、第一主动辊、第一从动辊和第一电机,该第一主动辊和第一从动辊左右间隔平行排布并可转动地安装于第一支撑架上,第一主动辊通过第一输送带带动第一从动辊转动,该第一主动辊上设置有第一带轮,该第一电机安装于第一支撑架上,第一电机的输出轴安装有第二带轮,第二带轮和第一带轮之间连接有第一皮带。
3.如权利要求1所述的棉被自动包边输送架机构,其特征在于:所述活动输送带轮组件包括有第二支撑架、第二主动辊、第二从动辊和第二电机,该第二主动辊和第二从动辊左右间隔平行排布并可转动地安装于第二支撑架上,第二主动辊通过第二输送带带动第二从动辊转动,该第二主动辊上设置有第三带轮,该第二电机安装于第二支撑架上,第二电机的输出轴安装有第四带轮,第四带轮和第三带轮之间连接有第二皮带。
4.如权利要求1所述的棉被自动包边输送架机构,其特征在于:所述驱动装置包括有电机和两丝杆,每一丝杆均左右延伸,两丝杆分别前后间隔设置并可转动地安装于支架上,丝杆均与活动输送带轮组件螺合连接,该电机固定于支架上并位于两丝杆之间,该电机通过带轮和皮带配合而带动两丝杆同步转动。
5.如权利要求1所述的棉被自动包边输送架机构,其特征在于:所述活动输送带轮组件位于固定输送带轮组件的左侧,固定输送带轮组件的右侧前后两端、前侧和后侧均设置有一前述夹持装置,活动输送带轮组件的左侧前后两端、前侧和后侧均设置有一前述夹持装置。
6.如权利要求1所述的棉被自动包边输送架机构,其特征在于:所述夹持装置包括有夹持爪和气缸,该气缸带动夹持爪开合。
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