CN105670387A - 工业喷头数码印花涂料墨水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了工业喷头数码印花涂料墨水及其制备方法，该墨水由颜料分散液、树脂、固化剂、酸碱调节剂、保湿剂、表面活性剂、杀菌剂和水组成。本发明制备的涂料墨水非常适用于星光1024喷头的数码印花打印，在打印机上测试打印流畅不堵头，几乎不断孔；其表面张力为25-35？Nm/m，30℃、60rmp时粘度为7.5-11.5？mPa.s；耐水性为4-5级；干湿摩擦牢度可达3级以上；在高温、常温条件下的性能稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业喷头数码印花涂料墨水及其制备方法，具体涉及一种适用于星光1024喷头的数码印花涂料墨水及其制备方法。
背景技术
纺织品数码印花，主要分为分散、活性、酸性和涂料四种。分散墨水目前主要为热转印，用于涤纶面料，活性墨水主要用于棉、丝、羊毛等纤维素纤维和蛋白质纤维面料；涂料墨水几乎可以用于所有面料，特别适合混纺织物，如涤棉混纺织物；同时，涂料数码印花具有工艺简单，印花后直接通过高温焙烘即为成品，一般无需水洗，没有污水排放，是一种真正节能环保的纺织品生产模式。
目前涂料数码印花应用主要集中于T恤衫和服装裁片，因工业应用方式要求生产速度比较快，因而多采用工业喷头打印机，主要有以Kornit，Brother，Anajet，MIMAKI为代表的涂料印花机，大多以工业级喷头理光G5和星光1024为主，星光1024喷头维护简单、耐用，星光1024喷头的涂料印花机在市场上更有优势。而市场现有涂料墨水都不是很适合于星光1024喷头的应用，主要存在以下缺点：墨水连续打印过程喷嘴容易断孔，间歇性待机性能差，长期使用导致喷头寿命短，同时打印织物湿擦牢度差，可见目前缺乏一种更有效的数码印花涂料墨水，尤其是适用于星光1024工业喷头的数码印花涂料墨水。
涂料墨水作为涂料数码印花的主要耗材，对涂料印花墨水进行研究对涂料喷墨印花技术的发展具有重要的意义。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明配制出了一种用于工业喷头数码印花机用的涂料墨水，特别是适合于星光1024工业喷头的涂料墨水，通过特有的配方技术，解决了涂料墨水打印容易堵塞喷头，待机性能不好，打印织物印花干湿擦牢度不好的技术问题。
本发明的目的在于提供一种工业喷头数码印花涂料墨水及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种数码印花涂料墨水，该墨水按质量百分比，由以下组份组成：颜料分散液15~35%，树脂16~29%，固化剂3~4.5%，酸碱调节剂0.1~0.5%，保湿剂20~40%，表面活性剂1~5%，杀菌剂0~0.5%，余量为水。
进一步的，所述颜料分散液的粒径D99不大于300nm。
进一步的，所述树脂在30℃、60rpm条件下的粘度小于100cP，粒径小于300nm。
进一步的，所述树脂选自用Stahl公司的PU645，DiamondD369，天津阿托兹L302中的至少一种。
进一步的，所述固化剂选自荷兰ACRAFIXRL1167，荷兰ACRAFIXFAC，佛山亨特化工的HT-450，法国罗地亚DZRS中的至少一种。
进一步的，所述酸碱调节剂选自三乙醇胺、氨水、三乙胺、氢氧化钠中的至少一种。
进一步的，所述表面活性剂为水性非离子性表面活性剂。
进一步的，所述表面活性剂选自surfynol465，surfynol104E，Tego410，日信E-1010中的至少一种。
进一步的，上述数码印花涂料墨水为星光1024工业喷头用涂料墨水。
上述数码印花涂料墨水的制备方法，包括以下步骤：
1）将保湿剂、酸碱调节剂、表面活性剂和去离子水搅拌混合均匀得到混合液；
2）往上步所得混合液中加入固化剂和树脂，搅拌混合均匀；
3）往步骤2）中的混合液中加入颜料分散液，搅拌混合均匀；
4）将步骤3）所得混合液用孔径精度不大于0.45μm的滤膜进行过滤，取滤液；
5）将步骤4）所得滤液在真空度为0.06-0.1Mpa条件下，除泡30min~60min即可；
上述各成分的用量如前所述。
本发明的有益效果是：
本发明制备的涂料墨水非常适用于星光1024喷头的数码印花打印，在打印机上测试打印流畅不堵头，几乎不断孔；其表面张力为25-35Nm/m，30℃、60rmp时粘度为7.5-11.5mPa.s；耐水性为4-5级；干湿摩擦牢度可达3级以上；在高温、常温条件下的性能稳定。
具体实施方式
一种数码印花涂料墨水，该墨水按质量百分比，由以下组份组成：颜料分散液15~35%，树脂16~29%，固化剂3~4.5%，酸碱调节剂0.1~0.5%，保湿剂20~40%，表面活性剂1~5%，杀菌剂0~0.5%，余量为水。
