CN105671274A - 一种模具钢的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具钢的热处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：（1）软性退火；（2）应力消除；（3）淬火；（4）深冷处理；（5）回火。本发明的一种模具钢的热处理工艺，能改善ASP-23模具钢的组织稳定性，提高其硬度、耐磨性及韧性等综合性能。
Description
技术领域
本发明属于热处理工艺领域，具体是一种模具钢的热处理工艺。
背景技术
ASP-23模具钢是进口模具钢，其具有高的耐磨性与韧性，保证了模具使用寿命，并具有高的抗压强度，此外，ASP-23淬透性优异，ASP-23模具钢非常适和用于对耐磨性要求较高的成型模，如碳素钢、硬化/冷轧钢带、含玻璃纤维塑料的冲裁加工模具。但是由于ASP-23模具钢与传统模具钢的热处理工艺不同，急需一种新的热处理工艺。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种模具钢的热处理工艺，能改善ASP-23模具钢的组织稳定性，提高其硬度、耐磨性及韧性等综合性能。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种模具钢的热处理工艺，其特征在于,包含以下步骤：
（1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，炉中以10℃/h速度冷却至700-720℃，然后空冷；（2）应力消除：粗加工后应进行应力消除，加热至620-730℃，保温2-3小时，在炉中缓冷至500℃，然后空冷；（3）淬火：分500℃、900℃两阶段预热，奥氏体化温度为1050℃-1200℃，连续冷却至约80℃；
（4）深冷处理：淬火后立即冷却至约80℃，保持1-3小时，然后回火；（5）回火：需在560℃温度下三次回火，每次回火后必须冷却且时间至少1小时，回火后残余奥氏体量将低于1%。
本发明的一种模具钢的热处理工艺，能改善ASP-23模具钢的组织稳定性，提高其硬度、耐磨性及韧性等综合性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种模具钢的热处理工艺，包含以下步骤：
（1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，炉中以10℃/h速度冷却至700-720℃，然后空冷；（2）应力消除：粗加工后应进行应力消除，加热至620-730℃，保温2-3小时，在炉中缓冷至500℃，然后空冷；（3）淬火：分500℃、900℃两阶段预热，奥氏体化温度为1050℃-1200℃，连续冷却至约80℃；
（4）深冷处理：淬火后立即冷却至约80℃，保持1-3小时，然后回火；（5）回火：需在560℃温度下三次回火，每次回火后必须冷却且时间至少1小时，回火后残余奥氏体量将低于1%。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种模具钢的热处理工艺，其特征在于,包含以下步骤：
（1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，炉中以10℃/h速度冷却至700-720℃，然后空冷；（2）应力消除：粗加工后应进行应力消除，加热至620-730℃，保温2-3小时，在炉中缓冷至500℃，然后空冷；（3）淬火：分500℃、900℃两阶段预热，奥氏体化温度为1050℃-1200℃，连续冷却至约80℃；
（4）深冷处理：淬火后立即冷却至约80℃，保持1-3小时，然后回火；（5）回火：需在560℃温度下三次回火，每次回火后必须冷却且时间至少1小时，回火后残余奥氏体量将低于1%。
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| CN201410666139.XA CN105671274A (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种模具钢的热处理工艺 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN105671274A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108034796A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-15 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种高硬度曲面结构模具精确制造方法 |
| CN109454238A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-12 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法 |
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2014
- 2014-11-20 CN CN201410666139.XA patent/CN105671274A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN108034796A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-15 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种高硬度曲面结构模具精确制造方法 |
| CN109454238A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-12 | 江苏精研科技股份有限公司 | 一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160615 |