优选的，所述颜料分散液的粒径D99不大于300nm。
优选的，所述颜料分散液选自黄色颜料分散液、黑色颜料分散液、红色颜料分散液和蓝色颜料分散液中的至少一种。
优选的，所述黄色颜料分散液选用Cabot公司的470Y，英国Diamond的D71Y及C.I.PY74中的至少一种，优选为Cabot公司470Y颜料分散液。
优选的，所述黑色颜料分散液可以选用Cabot公司的325BK，英国Diamond的D77BK及C.I.PBK7中的至少一种，优选为Diamond的D77BK颜料分散液。
优选的，所述红色颜料分散液选用Cabot公司的480V，Clariant公司的红颜料及C.I.PV19中的至少一种，优选为Cabot的480V颜料分散液。
优选的，所述蓝色颜料分散液选用Cabot公司的450C，Clariant公司的蓝颜料及C.I.PB15：3中的至少一种，优选为Cabot的450C颜料分散液。
优选的，所述树脂在30℃、60rpm条件下的粘度小于100cP，粒径小于300nm。
优选的，所述树脂选自用Stahl公司的PU645，DiamondD369，天津阿托兹L302中的至少一种。
优选的，所述固化剂选自荷兰ACRAFIXRL1167，荷兰ACRAFIXFAC，佛山亨特化工的HT-450，法国罗地亚DZRS中的至少一种。
优选的，所述酸碱调节剂选自三乙醇胺、氨水、三乙胺、氢氧化钠中的至少一种。
优选的，所述保湿剂选自二甘醇，三甘醇，PEG400，甘油，乙二醇中的至少一种。
优选的，所述表面活性剂为水性非离子性表面活性剂。
优选的，所述表面活性剂选自surfynol465，surfynol104E，Tego410，日信E-1010中的至少一种。
优选的，所述杀菌剂选自1，2-苯并异噻唑啉-3-酮，BIT-20，ProxelGXL中的至少一种。
优选的，上述数码印花涂料墨水为星光1024工业喷头用涂料墨水。
上述数码印花涂料墨水的制备方法，包括以下步骤：
1）将保湿剂、酸碱调节剂、表面活性剂和去离子水搅拌混合均匀得到混合液；
2）往上步所得混合液中加入固化剂和树脂，搅拌混合均匀；
3）往步骤2）中的混合液中加入颜料分散液，搅拌混合均匀；
4）将步骤3）所得混合液用孔径精度不大于0.45μm的滤膜进行过滤，取滤液；
5）将步骤4）所得滤液在真空度为0.06-0.1Mpa条件下，除泡30min~60min即可；
上述各成分的用量如前所述。
优选的，步骤1）和2）中的所述搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为10~30min。
优选的，步骤3）中的所述搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为30~60min。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
实施例1
1）按质量称取：25份黄色颜料分散液（Cabot公司470Y颜料分散液），25份DiamondD369树脂，3份固化剂荷兰ACRAFIXRL1167，0.1份酸碱调节剂三乙醇胺，20份保湿剂甘油，7份保湿剂二甘醇，1份表面活性剂surfynol465，0.5份表面活性剂surfynol104E，18.4份去离子水；
2）将甘油、三乙醇胺、surfynol465、surfynol104E和去离子水在容器中搅拌混合均匀得到混合液；搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为10~30min；
3）向上步获得的混合液中依次加入固化剂荷兰ACRAFIXRL1167和DiamondD369树脂，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为10~30min；
4）向步骤3）所得混合液中加入黄色颜料分散液，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为30~60min；
5）将步骤4）所得混合液用孔径精度为0.45μm的pp滤膜进行过滤，取滤液；
6）将上述滤液在真空度为0.1Mpa条件下，除泡30min~60min后得到可使用的黄色涂料墨水。
实施例2
1）按质量称取：15份黑色颜料分散液（Diamond的D77BK颜料分散液），29份DiamondD369树脂，4.5份固化剂荷兰ACRAFIXFAC，0.5份酸碱调节剂三乙醇胺，25份保湿剂甘油，10份保湿剂二甘醇，1.5份表面活性剂surfynol465，0.3份表面活性剂surfynol104E，14.2份去离子水；
2）将甘油、三乙醇胺、surfynol465、surfynol104E和去离子水在容器中搅拌混合均匀得到混合液；搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为10~30min；
3）向上步获得的混合液中依次加入固化剂荷兰ACRAFIXFAC和DiamondD369树脂，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为10~30min；
4）向步骤3）所得混合液中加入Diamond的D77BK颜料分散液，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为30~60min；
5）将步骤4）所得混合液用孔径精度为0.45μm的pp滤膜进行过滤，取滤液；
6）将上述滤液在真空度为0.1Mpa条件下，除泡30min~60min后得到可使用的涂料墨水。
实施例3
1）按质量称取：35份黑色颜料分散液（Diamond的D77BK颜料分散液），29份DiamondD369树脂，4.5份固化剂佛山亨特化工的HT-450，0.1份酸碱调节剂三乙醇胺，20份保湿剂甘油，0.5份表面活性剂surfynol465，0.5份表面活性剂surfynol104E，10.4份去离子水；
2）将甘油、三乙醇胺、surfynol465、surfynol104E和去离子水在容器中搅拌混合均匀得到混合液；搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为10~30min；
3）向上步获得的混合液中依次加入固化剂佛山亨特化工的HT-450和DiamondD369树脂，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为10~30min；
4）向步骤3）所得混合液中加入Diamond的D77BK颜料分散液，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为30~60min；
5）将步骤4）所得混合液用孔径精度为0.45μm的pp滤膜进行过滤，取滤液；
6）将上述滤液在真空度为0.06Mpa条件下，除泡30min~60min后得到可使用的涂料墨水。
实施例4
1）按质量称取：25份红色颜料分散液（Cabot的480V颜料分散液），16份Stahl公司的PU645树脂，4.5份固化剂荷兰ACRAFIXRL1167，0.1份酸碱调节剂氨水，30份保湿剂PEG400，5份二甘醇，2份表面活性剂surfynol465，0.5份表面活性剂Tego410，16.9份去离子水；
2）将PEG400、氨水、surfynol465、Tego41和去离子水在容器中搅拌混合均匀得到混合液；搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为10~30min；
3）向上步获得的混合液中依次加入固化剂荷兰ACRAFIXRL1167和PU645树脂，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为10~30min；
4）向步骤3）所得混合液中加入Cabot的480V颜料分散液，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为30~60min；
5）将步骤4）所得混合液用孔径精度为0.45μm的pp滤膜进行过滤，取滤液；
6）将上述滤液在真空度为0.1Mpa条件下，除泡30min~60min后得到可使用的涂料墨水。
实施例5
1）按质量称取：25份红色颜料分散液（Cabot的480V颜料分散液），23份Stahl公司的PU645树脂，4份固化剂荷兰ACRAFIXRL1167，0.3份酸碱调节剂氨水，25份保湿剂PEG400，3份甘油，2份表面活性剂surfynol465，1份表面活性剂Tego410，16.7份去离子水；
2）将PEG400、氨水、surfynol465、Tego410和去离子水在容器中搅拌混合均匀得到混合液；搅拌混合的转速为300~500rpm，时间为10~30min；
3）向上步获得的混合液中依次加入固化剂荷兰ACRAFIXRL1167和PU645树脂，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为10~30min；
4）向步骤3）所得混合液中加入Cabot的480V颜料分散液，在转速为300~500rpm搅拌混合，搅拌时间为30~60min；
5）将步骤4）所得混合液用孔径精度为0.45μm的pp滤膜进行过滤，取滤液；
6）将上述滤液在真空度为0.1Mpa条件下，除泡30min~60min后得到可使用的涂料墨水。
下面对本发明方法制得的涂料墨水作进一步的性能测试。
一、流畅性和待机性测试
取上述实施例1制备的涂料墨水，在深圳全印图文技术有限公司生产的使用星光1024喷头的TFR912打印机上打印100平米斜喷，其断孔小于2孔，说明本发明墨水应用于星光1024工业喷头进行数码打印时具有很好连续性；在闪喷频率为300ms，温度为18~30℃，湿度为50-70%的条件下，待机4h斜喷断孔小于2孔，说明本发明墨水在星光1024喷头上具有良好的待机性能，在间歇使用下不堵头。
二、干湿擦牢度测试
用国标GB/T3920-2008方法进行打印织物的干湿擦牢度测试，色牢度测试结果分为5级，其中1级最低，5级最高；在涂料纺织印花中，干湿擦牢度大于等于3级为好。
取上述实施例1制备的涂料墨水，使用星光1024喷头的TFR912打印机上打印100平米斜喷，用国标GB/T3920-2008方法进行打印织物的干湿擦牢度测试，测试结果显示，本发明涂料墨水的干湿擦色牢度大于3级，具有很好的干湿摩擦牢度。
三、其他测试
取上述实施例1制备的涂料墨水，按照相应的标准对其进行表面张力测试、粘度（60rmp，30℃）测试，耐水性测试等。
检测结果显示，本发明所制备的涂料墨水具有以下特征：
1）表面张力：25-35Nm/m；
2）粘度（60rmp、30℃）：7.5-11.5mPa.s；
3）耐水性：4-5级；
4）干摩擦牢度：4-5级，湿摩擦牢度：3-4级。
上述测试结果说明，本发明制备的涂料墨水在表面张力、粘度等理化性能方面符合星光1024喷头对墨水的参数要求，涂料墨水在织物上打印的印花在耐水性、干湿摩擦牢度方面都很优异，非常适用于星光1024喷头的数码印花打印。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数码印花涂料墨水，其特征在于：该墨水按质量百分比，由以下组份组成：颜料分散液15~35%，树脂16~29%，固化剂3~4.5%，酸碱调节剂0.1~0.5%，保湿剂20~40%，表面活性剂1~5%，杀菌剂0~0.5%，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述颜料分散液的粒径D99不大于300nm。
3.根据权利要求1所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述树脂在30℃、60rpm条件下的粘度小于100cP，粒径小于300nm。
4.根据权利要求3所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述树脂选自用Stahl公司的PU645，DiamondD369，天津阿托兹L302中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述固化剂选自荷兰ACRAFIXRL1167，荷兰ACRAFIXFAC，佛山亨特化工的HT-450，法国罗地亚DZRS中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述酸碱调节剂选自三乙醇胺、氨水、三乙胺、氢氧化钠中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述表面活性剂为水性非离子性表面活性剂。
8.根据权利要求1或7所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：所述表面活性剂选自surfynol465，surfynol104E，Tego410，日信E-1010中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种数码印花涂料墨水，其特征在于：该墨水为星光1024工业喷头用涂料墨水。
10.权利要求1~9任一所述数码印花涂料墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将保湿剂、酸碱调节剂、表面活性剂和去离子水搅拌混合均匀得到混合液；
2）往上步所得混合液中加入固化剂和树脂，搅拌混合均匀；
3）往步骤2）中的混合液中加入颜料分散液，搅拌混合均匀；
4）将步骤3）所得混合液用孔径精度不大于0.45μm的滤膜进行过滤，取滤液；
5）将步骤4）所得滤液在真空度为0.06-0.1Mpa条件下，除泡30min~60min即可；
上述各成分的用量如权利要求1所述。
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